大型動態壓剪試驗系統

10000kN支座動靜態壓剪試驗機

20000kN電液伺服壓剪試驗機

電液伺服靜(動）態壓剪試驗機

橡膠支座動態壓剪加載試驗系統

動態壓剪試驗機

橡膠支座動態壓剪壓剪試驗系統

橡膠支座壓剪動態試驗機

橡膠支座壓剪試驗裝置

電液伺服阻尼器試驗系統

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

20000kN電液伺服壓剪試驗機

橡膠支座壓剪試驗系統

大型動態壓剪試驗系統

1.組成

試(shi)(shi)驗機由20000kN 壓力試(shi)(shi)驗裝置(zhi)、4000kN 剪力試(shi)(shi)驗裝置(zhi)、1200kN 轉角試(shi)(shi)驗裝置(zhi)、伺(si)服(fu)液壓系統、微機伺(si)服(fu)測(ce)控(kong)系統、數(shu)據采集系統、微機顯示系統等組成；

(1)20000kN壓(ya)力試(shi)驗(yan)裝置(zhi)采用下置(zhi)式柱(zhu)塞油缸、框架式主機。

(2)4000kN 剪力(li)試驗裝置由(you)雙作用(yong)伺服剪切油(you)缸等組(zu)成(cheng)，各組(zu)成(cheng)部(bu)分均(jun)應(ying)采用(yong)優質、合(he)理的材料、加工工藝和(he)工序進(jin)行(xing)加工制作，油(you)缸應(ying)采用(yong)先進(jin)密封圓和(he)密封技術。

(3)1200kN轉角試驗裝置由(you)雙作(zuo)用伺服油缸(gang)等(deng)組成，各組成部分均應采用優質、合理的(de)材料、加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝和工(gong)序進行(xing)加(jia)(jia)工(gong)制作(zuo)，油缸(gang)應采用先進密封圈和密封技(ji)術(shu)。

(4) 采用先進液壓伺(si)服(fu)技術(shu)系統對(dui)流量、方向和試驗(yan)力實施控制，可實現等(deng)速試驗(yan)力、等(deng)速位移、試驗(yan)力、保(bao)(bao)持(chi)、位移保(bao)(bao)持(chi)等(deng)伺(si)服(fu)控制。

2.水平向加載系統

(1)試(shi)驗力：試(shi)驗力4000kN, 試(shi)驗力分辨率0.1kN;

(2)測力方式：高負(fu)荷傳(chuan)感(gan)器測力；

(3)試驗位移：油缸行程0-300mm

(4)位移及變形測量(liang)：高光柵式數字位移傳感(gan)器/容柵測微傳感(gan)器；

(5)摩擦板尺(chi)寸：1500mm×1500mm；剪切(qie)板尺(chi)寸：1500mm×1500mm

3.垂直向(xiang)加載系統

(1)試(shi)驗(yan)力(li)：試(shi)驗(yan)力(li)20000kN, 試(shi)驗(yan)力(li)分辨率(lv)0.1kN;

(2)測力方式：高負荷傳感器(qi)測力                                                              

(3)試驗(yan)位移(yi)：油缸行程(cheng)300mm;

(4)變形測量：高(gao)光柵式數字位移傳(chuan)感器/容柵測微傳(chuan)感器

(5)試(shi)驗空(kong)間(jian)：4000mm;上(shang)壓板尺寸：1500mm×1500;小(xiao)車壓板尺寸：1500mm×1500, 采(cai)用電動方(fang)式進出，有輔助試(shi)樣(yang)安裝(zhuang)時(shi)雙(shuang)向對(dui)中的設計；

(6)等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～30kN/s ;

4.轉角

(1)轉動力矩：1200kN·m;

(2)測(ce)力(li)方式：高負荷(he)傳感器測(ce)力(li)；

(3)變形(xing)測(ce)量：高光柵(zha)式數(shu)字位移傳感(gan)器/容柵(zha)測(ce)微傳感(gan)器；

(4)工作活塞行(xing)程：0-300mm;

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