動態壓剪試驗機

10000kN支座動靜態壓剪試驗機

20000kN電液伺服壓剪試驗機

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

20000kN電液伺服壓剪試驗機

橡膠支座壓剪試驗系統

橡膠支座動態壓剪加載試驗系統

動態壓剪試驗機

橡膠支座動態壓剪壓剪試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗機

橡膠支座壓剪動態試驗機

橡膠支座壓剪試驗裝置

電液伺服阻尼器試驗系統

1.組成

試(shi)(shi)驗機由20000kN 壓力試(shi)(shi)驗裝置(zhi)、4000kN 剪力試(shi)(shi)驗裝置(zhi)、1200kN 轉角試(shi)(shi)驗裝置(zhi)、伺(si)服(fu)液壓系統(tong)、微機伺(si)服(fu)測控系統(tong)、數據(ju)采(cai)集系統(tong)、微機顯(xian)示系統(tong)等組(zu)成；

(1)20000kN壓力(li)試驗裝置(zhi)采用下置(zhi)式柱塞油缸、框架式主(zhu)機(ji)。

(2)4000kN 剪力試(shi)驗裝置(zhi)由雙作用(yong)伺服(fu)剪切(qie)油缸等(deng)組(zu)成(cheng)，各組(zu)成(cheng)部分均應(ying)采用(yong)優質、合理的材料、加工工藝(yi)和(he)(he)工序(xu)進行加工制作，油缸應(ying)采用(yong)先進密(mi)封圓和(he)(he)密(mi)封技(ji)術。

(3)1200kN轉角試驗裝置由雙作(zuo)用伺服油缸等(deng)組(zu)成(cheng)，各組(zu)成(cheng)部分均應采用優質、合理的材料、加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)工(gong)(gong)(gong)序進(jin)行加工(gong)(gong)(gong)制作(zuo)，油缸應采用先進(jin)密封(feng)圈和(he)(he)密封(feng)技術。

(4) 采用先進液(ye)壓伺服技(ji)術系(xi)統對流量、方向和試驗(yan)(yan)力(li)實(shi)施控制(zhi)，可實(shi)現等(deng)速試驗(yan)(yan)力(li)、等(deng)速位(wei)移、試驗(yan)(yan)力(li)、保持、位(wei)移保持等(deng)伺服控制(zhi)。

2.垂直向加(jia)載(zai)系統

(1)試驗力(li)：試驗力(li)20000kN, 試驗力(li)分(fen)辨率0.1kN;

(2)測(ce)力方式(shi)：高負荷傳感器測(ce)力                                                              

(3)試驗位移：油缸行程(cheng)300mm;

(4)變形測(ce)量：高(gao)光柵(zha)式數(shu)字位移傳感(gan)器/容(rong)柵(zha)測(ce)微傳感(gan)器

(5)試(shi)(shi)驗(yan)空間：4000mm;上壓板尺寸(cun)：1500mm×1500;小車壓板尺寸(cun)：1500mm×1500, 采用電動方式進出，有(you)輔助(zhu)試(shi)(shi)樣安裝(zhuang)時雙向對中的設計；

(6)等速試驗力控制范圍(wei)：0.5kN/s～30kN/s ;

3.水平向加載系統

(1)試(shi)驗(yan)力(li)：試(shi)驗(yan)力(li)4000kN, 試(shi)驗(yan)力(li)分辨率0.1kN;

(2)測力方式(shi)：高負荷傳感器測力；

(3)試(shi)驗位移(yi)：油缸行(xing)程(cheng)0-300mm

(4)位移及變(bian)形(xing)測量：高光柵式數(shu)字(zi)位移傳感(gan)器/容柵測微傳感(gan)器；

(5)摩擦板(ban)尺(chi)寸：1500mm×1500mm；剪切板(ban)尺(chi)寸：1500mm×1500mm

4.轉角

(1)轉動力矩(ju)：1200kN·m;

(2)測力方式：高(gao)負荷(he)傳(chuan)感(gan)器測力；

(3)變形測量(liang)：高(gao)光柵式數字(zi)位移傳感器(qi)/容柵測微傳感器(qi)；

(4)工作(zuo)活塞行程：0-300mm;

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