20000kN電液伺服壓剪試驗機橡膠支座動態壓剪壓剪試驗系統橡膠支座壓剪試驗系統橡膠支座動態壓剪加載試驗系統動態壓剪試驗加載系統橡膠支座壓剪動態試驗系統電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統(tong)
20000kN電液伺服壓剪試驗機
橡膠支座動態壓剪壓剪試驗系統
橡膠支座壓剪試驗系統
橡膠支座動態壓剪加載試驗系統
動態壓剪試驗加載系統
橡膠支座壓剪動態試驗系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗機
橡膠支座壓剪動態試驗機
橡膠支座壓剪試驗裝置
電液伺服阻尼器試驗系統
微機控制電液伺服阻尼器試驗機
20000kN電液伺(si)服壓剪試(shi)驗機
1.組成
試驗機(ji)由(you)20000kN 壓力(li)試驗裝(zhuang)置、4000kN 剪力(li)試驗裝(zhuang)置、1200kN 轉(zhuan)角試驗裝(zhuang)置、伺服液壓系(xi)統、微機(ji)伺服測控系(xi)統、數據(ju)采集系(xi)統、微機(ji)顯(xian)示系(xi)統等組成;
(1)20000kN壓(ya)力(li)試(shi)驗裝置采用(yong)下置式柱(zhu)塞油缸(gang)、框(kuang)架(jia)式主(zhu)機(ji)。
(2)4000kN 剪力(li)試驗裝置由(you)雙作(zuo)用(yong)伺服剪切油(you)缸等組成,各組成部分均應采用(yong)優(you)質、合理的材料、加工工藝和工序(xu)進(jin)行(xing)加工制作(zuo),油(you)缸應采用(yong)先進(jin)密封圓和密封技(ji)術。
(3)1200kN轉角(jiao)試(shi)驗裝(zhuang)置由雙(shuang)作用伺(si)服油(you)缸(gang)等(deng)組(zu)成,各組(zu)成部分均(jun)應采用優質、合理的材料、加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)工(gong)(gong)序進(jin)(jin)行加(jia)工(gong)(gong)制作,油(you)缸(gang)應采用先(xian)進(jin)(jin)密(mi)封(feng)圈(quan)和(he)密(mi)封(feng)技術。
(4) 采用先(xian)進液(ye)壓伺(si)服(fu)技(ji)術系(xi)統(tong)對流量、方向和試驗力實(shi)施控制,可實(shi)現等速(su)試驗力、等速(su)位移、試驗力、保持(chi)、位移保持(chi)等伺(si)服(fu)控制。
2.垂直向(xiang)加載系統
(1)試驗力(li)(li):試驗力(li)(li)20000kN, 試驗力(li)(li)分辨(bian)率0.1kN;
(2)測力(li)方式:高負荷傳感器測力(li)
(3)試(shi)驗位移:油缸行程300mm;
(4)變形測量:高(gao)光(guang)柵式數字位移傳感器/容柵測微傳感器
(5)試驗空(kong)間:4000mm;上壓板尺寸(cun):1500mm×1500;小車(che)壓板尺寸(cun):1500mm×1500, 采用電動方(fang)式(shi)進出,有輔助試樣安裝(zhuang)時雙向對(dui)中的設(she)計;
(6)等速試驗力(li)控制范圍:0.5kN/s~30kN/s ;
3.水平向加載系統
(1)試(shi)驗(yan)力(li):試(shi)驗(yan)力(li)4000kN, 試(shi)驗(yan)力(li)分辨(bian)率0.1kN;
(2)測力(li)方式:高(gao)負荷傳感器測力(li);
(3)試驗位移(yi):油缸(gang)行(xing)程0-300mm
(4)位移及(ji)變形測量(liang):高光柵(zha)(zha)式數字位移傳感器/容(rong)柵(zha)(zha)測微傳感器;
(5)摩擦板尺寸(cun):1500mm×1500mm;剪切板尺寸(cun):1500mm×1500mm
4.轉角
(1)轉動力矩:1200kN·m;
(2)測(ce)力方式:高(gao)負荷傳(chuan)感器測(ce)力;
(3)變形測量:高光柵式數(shu)字位移傳感器/容柵測微傳感器;
(4)工作活塞行程:0-300mm;
橡膠支座動態壓剪壓剪試驗系統
一、功能
1.1主要用于各類減隔(ge)震、抗震和(he)結構功能裝置(zhi)的(de)(de)拉伸、壓(ya)縮、剪切性能試(shi)驗,即(ji)各類工(gong)程結構支座和(he)構件(jian)的(de)(de)檢(jian)測及新型支座和(he)構件(jian)的(de)(de)研發(fa)試(shi)驗等(deng)。
1.2試(shi)驗機的結構:
