油缸上置式電液伺服長柱試驗機

纖維混凝土長柱試驗裝置

混凝土長柱壓力試驗裝置-A

100噸長柱試驗機-B

2000KN大型長柱試驗裝置

油缸上置長柱試驗系統

微機控制電液伺服長柱壓力試驗系統

200噸長柱試驗裝置

結構工程加載試驗系統

2000KN大型長柱試驗裝置

2000KN大型長柱試驗系統

一、上置油缸長柱壓力試驗裝置

    油缸上置式電液伺服長柱試驗機,是用于測試和評估長柱材料和結構的強度和穩定性的設備。這個系統可以通過施加推拉力來加載長柱，并測量其在不同載荷下的變形、位移和應力等參數。通過加載試驗，可以獲取長柱的力學性能和破壞狀態，從而為設計和工程應用提供準確的數據和指導。主要用于混凝土和鋼結構構件的力學加載試驗和相關專業科研試驗，可方便對十字節點、空間網架結構、T型節點構件、等試樣進行力學性能試驗，自平衡方式。

1)采用油缸上置式(shi)結構形式(shi)。

2)ZUIDA試(shi)驗壓(ya)(ya)力：10000kN,ZUIDA試(shi)驗拉力3000kN,配有拉壓(ya)(ya)球頭。

3)試驗(yan)力測量控(kong)制范圍：百(bai)分(fen)(fen)之(zhi)4～100F.S,采(cai)用(yong)高JINGDU油壓傳感(gan)器。油壓 傳感(gan)器參數(shu)滿足：INGDU為士百(bai)分(fen)(fen)之(zhi)0.1F.S,過(guo)載能力百(bai)分(fen)(fen)之(zhi)150F.S,零點溫漂士 百(bai)分(fen)(fen)之(zhi)0.01FS/℃,長期穩定性(xing)百(bai)分(fen)(fen)之(zhi)0.1FS/年。

4)試(shi)驗測力控制INGDU：優于(yu)百(bai)分之±1。

5)活塞(sai)行程：500mm;活塞(sai)升降速度：0～150mm/min。

6)位(wei)(wei)移(yi)(yi)測量范圍(wei)：0～500mm,采用內(nei)置(zhi)式磁(ci)致伸縮位(wei)(wei)移(yi)(yi)傳(chuan)感(gan)器；位(wei)(wei)移(yi)(yi) 傳(chuan)感(gan)器參數滿足：分辨(bian)率(lv)0.001mm,重復INGDU百分之±0.001FS,非(fei)線性 度百分之±0.01FS,滯(zhi)后<4μm,工作溫度-40℃至+75℃;位(wei)(wei)移(yi)(yi)測量控制INGDU：百分之±1。

7)試驗空間(jian)高度(du)：5000mm,通過升降橫梁(liang)無級可(ke)調(diao)，橫梁(liang)升降速度(du)：150mm/min,升降自動控制模塊；采用四柱(zhu)(zhu)長柱(zhu)(zhu)試驗機(ji)自反(fan)力(li)主機(ji)，立柱(zhu)(zhu)間(jian)距約1350mm×1550mm。

8)底(di)座尺寸4000mm×2200mm;對中(zhong)心面對稱距(ju)離誤(wu)差1mm,底(di)座按(an)間距(ju)加(jia)工(gong)連(lian)接用錨栓(shuan)孔，配備與試(shi)樣固定連(lian)接螺栓(shuan)，方便拉(la)伸、壓縮、彎扭(niu)、抗(kang)剪、扭(niu)轉試(shi)驗工(gong)裝定位及固定。

土木工程結構試驗系統

2000噸大型多功能結構試驗系統

大型多功能結構試驗裝置

200噸長柱試驗機

多功能結構力學試驗加載系統

200T長柱試驗系統

上置油缸長柱壓力試驗裝置

DY-1000KN型長柱試驗系統

一、功能

大型長柱(zhu)壓(ya)力(li)試(shi)驗系統主要用于(yu)對大型結(jie)構(gou)(gou)件(jian)(jian)、混凝土(tu)(tu)橋(qiao)墩(dun)、鋼結(jie)構(gou)(gou)柱(zhu)、高性能柱(zhu)、混凝土(tu)(tu)構(gou)(gou)件(jian)(jian)、鋼管混凝土(tu)(tu)柱(zhu)、混凝土(tu)(tu)立(li)方體等(deng)長柱(zhu)體試(shi)件(jian)(jian)的抗(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)、拉伸強(qiang)度(du)(du)、彎曲(qu)強(qiang)度(du)(du)等(deng)力(li)學性能測試(shi)。

2000KN大型長柱試驗機

大型長柱試驗臺

大型長柱壓力試驗系統技術方案

二、電液伺服油源

1) 系統壓力：60Mpa；流量（20L/min）

2) 采用可變量(liang)油(you)泵，具有不同(tong)工況的流量(liang)調節功能，以(yi)便(bian)實(shi)現節約能源，減少發熱，降低噪音的效果；

3) 高壓濾油器的(de)過濾INGDU5μm，保證伺(si)服閥(fa)、作動器在高清潔(jie)度環境下穩定工作；

4）伺服油(you)(you)源可以(yi)實現液壓(ya)系統參(can)數(shu)包括(kuo)壓(ya)力、油(you)(you)溫、液位的數(shu)字化，帶有(you)以(yi)PLC控制器(qi)為核(he)心(xin)的油(you)(you)源控制器(qi)，配液晶顯示屏用于油(you)(you)源參(can)數(shu)的顯示和(he)油(you)(you)泵(beng)電機(ji)的啟停操作，同時，主(zhu)控計算機(ji)可對智能油(you)(you)源進行(xing)遠程(cheng)監(jian)控和(he)操作。

三、控制系統

1）包括工控(kong)(kong)機、控(kong)(kong)制器、數據采集和(he)處理系統、配(pei)套軟件包、控(kong)(kong)制柜(ju)、以及(ji)電(dian)纜線等；

2）三通道(dao)(dao)數字(zi)閉(bi)環運動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)器(qi)，可以實現作動(dong)(dong)器(qi)位置(zhi)和力的閉(bi)環控(kong)制(zhi)，每個(ge)作動(dong)(dong)器(qi)對應一個(ge)控(kong)制(zhi)通道(dao)(dao)，可實現各個(ge)作動(dong)(dong)器(qi)同步(bu)(bu)、異步(bu)(bu)加(jia)載控(kong)制(zhi)；

3）控制器具有(you)即(ji)插即(ji)用(yong)的傳(chuan)(chuan)感(gan)器技術(shu)：每個傳(chuan)(chuan)感(gan)器通道可(ke)自動識別插入的不同傳(chuan)(chuan)感(gan)器，并(bing)可(ke)立(li)即(ji)使(shi)用(yong)，無須在(zai)軟件中設(she)置各傳(chuan)(chuan)感(gan)器參數，避免的人為誤操作帶來的傳(chuan)(chuan)感(gan)器損壞(huai)。