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相似模擬試驗裝置

簡要描述:

相似模擬試驗裝置

動三軸試驗系統

自平衡反力系統套裝

大型結構試驗系統

結構試驗教學加載系統

慢應力腐蝕試驗機

相似模擬試驗裝置

動三軸試驗系統

自平衡反力系統套裝

大型結構試驗系統    

結構試驗教學加載系統  

慢應力腐蝕試驗機    

2000噸壓力試驗機  

結構工程陣列加載試驗系統

鋼桁架靜載荷實驗系統  

長柱結構試驗系統





構件疲勞試驗系統

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統  

千斤頂檢定裝置          

鋼桁架加載試驗系統  

電液伺服多功能結構試驗系統  

電液伺服加載系統  

多功能結構力學試驗裝置    

相似模擬三軸試驗加載系統

相似模擬試驗裝置

1、軸向(xiang)加載技術參數(shu)。

1.1 軸向(xiang)加(jia)(jia)載(zai)驅動:伺服電機控制(zhi)加(jia)(jia)載(zai),試驗過程中噪音(yin)程度50分貝;

1.2 軸向加載:5Hz/10kN;

1.3 帶有十(shi)二通道環的壓(ya)力室(shi)底座固定在主機上,軸向動態力從壓(ya)力室(shi)底座下方(fang)(fang)施加,壓(ya)力室(shi)上方(fang)(fang)為開放(fang)式(shi);

1.4 內置平衡缸,用于(yu)補償加(jia)載(zai)桿進出壓(ya)(ya)力室造(zao)成的壓(ya)(ya)力室內液體體積變化,可(ke)在動態循環加(jia)載(zai)中(zhong)保持(chi)圍壓(ya)(ya)穩(wen)定;

1.5 位(wei)移行程:0-100mm,精度(du)0.5um,通(tong)過光柵尺位(wei)移傳感器(qi)進行量測;

1.6 內置力傳(chuan)感(gan)器接(jie)口(kou)用于力反饋(kui),靜(jing)態(tai)控(kong)制(zhi)精度 0.02%,動態(tai)控(kong)制(zhi)精度0.1%,動態(tai)軸(zhou)向應力從壓力室下方施加,壓力室上方為wanquan開放式(shi)操作空間,不需要(yao)加載橫梁,以方便試樣安裝(zhuang),軸(zhou)向應力測試精度0.1kPa; 


1.7 軸向加載(zai)力:動態(tai)和靜態(tai)軸向力10kN;

1.8 可(ke)進行力和位移的波(bo)形動態控制,用戶可(ke)下載(zai)任意波(bo)形:斜(xie)波(bo),三角波(bo),正弦波(bo),方波(bo),用戶自定義 ,例如地(di)震波(bo),交(jiao)通載(zai)荷等(deng);

2、標準體積壓力(li)控制器技術參數:

 2.1 可為試(shi)樣提供反壓、圍壓等,以及試(shi)樣體變測量;

2.2 載荷:2MPa;

2.3 流量:500mm3/s;

2.4 體積:200ml;

2.5 控制器壓(ya)力精度(du):0.15%滿(man)量程(cheng),體積(ji)精度(du):0.15% 滿(man)量程(cheng);

2.6 體積分(fen)辨(bian)率(lv):0.0625mm3,壓力分(fen)辨(bian)率(lv):0.1kPa;

3、壓(ya)力(li)室技術參數:

3.1 壓力室的壓力:2MPa;

3.2 試樣(yang)直徑(jing):38mm、50mm、70mm;

3.3 內置10kN水下(xia)傳感器(qi),精度:1%;

3.4 孔壓(ya)傳感器(qi):2Mpa,精度:1.5%;

4、8 通道控(kong)制器(qi)技術(shu)參數:

4.1 動態:8通(tong)道(dao)(dao),包(bao)含(han)24位(wei)數據采集和信號(hao)調節裝置,每個通(tong)道(dao)(dao)增益可編(bian)程;

4.2 通(tong)道(dao)同時采樣10kHz;

4.3 可用于力傳感(gan)器、位移傳感(gan)器、壓力傳感(gan)器、溫濕度(du)等傳感(gan)器的連接(jie);

500kN液壓作動器,系統采用消隙裝置,力值自動定心,減小側向力,降低高頻拉壓試驗時的沖擊,改善試驗波形。伺服直線作動器兩端采用球鉸關節支座結構,限度的減少來自被試件側向力對作動器的損傷,關節支座結構采用模塊化設計,拆除后可以進行后法蘭連接,關節支座軸承間隙磨損后可調整,保證試驗系統運轉靈活。

設備(bei)主要技(ji)術(shu)參數:

1、負(fu)荷量程/精(jing)度:± 2.5 kN 0.5% F.S.;位移量程/精(jing)度:±100mm 0.5%F.S;連接形式:兩端(duan)鉸接;理論速度:≥1m/s。

2、作動(dong)器(qi)為(wei)雙向作用(yong)液壓(ya)(ya)線性(xing)作動(dong)器(qi),工作壓(ya)(ya)力(li)為(wei)21MPa,并配(pei)備相(xiang)應的耐高壓(ya)(ya)的油管,確(que)保(bao)500kN作動(dong)器(qi)正(zheng)常使用(yong)。

3、作動器所配(pei)置的伺服(fu)閥,保證(zheng)作動器控制帶寬0-40Hz。

4、作動器(qi)靜壓支撐結(jie)構設計(ji),疲(pi)勞(lao)級力(li)傳感器(qi),控制精度為0.5% F.S.。

5、作動器配一體式內置位移傳(chuan)感(gan)器,控制精度為(wei)0.5% F.S.。

6、伺服閥流量750LPM,并提供(gong)了作動器(qi)性能(neng)曲線圖。

7、作(zuo)動(dong)器(qi)配疲勞級雙球(qiu)鉸(jiao)總成,作(zuo)動(dong)器(qi)兩端(duan)各有一個球(qiu)鉸(jiao),球(qiu)鉸(jiao)為零間隙、疲勞級swivel鉸(jiao)接頭(tou),鉸(jiao)接接頭(tou)可調(diao)整預緊(jin)力矩消除間隙。

8、作動器活塞桿(gan)與力傳(chuan)感器及球絞(jiao)之(zhi)間(jian)配預緊力墊圈(quan)組,以(yi)便簡化安裝,并防止大(da)載(zai)荷測試條件下產(chan)生可能的回(hui)程間(jian)隙。

9、作(zuo)(zuo)動器(qi)兩端有緩沖(chong)層設計,防止(zhi)作(zuo)(zuo)動器(qi)在(zai)高速、高強力時(shi)接觸到端蓋,保護作(zuo)(zuo)動器(qi)免(mian)受(shou)破壞(huai)。

10、作動器(qi)采用具有高(gao)側(ce)向(xiang)力(li)能力(li)的(de)聚合物軸承,具有更(geng)高(gao)的(de)抗(kang)側(ce)向(xiang)能力(li)和更(geng)強的(de)耐久(jiu)性(xing)。

11、作(zuo)動器(qi)活塞桿小啟動壓力(li)0.3MPa。

12、為(wei)保(bao)證(zheng)作動器(qi)活(huo)(huo)塞桿(gan)具備足夠(gou)的(de)抗彎曲能力,500kN作動器(qi)活(huo)(huo)塞桿(gan)直(zhi)徑130mm。


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