微機控制電液伺服長柱壓力試驗系統

200噸長柱試驗裝置

油缸上置長柱試驗系統

200T長柱試驗系統

2000KN大型長柱試驗系統

結構工程加載試驗系統

土木工程結構試驗系統

2000噸大型多功能結構試驗系統

2000KN大型長柱試驗裝置

大型多功能結構試驗裝置

200噸長柱試驗機

多功能結構力學試驗加載系統

DY-1000KN型長柱試驗系統

2000KN大型長柱試驗裝置

       公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個。土木工程類高校用到的：大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、力學模型試驗系統、電液伺服疲勞系統、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品：電子wanneng試驗機系列；液壓wanneng試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機；電纜繩索臥式拉力機系列；動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗系統。  

一、200T長柱試驗機

     微機控制電液伺服長柱壓力試驗系統,是用于測試和評估長柱材料和結構的強度和穩定性的設備。這個系統可以通過施加推拉力來加載長柱，并測量其在不同載荷下的變形、位移和應力等參數。通過加載試驗，可以獲取長柱的力學性能和破壞狀態，從而為設計和工程應用提供準確的數據和指導。主要用于混凝土和鋼結構構件的力學加載試驗和相關專業科研試驗，可方便對十字節點、空間網架結構、T型節點構件、等試樣進行力學性能試驗，自平衡方式。

1)采用油缸上置式(shi)結構形(xing)式(shi)。

2)ZUIDA試(shi)驗(yan)壓(ya)力：10000kN,ZUIDA試(shi)驗(yan)拉力3000kN,配有拉壓(ya)球(qiu)頭(tou)。

3)試驗力測量(liang)控制范(fan)圍：百(bai)(bai)分之4～100F.S,采(cai)用高JINGDU油壓傳(chuan)感(gan)器(qi)。油壓 傳(chuan)感(gan)器(qi)參數滿足：INGDU為士百(bai)(bai)分之0.1F.S,過載能(neng)力百(bai)(bai)分之150F.S,零點溫漂士 百(bai)(bai)分之0.01FS/℃,長期穩定性百(bai)(bai)分之0.1FS/年。

4)試驗(yan)測力控制INGDU：優于百分之(zhi)±1。

5)活塞行程(cheng)：500mm;活塞升(sheng)降速度：0～150mm/min。

6)位移測量(liang)范(fan)圍：0～500mm,采用內(nei)置式磁致伸縮位移傳感(gan)(gan)器；位移 傳感(gan)(gan)器參數(shu)滿(man)足：分辨率(lv)0.001mm,重復INGDU百分之(zhi)±0.001FS,非線性 度百分之(zhi)±0.01FS,滯后<4μm,工(gong)作溫度-40℃至+75℃;位移測量(liang)控(kong)制INGDU：百分之(zhi)±1。

7)試驗空間(jian)高度：5000mm,通(tong)過升降橫梁無(wu)級可調，橫梁升降速度：150mm/min,升降自動(dong)控(kong)制模塊；采用四柱長柱試驗機自反力主機，立柱間(jian)距(ju)約1350mm×1550mm。

8)底(di)座尺(chi)寸(cun)4000mm×2200mm;對(dui)中(zhong)心面對(dui)稱距(ju)離(li)誤差(cha)1mm,底(di)座按(an)間距(ju)加(jia)工(gong)連接用錨栓(shuan)孔，配備(bei)與試樣(yang)固定(ding)連接螺栓(shuan)，方便拉伸(shen)、壓(ya)縮、彎扭、抗(kang)剪、扭轉試驗工(gong)裝(zhuang)定(ding)位及固定(ding)。 

一、功能

大型長柱(zhu)(zhu)壓(ya)力(li)(li)試驗系統主要用于對(dui)大型結構件、混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)橋(qiao)墩、鋼結構柱(zhu)(zhu)、高性(xing)能(neng)柱(zhu)(zhu)、混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)構件、鋼管(guan)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)柱(zhu)(zhu)、混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)立方體(ti)等長柱(zhu)(zhu)體(ti)試件的抗壓(ya)強度、拉伸強度、彎曲強度等力(li)(li)學(xue)性(xing)能(neng)測試。

2000KN大型長柱試驗機

大型長柱試驗臺

大型長柱壓力試驗系統技術方案

二、電液伺服油源

1) 系統壓(ya)力：60Mpa；流量(liang)（20L/min）

2) 采用(yong)可變(bian)量油泵，具有不同工況的流量調節功(gong)能，以便實現節約能源(yuan)，減少(shao)發熱(re)，降低噪(zao)音的效果； ;

3) 高(gao)壓(ya)濾油器(qi)的過濾INGDU5μm，保證伺(si)服(fu)閥、作動(dong)器(qi)在高(gao)清潔度環境下穩定工(gong)作；

4）伺服油(you)源可以實現液(ye)壓(ya)(ya)系統參數包(bao)括壓(ya)(ya)力(li)、油(you)溫、液(ye)位的數字(zi)化，帶有(you)以PLC控制器為(wei)核心(xin)的油(you)源控制器，配(pei)液(ye)晶顯示屏用于油(you)源參數的顯示和油(you)泵電機的啟停操(cao)作，同時(shi)，主控計算機可對智能油(you)源進(jin)行(xing)遠程監控和操(cao)作。

三、控制系統

1）包括工控機、控制(zhi)器、數(shu)據采集和處(chu)理系統、配(pei)套(tao)軟件(jian)包、控制(zhi)柜、以及電纜線等(deng)；

2）三通(tong)道數(shu)字閉環運動(dong)控(kong)制(zhi)器，可(ke)以實現(xian)作(zuo)(zuo)動(dong)器位置和(he)力(li)的閉環控(kong)制(zhi)，每個(ge)作(zuo)(zuo)動(dong)器對應(ying)一(yi)個(ge)控(kong)制(zhi)通(tong)道，可(ke)實現(xian)各(ge)個(ge)作(zuo)(zuo)動(dong)器同步(bu)、異步(bu)加載控(kong)制(zhi)；

3）控制器(qi)(qi)(qi)具(ju)有即(ji)插即(ji)用(yong)(yong)的(de)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)(qi)技術：每個傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)(qi)通道(dao)可自動識(shi)別插入的(de)不同(tong)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)(qi)，并可立(li)即(ji)使用(yong)(yong)，無須在(zai)軟件中設置各傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)(qi)參數，避免(mian)的(de)人為誤操作(zuo)帶(dai)來(lai)的(de)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)(qi)損壞；