油缸上置式長柱試驗機

纖維混凝土長柱試驗裝置

混凝土長柱壓力試驗裝置-A

100噸長柱試驗機-B

2000KN大型長柱試驗裝置

油缸上置長柱試驗系統

微機控制電液伺服長柱壓力試驗系統

200噸長柱試驗裝置

結構工程加載試驗系統

2000KN大型長柱試驗裝置

2000KN大型長柱試驗系統

一、油缸上置式長柱試驗機

       微機控制20000KN電液伺服長柱壓力試驗機,是用于測試和評估長柱材料和結構的強度和穩定性的設備。這個系統可以通過施加推拉力來加載長柱，并測量其在不同載荷下的變形、位移和應力等參數。通過加載試驗，可以獲取長柱的力學性能和破壞狀態，從而為設計和工程應用提供準確的數據和指導。主要用于混凝土和鋼結構構件的力學加載試驗和相關專業科研試驗，可方便對十字節點、空間網架結構、T型節點構件、等試樣進行力學性能試驗，自平衡方式。

1)采用(yong)油缸上置式(shi)結構形(xing)式(shi)。

2)ZUIDA試驗壓(ya)力：10000kN,ZUIDA試驗拉力3000kN,配(pei)有拉壓(ya)球頭(tou)。

3)試驗力(li)(li)測量(liang)控制范圍：百(bai)分(fen)之4～100F.S,采用(yong)高JINGDU油(you)壓(ya)傳感器。油(you)壓(ya) 傳感器參數滿足：INGDU為士(shi)百(bai)分(fen)之0.1F.S,過載能(neng)力(li)(li)百(bai)分(fen)之150F.S,零點(dian)溫漂(piao)士(shi) 百(bai)分(fen)之0.01FS/℃,長期穩(wen)定性百(bai)分(fen)之0.1FS/年。

4)試(shi)驗(yan)測力(li)控制INGDU：優(you)于百分之(zhi)±1。

5)活塞(sai)(sai)行程(cheng)：500mm;活塞(sai)(sai)升降速度(du)：0～150mm/min。

6)位(wei)移(yi)(yi)(yi)測量范圍：0～500mm,采(cai)用內(nei)置式(shi)磁致(zhi)伸(shen)縮位(wei)移(yi)(yi)(yi)傳(chuan)感(gan)(gan)器；位(wei)移(yi)(yi)(yi) 傳(chuan)感(gan)(gan)器參(can)數滿足：分(fen)辨率0.001mm,重(zhong)復(fu)INGDU百分(fen)之±0.001FS,非線性 度百分(fen)之±0.01FS,滯后<4μm,工作(zuo)溫(wen)度-40℃至(zhi)+75℃;位(wei)移(yi)(yi)(yi)測量控(kong)制INGDU：百分(fen)之±1。

7)試(shi)驗(yan)空間高度：5000mm,通過升降橫(heng)梁無級可調，橫(heng)梁升降速(su)度：150mm/min,升降自動控制模塊；采用(yong)四柱長柱試(shi)驗(yan)機自反(fan)力(li)主機，立(li)柱間距約1350mm×1550mm。

8)底座尺(chi)寸4000mm×2200mm;對中心面對稱距離誤差1mm,底座按間(jian)距加(jia)工連接(jie)用錨栓孔，配備與試樣固(gu)定連接(jie)螺(luo)栓，方便拉伸、壓縮、彎扭、抗剪(jian)、扭轉試驗(yan)工裝定位及固(gu)定。&nbsp;

土木工程結構試驗系統

2000噸大型多功能結構試驗系統

大型多功能結構試驗裝置

200噸長柱試驗機

多功能結構力學試驗加載系統

200T長柱試驗系統

上置油缸長柱壓力試驗裝置

DY-1000KN型長柱試驗系統

一、功能

大(da)型(xing)長(chang)柱壓(ya)(ya)力試(shi)驗系(xi)統主要用于對大(da)型(xing)結構(gou)件、混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)橋墩、鋼結構(gou)柱、高性(xing)(xing)能柱、混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)構(gou)件、鋼管混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)柱、混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)立方體(ti)等(deng)長(chang)柱體(ti)試(shi)件的抗壓(ya)(ya)強度(du)、拉伸強度(du)、彎曲強度(du)等(deng)力學性(xing)(xing)能測(ce)試(shi)。

2000KN大型長柱試驗機

大型長柱試驗臺

大型長柱壓力試驗系統技術方案

二、電液伺服油源

1) 系統壓力：60Mpa；流量(liang)（20L/min）

2) 采(cai)用可變量(liang)油泵，具(ju)有不同工況的流量(liang)調節功能，以便實(shi)現節約能源，減少(shao)發熱，降低(di)噪音(yin)的效果； ;

3) 高(gao)壓濾油器(qi)(qi)的過濾INGDU5μm，保證伺服閥、作動器(qi)(qi)在高(gao)清潔度環境下穩(wen)定工作；

4）伺服油源(yuan)(yuan)可(ke)以(yi)實現液壓系統參(can)數包括壓力(li)、油溫、液位的數字化，帶(dai)有(you)以(yi)PLC控(kong)制器(qi)為核心的油源(yuan)(yuan)控(kong)制器(qi)，配液晶顯示(shi)屏(ping)用(yong)于油源(yuan)(yuan)參(can)數的顯示(shi)和油泵(beng)電機的啟停操作，同(tong)時，主控(kong)計算機可(ke)對智(zhi)能(neng)油源(yuan)(yuan)進行遠程監控(kong)和操作。

三、控制系統

1）包(bao)括工控機、控制(zhi)器、數(shu)據采集和處理系統、配套軟件包(bao)、控制(zhi)柜、以及電(dian)纜線(xian)等；

2）三通道數字閉(bi)環(huan)運(yun)動控制(zhi)器，可以實現作(zuo)動器位置和力的(de)閉(bi)環(huan)控制(zhi)，每個(ge)(ge)作(zuo)動器對(dui)應(ying)一(yi)個(ge)(ge)控制(zhi)通道，可實現各(ge)個(ge)(ge)作(zuo)動器同步、異步加載控制(zhi)；

3）控制器具有即插即用的傳(chuan)感(gan)器技術：每個傳(chuan)感(gan)器通道可自動識別插入的不同傳(chuan)感(gan)器，并(bing)可立即使(shi)用，無須(xu)在(zai)軟件中設(she)置各傳(chuan)感(gan)器參數，避免(mian)的人為誤(wu)操作(zuo)帶來的傳(chuan)感(gan)器損壞；