10000kN支座動靜態壓剪試驗機

20000kN電液伺服壓剪試驗機

橡膠支座動態壓剪壓剪試驗系統

橡膠支座壓剪動態試驗機

橡膠支座壓剪試驗裝置

電液伺服阻尼器試驗系統

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

20000kN電液伺服壓剪試驗機

橡膠支座壓剪試驗系統

橡膠支座動態壓剪加載試驗系統

動態壓剪試驗加載系統

橡膠支座壓剪動態試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

微機控制電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗機

10000kN支座動靜態壓剪試驗機

1.組成

試(shi)(shi)驗(yan)機由20000kN 壓力試(shi)(shi)驗(yan)裝置(zhi)(zhi)、4000kN 剪力試(shi)(shi)驗(yan)裝置(zhi)(zhi)、1200kN 轉(zhuan)角試(shi)(shi)驗(yan)裝置(zhi)(zhi)、伺服液壓系(xi)(xi)統、微機伺服測控系(xi)(xi)統、數(shu)據采集系(xi)(xi)統、微機顯示系(xi)(xi)統等組成；

(1)20000kN壓力(li)試驗裝置采用(yong)下置式柱塞油(you)缸、框(kuang)架(jia)式主機。

(2)4000kN 剪力試驗裝(zhuang)置由雙作用伺服剪切油(you)缸(gang)等組(zu)成，各組(zu)成部分均應(ying)采用優質、合理的材料、加(jia)工(gong)工(gong)藝和(he)(he)工(gong)序進行(xing)加(jia)工(gong)制(zhi)作，油(you)缸(gang)應(ying)采用先進密封(feng)圓(yuan)和(he)(he)密封(feng)技術。

(3)1200kN轉角試驗裝置由(you)雙作用(yong)(yong)伺服油(you)缸等組成，各組成部分均應(ying)采用(yong)(yong)優質、合理(li)的材料、加工(gong)工(gong)藝和工(gong)序進行加工(gong)制作，油(you)缸應(ying)采用(yong)(yong)先進密封圈和密封技術。

(4) 采(cai)用先進液壓(ya)伺服技術系統對流(liu)量、方向和試(shi)驗(yan)(yan)力(li)實施控制，可實現(xian)等(deng)速試(shi)驗(yan)(yan)力(li)、等(deng)速位移、試(shi)驗(yan)(yan)力(li)、保(bao)持、位移保(bao)持等(deng)伺服控制。

2.垂直向加載系統(tong)

(1)試(shi)驗力(li)：試(shi)驗力(li)20000kN, 試(shi)驗力(li)分辨率(lv)0.1kN;

(2)測力方式：高負荷(he)傳感器測力                                                              

(3)試驗位移：油缸行程300mm;

(4)變形測量：高光(guang)柵式(shi)數字位(wei)移傳(chuan)感器/容柵測微傳(chuan)感器

(5)試驗空間：4000mm;上壓板尺(chi)寸：1500mm×1500;小(xiao)車(che)壓板尺(chi)寸：1500mm×1500, 采用電動(dong)方式進(jin)出，有輔(fu)助(zhu)試樣安裝時雙向對(dui)中的設計(ji)；

(6)等速試驗力控制(zhi)范圍(wei)：0.5kN/s～30kN/s ;

3.水(shui)平(ping)向加(jia)載系統

(1)試驗力(li)：試驗力(li)4000kN, 試驗力(li)分辨率0.1kN;

(2)測力(li)方(fang)式：高負荷傳感器(qi)測力(li)；

(3)試驗(yan)位(wei)移(yi)：油缸行程(cheng)0-300mm

(4)位移及(ji)變形測量：高光柵(zha)式數字(zi)位移傳感(gan)器/容柵(zha)測微傳感(gan)器；

(5)摩擦板尺(chi)寸(cun)：1500mm×1500mm；剪切板尺(chi)寸(cun)：1500mm×1500mm

4.轉角

(1)轉動力矩：1200kN·m;

(2)測(ce)力方式(shi)：高負荷傳(chuan)感器測(ce)力；

(3)變(bian)形測(ce)量：高(gao)光柵(zha)式數字位移傳感(gan)器/容(rong)柵(zha)測(ce)微(wei)傳感(gan)器；

(4)工作活塞(sai)行程：0-300mm;