電液伺服長柱試驗機-2000T纖維混凝土長柱試驗裝置混凝土長柱壓力試驗裝置-A100噸長柱試驗機-B2000KN大型長柱試驗裝置油缸上置長柱試驗系統微機控(kong)制電液伺服長柱壓力(li)試驗(yan)系統
電液伺服長柱試驗機-2000T
纖維混凝土長柱試驗裝置
混凝土長柱壓力試驗裝置-A
100噸長柱試驗機-B
2000KN大型長柱試驗裝置
油缸上置長柱試驗系統
微機控制電液伺服長柱壓力試驗系統
200噸長柱試驗裝置
結構工程加載試驗系統
2000KN大型長柱試驗裝置
2000KN大型長柱試驗系統
一、上置油缸長柱壓力試驗裝置
電液伺服長柱試驗機-2000T,是用于測試和評估長柱材料和結構的強度和穩定性的設備。這個系統可以通過施加推拉力來加載長柱,并測量其在不同載荷下的變形、位移和應力等參數。通過加載試驗,可以獲取長柱的力學性能和破壞狀態,從而為設計和工程應用提供準確的數據和指導。主要用于混凝土和鋼結構構件的力學加載試驗和相關專業科研試驗,可方便對十字節點、空間網架結構、T型節點構件、等試樣進行力學性能試驗,自平衡方式。
1)采(cai)用(yong)油缸(gang)上置式(shi)結構形式(shi)。
2)ZUIDA試(shi)驗壓(ya)(ya)力:10000kN,ZUIDA試(shi)驗拉(la)力3000kN,配有拉(la)壓(ya)(ya)球頭。
3)試(shi)驗力測量控制范圍:百(bai)分(fen)(fen)之4~100F.S,采用高JINGDU油壓(ya)傳感器。油壓(ya) 傳感器參(can)數(shu)滿足:INGDU為(wei)士百(bai)分(fen)(fen)之0.1F.S,過載能力百(bai)分(fen)(fen)之150F.S,零點溫漂士 百(bai)分(fen)(fen)之0.01FS/℃,長期穩定性百(bai)分(fen)(fen)之0.1FS/年(nian)。
4)試驗測力控制INGDU:優于百分之±1。
5)活塞行程(cheng):500mm;活塞升降速度:0~150mm/min。
6)位(wei)移(yi)(yi)測量(liang)范圍:0~500mm,采用內置式磁致伸縮位(wei)移(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)感器;位(wei)移(yi)(yi) 傳(chuan)(chuan)感器參(can)數滿足:分辨(bian)率0.001mm,重復INGDU百分之(zhi)±0.001FS,非線(xian)性 度(du)百分之(zhi)±0.01FS,滯后(hou)<4μm,工作溫度(du)-40℃至(zhi)+75℃;位(wei)移(yi)(yi)測量(liang)控制INGDU:百分之(zhi)±1。
7)試驗(yan)空(kong)間(jian)高(gao)度:5000mm,通過升降(jiang)(jiang)橫梁無級(ji)可(ke)調,橫梁升降(jiang)(jiang)速度:150mm/min,升降(jiang)(jiang)自動控制模塊;采(cai)用四柱長柱試驗(yan)機自反力主機,立柱間(jian)距約1350mm×1550mm。
8)底座(zuo)(zuo)尺寸4000mm×2200mm;對(dui)中心面對(dui)稱距(ju)(ju)離誤差1mm,底座(zuo)(zuo)按(an)間距(ju)(ju)加工連(lian)接用錨栓孔,配(pei)備與試(shi)樣固定(ding)(ding)連(lian)接螺栓,方便拉伸、壓縮、彎扭、抗剪、扭轉試(shi)驗工裝定(ding)(ding)位及固定(ding)(ding)。
土木工程結構試驗系統
2000噸大型多功能結構試驗系統
大型多功能結構試驗裝置
200噸長柱試驗機
多功能結構力學試驗加載系統
200T長柱試驗系統
上置油缸長柱壓力試驗裝置
DY-1000KN型長柱試驗系統
一、功能
大(da)型長(chang)柱壓(ya)力試(shi)(shi)驗系統主要用于對大(da)型結構(gou)件、混(hun)凝(ning)土(tu)橋(qiao)墩、鋼結構(gou)柱、高性能柱、混(hun)凝(ning)土(tu)構(gou)件、鋼管混(hun)凝(ning)土(tu)柱、混(hun)凝(ning)土(tu)立方體等(deng)長(chang)柱體試(shi)(shi)件的抗壓(ya)強度(du)(du)(du)、拉(la)伸強度(du)(du)(du)、彎曲(qu)強度(du)(du)(du)等(deng)力學(xue)性能測試(shi)(shi)。
2000KN大型長柱試驗機
大型長柱試驗臺
大型長柱壓力試驗系統技術方案
二、電液伺服油源
1) 系統壓力:60Mpa;流量(20L/min)
2) 采用可(ke)變(bian)量油泵,具(ju)有不(bu)同工況的流(liu)量調節功能,以便實現節約能源,減少發熱,降低(di)噪音的效果;
3) 高(gao)壓(ya)濾(lv)油器的(de)過濾(lv)INGDU5μm,保(bao)證伺服閥、作(zuo)動器在高(gao)清潔度環境下穩(wen)定工作(zuo);
4)伺服油(you)源(yuan)(yuan)可以(yi)實現液(ye)壓系統參數包(bao)括壓力、油(you)溫、液(ye)位的數字化(hua),帶有以(yi)PLC控制器(qi)為核心的油(you)源(yuan)(yuan)控制器(qi),配液(ye)晶顯示屏用于油(you)源(yuan)(yuan)參數的顯示和(he)(he)油(you)泵電機(ji)的啟停(ting)操作,同時,主控計算機(ji)可對(dui)智能油(you)源(yuan)(yuan)進行遠程(cheng)監控和(he)(he)操作。
三、控制系統
1)包括(kuo)工控機、控制(zhi)器、數據(ju)采集(ji)和(he)處理系統、配(pei)套軟件包、控制(zhi)柜、以及電纜線等;
2)三通道(dao)數字閉環運動控(kong)制(zhi)器,可以實現作(zuo)動器位(wei)置和力的(de)閉環控(kong)制(zhi),每個(ge)(ge)作(zuo)動器對(dui)應一(yi)個(ge)(ge)控(kong)制(zhi)通道(dao),可實現各(ge)個(ge)(ge)作(zuo)動器同步(bu)、異步(bu)加載控(kong)制(zhi);
3)控制器(qi)具有即插即用的(de)傳感(gan)(gan)器(qi)技術:每個傳感(gan)(gan)器(qi)通(tong)道可自(zi)動(dong)識別插入(ru)的(de)不同傳感(gan)(gan)器(qi),并可立(li)即使用,無須在軟(ruan)件中設置各(ge)傳感(gan)(gan)器(qi)參(can)數(shu),避免的(de)人為(wei)誤操作帶來的(de)傳感(gan)(gan)器(qi)損壞(huai);