微機控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)(dian)液(ye)伺服動(dong)態壓剪(jian)試驗機采用剪(jian)力主機框(kuang)架、單油缸上置(zhi)式(shi)框(kuang)架結構。主機結構合理(li),剛(gang)性好(hao),安全可靠。主機底座和橫梁采用鑄鋼件,垂向(xiang)、水(shui)平向(xiang)均為自(zi)反力加載(zai)框(kuang)架。水(shui)平動(dong)態單剪(jian)系統采用雙(shuang)出桿(gan)雙(shuang)作用伺服作動(dong)器水(shui)平動(dong)態控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器采用進口控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器。控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系統以全數字電(dian)(dian)液(ye)伺服控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)為核心,垂向(xiang)、水(shui)平向(xiang)兩通道控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),計算(suan)機全自(zi)動(dong)數據處理(li),配套設施完善,使(shi)用方(fang)便、結構先(xian)進。
1.3參數要求:
1)壓(ya)縮性能:壓(ya)縮位移、豎(shu)向壓(ya)縮剛度、豎(shu)向承載力(li)等相關試驗;
2)剪切性能:水平等(deng)效剛度、等(deng)效阻尼(ni)比(bi)、屈服后剛度、屈服力、水平承載力等(deng)相(xiang)關試(shi)驗;
3)剪切性能相關(guan)性:加載頻(pin)率相關(guan)性、剪應變相關(guan)性、反復加載次數相關(guan)性等相關(guan)試(shi)驗;
4)極限剪切性(xing)能(neng):屈曲(qu)剪應(ying)變、破壞剪應(ying)變、翻滾(gun)剪應(ying)變等(deng)相關試驗;
5)滿足現行(xing)標(biao)準(zhun)規范試(shi)驗項目以及參數要求;
6)設(she)備量程、精度、工況等(deng)必須滿足優于規(gui)定(ding)。
二、水平動態剪切系統
1)水平(ping)作動器水平(ping)剪切力(li):±6000kN;
2)試(shi)驗力測量精度:百分之±1;
3)試驗力(li)測量范圍(wei):百分(fen)之(zhi)1~百分(fen)之(zhi)100 F.S;
4)作動(dong)器(qi)活塞位移:±1200mm;
5)位移(yi)精度:優于百分之(zhi)±0.5 F.S;
6)載荷(he)保持時間(jian)可自由設置;
7)頻率范圍:0.01Hz~1.0Hz;
三、主機垂向加載系統
1) 主作動器壓向(xiang)負荷:30000kN;
2) 試驗機(ji)空(kong)間:900mm;
3) 測量精度:百分之±1;
4) 試驗力測量范圍:百分之1~百分之100 F.S;
5) 拉向加載(zai)能(neng)力:5000kN;
6) 作(zuo)動(dong)器活塞位(wei)移:800mm;
7) 位移精(jing)度:百分之±0.5 F.S;
8) 載荷保持時(shi)間(jian)可自由(you)設置;
橡膠支座壓剪試驗系統
用于公路(lu)、橋(qiao)梁、建筑橡膠支(zhi)座(zuo)(zuo)、板式橡膠支(zhi)座(zuo)(zuo)、盆式橡膠支(zhi)座(zuo)(zuo)、球型支(zhi)座(zuo)(zuo)的壓剪試驗(yan)測試。
特點:
1.整機由垂向系(xi)(xi)統、橫(heng)向系(xi)(xi)統、轉角系(xi)(xi)統、伺服泵站(zhan)系(xi)(xi)統、測控(kong)系(xi)(xi)統、安全防護系(xi)(xi)統等(deng)組成。
2.垂向系統:四柱機(ji)架(jia),剛度大、強(qiang)度高,變(bian)形小(xiao)。
3.絲(si)(si)杠優質結構鋼(gang),絲(si)(si)母(mu)高標號球墨(mo)鑄鐵,精加工、時效、定形處(chu)理;每套(tao)絲(si)(si)杠和螺套(tao)配做。
4.底座、橫梁(liang)精密(mi)鑄鋼整體鑄造,精加工、時(shi)效、探傷處理(li)。
5.電(dian)機驅動橫(heng)梁上下移動,實現試驗空間(jian)調整。
6.橫梁安(an)裝(zhuang)間隙消(xiao)除機構,自動(dong)消(xiao)除螺母與(yu)絲杠(gang)之(zhi)間的軸(zhou)向間隙。
7.手持(chi)式速度控制器(qi),可懸掛(gua)于橫梁,亦可遠距離(li)控制、進(jin)行細小的調整.