橡膠支座壓剪試驗系統橡膠支座動態壓剪加載試驗系統橡膠支座壓剪動態試驗系統電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統電液伺服靜(動)態壓剪試驗機電液伺服阻尼器試驗系統動態壓剪試驗加載系統橡膠支座壓剪動態(tai)試(shi)驗機
橡膠支座壓剪試驗系統
橡膠支座動態壓剪加載試驗系統
橡膠支座壓剪動態試驗系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗機
電液伺服阻尼器試驗系統
動態壓剪試驗加載系統
橡膠支座壓剪動態試驗機
微機控制電液伺服阻尼器試驗機
橡膠支座壓剪試驗系統
用于公路、橋梁、建筑橡膠(jiao)(jiao)支座、板(ban)式(shi)橡膠(jiao)(jiao)支座、盆式(shi)橡膠(jiao)(jiao)支座、球型支座的壓剪(jian)試驗(yan)測試。
特點:
1.整機由(you)垂向(xiang)系(xi)(xi)統、橫向(xiang)系(xi)(xi)統、轉角系(xi)(xi)統、伺服泵站(zhan)系(xi)(xi)統、測控系(xi)(xi)統、安全防護(hu)系(xi)(xi)統等組成(cheng)。
2.垂向系(xi)統:四柱機架,剛度(du)大、強度(du)高(gao),變形小(xiao)。
3.絲(si)杠優質(zhi)結構鋼,絲(si)母高標號球墨鑄鐵,精加工(gong)、時效、定形(xing)處理;每(mei)套絲(si)杠和螺套配做。
4.底座、橫梁精(jing)密鑄(zhu)鋼整體鑄(zhu)造,精(jing)加工(gong)、時效(xiao)、探傷(shang)處理(li)。
5.電(dian)機(ji)驅動橫梁(liang)上(shang)下移動,實現試驗空(kong)間調整。
6.橫梁安裝間隙消除(chu)機構(gou),自動(dong)消除(chu)螺母與(yu)絲杠之間的軸(zhou)向間隙。
7.手(shou)持式(shi)速度(du)控制器(qi),可(ke)懸掛于橫梁(liang),亦(yi)可(ke)遠距離控制、進(jin)行細(xi)小的調整(zheng).
可分別進行:
板(ban)式支座(zuo):抗壓彈性(xing)模(mo)量、極限抗壓強度、抗剪彈性(xing)模(mo)量、抗剪粘接性(xing)能、抗剪老化(hua)試驗、摩擦(ca)系數試驗、容許轉角試驗;
盆式(shi)支(zhi)座:成(cheng)品(pin)支(zhi)座豎向承載(zai)力(li)、成(cheng)品(pin)支(zhi)座摩擦系(xi)數、成(cheng)品(pin)支(zhi)座轉(zhuan)動.
球(qiu)(qiu)型(xing)鋼支座:豎向承載(zai)力、球(qiu)(qiu)型(xing)轉動試驗(yan)、水平承載(zai)力試驗(yan)。
一、功能
1.1主要用于各類減隔震(zhen)、抗震(zhen)和結(jie)構功能裝置的拉(la)伸、壓縮(suo)、剪切(qie)性能試驗(yan),即各類工程結(jie)構支座和構件(jian)的檢測及新(xin)型支座和構件(jian)的研發試驗(yan)等。
1.2試驗機的結構:
微機(ji)(ji)控(kong)制電(dian)液(ye)伺(si)服(fu)動態壓剪(jian)(jian)試驗(yan)機(ji)(ji)采(cai)用剪(jian)(jian)力主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)框(kuang)(kuang)架(jia)、單(dan)油缸(gang)上(shang)置式框(kuang)(kuang)架(jia)結(jie)構。主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)結(jie)構合理,剛(gang)性(xing)好,安全可靠。主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)底座和(he)橫梁采(cai)用鑄鋼件,垂向、水(shui)平向均為自反力加載框(kuang)(kuang)架(jia)。水(shui)平動態單(dan)剪(jian)(jian)系統采(cai)用雙出桿雙作用伺(si)服(fu)作動器(qi)水(shui)平動態控(kong)制器(qi)采(cai)用進口(kou)控(kong)制器(qi)。控(kong)制系統以全數字電(dian)液(ye)伺(si)服(fu)控(kong)制技術為核心,垂向、水(shui)平向兩(liang)通道控(kong)制,計算機(ji)(ji)全自動數據處理,配套設施完善,使用方便、結(jie)構先(xian)進。
1.3參數要求:
1)壓(ya)縮性(xing)能:壓(ya)縮位移、豎向壓(ya)縮剛度、豎向承載(zai)力等相(xiang)關試驗(yan);
2)剪切性能:水平等(deng)效(xiao)(xiao)剛度(du)、等(deng)效(xiao)(xiao)阻尼比、屈服后(hou)剛度(du)、屈服力、水平承(cheng)載力等(deng)相關試(shi)驗;
3)剪(jian)切(qie)性能相(xiang)關(guan)性:加載頻率相(xiang)關(guan)性、剪(jian)應變相(xiang)關(guan)性、反(fan)復加載次數相(xiang)關(guan)性等相(xiang)關(guan)試驗(yan);
4)極限剪切性(xing)能:屈曲剪應變、破壞剪應變、翻滾剪應變等相關(guan)試(shi)驗;
5)滿足(zu)現(xian)行標準規范試驗項目(mu)以及參數要求(qiu);
6)設備量程(cheng)、精度、工況等(deng)必須滿足優于規(gui)定。
二、水平動態剪切系統
1)水(shui)(shui)平(ping)作動器水(shui)(shui)平(ping)剪切力:±6000kN;
2)試驗力測量精度:百(bai)分之±1;
3)試驗力測量范圍:百(bai)分之1~百(bai)分之100 F.S;
4)作動器活塞位(wei)移:±1200mm;
5)位移精(jing)度(du):優于百分之±0.5 F.S;
6)載(zai)荷(he)保持時間(jian)可自由設置;
7)頻率范圍:0.01Hz~1.0Hz;
三、主機垂向加載系統
1) 主(zhu)作動器壓(ya)向負荷:30000kN;
2) 試驗機空間:900mm;
3) 測量精度:百分之±1;
4) 試驗(yan)力測量(liang)范圍(wei):百(bai)分之1~百(bai)分之100 F.S;
5) 拉向(xiang)加載能(neng)力(li):5000kN;
6) 作(zuo)動器活(huo)塞位移:800mm;
7) 位(wei)移(yi)精(jing)度(du):百分之±0.5 F.S;
8) 載荷保(bao)持時間(jian)可自由設置;