巖土工程相似模擬試驗系統動三軸試驗系統結構工程陣列加載試驗系統鋼桁架靜載荷實驗系統 長柱結構試驗系統自平衡反力系統套裝大型結構試驗系統 結構試驗教(jiao)學加載(zai)系統(tong)
巖土工程相似模擬試驗系統
動三軸試驗系統
結構工程陣列加載試驗系統
鋼桁架靜載荷實驗系統
長柱結構試驗系統
自平衡反力系統套裝
大型結構試驗系統
結構試驗教學加載系統
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鋼桁架加載試驗系統
電液伺服多功能結構試驗系統
電液伺服加載系統
多功能結構力學試驗裝置
相似模擬三軸試驗加載系統
巖土工程相似模擬試驗系統
1、軸向(xiang)加載技術參數。
1.1 軸向(xiang)加載(zai)驅動:伺服電(dian)機控(kong)制加載(zai),試驗(yan)過(guo)程(cheng)中噪音程(cheng)度50分(fen)貝;
1.2 軸向加載:5Hz/10kN;
1.3 帶有(you)十二(er)通道環的壓(ya)力(li)室底座固定(ding)在主機上,軸向動(dong)態(tai)力(li)從壓(ya)力(li)室底座下(xia)方(fang)施加,壓(ya)力(li)室上方(fang)為開放(fang)式;
1.4 內(nei)置平衡缸(gang),用于補(bu)償(chang)加(jia)載桿進出壓(ya)力室造成(cheng)的壓(ya)力室內(nei)液體體積變化,可在動態循環加(jia)載中保持圍壓(ya)穩定(ding);
1.5 位(wei)移(yi)行程:0-100mm,精(jing)度0.5um,通過光柵尺位(wei)移(yi)傳感器進行量測;
1.6 內(nei)置(zhi)力(li)傳感器接口用于力(li)反(fan)饋,靜態控制精(jing)度 0.02%,動(dong)(dong)態控制精(jing)度0.1%,動(dong)(dong)態軸(zhou)(zhou)向應(ying)力(li)從(cong)壓(ya)力(li)室(shi)下方施加(jia),壓(ya)力(li)室(shi)上方為wanquan開放(fang)式(shi)操(cao)作空間,不需要加(jia)載橫梁,以方便試(shi)樣安裝,軸(zhou)(zhou)向應(ying)力(li)測試(shi)精(jing)度0.1kPa;
1.7 軸向加(jia)載(zai)力:動態(tai)(tai)和靜態(tai)(tai)軸向力10kN;
1.8 可進(jin)行(xing)力和位(wei)移的波(bo)形動(dong)態控制,用戶(hu)可下載任意波(bo)形:斜波(bo),三角(jiao)波(bo),正弦波(bo),方波(bo),用戶(hu)自定義 ,例(li)如地震波(bo),交通載荷等;
2、標(biao)準體積壓(ya)力控(kong)制(zhi)器技(ji)術(shu)參數:
2.1 可為試(shi)樣(yang)提供反壓、圍壓等,以及試(shi)樣(yang)體變(bian)測(ce)量;
2.2 載荷:2MPa;
2.3 流量:500mm3/s;
2.4 體積:200ml;
2.5 控制器(qi)壓(ya)力精度:0.15%滿量(liang)程(cheng),體積精度:0.15% 滿量(liang)程(cheng);
2.6 體積(ji)分(fen)辨(bian)率:0.0625mm3,壓力(li)分(fen)辨(bian)率:0.1kPa;
3、壓力室技術參數:
3.1 壓力室的(de)壓力:2MPa;
3.2 試(shi)樣直徑:38mm、50mm、70mm;
3.3 內置(zhi)10kN水下傳感器,精度:1%;
3.4 孔壓傳感器:2Mpa,精度:1.5%;
4、8 通道控制器技(ji)術參數(shu):
4.1 動(dong)態:8通(tong)道,包含24位數據(ju)采集和信號(hao)調節裝(zhuang)置,每個通(tong)道增益可編程;
4.2 通道(dao)同時采(cai)樣10kHz;
4.3 可用(yong)于力(li)傳(chuan)感器(qi)、位移傳(chuan)感器(qi)、壓(ya)力(li)傳(chuan)感器(qi)、溫濕度等傳(chuan)感器(qi)的連接;
500kN液壓作動器,系統采用消隙裝置,力值自動定心,減小側向力,降低高頻拉壓試驗時的沖擊,改善試驗波形。伺服直線作動器兩端采用球鉸關節支座結構,限度的減少來自被試件側向力對作動器的損傷,關節支座結構采用模塊化設計,拆除后可以進行后法蘭連接,關節支座軸承間隙磨損后可調整,保證試驗系統運轉靈活。
設備(bei)主要技術(shu)參數(shu):
1、負荷量程/精度(du):± 2.5 kN 0.5% F.S.;位(wei)移量程/精度(du):±100mm 0.5%F.S;連接形(xing)式:兩端(duan)鉸接;理論速度(du):≥1m/s。
2、作(zuo)動(dong)器為雙向作(zuo)用(yong)液壓線性作(zuo)動(dong)器,工作(zuo)壓力(li)為21MPa,并配備相應(ying)的耐高壓的油管,確保(bao)500kN作(zuo)動(dong)器正常(chang)使用(yong)。
3、作動器(qi)所(suo)配置的伺服閥,保證作動器(qi)控(kong)制(zhi)帶寬0-40Hz。
4、作動器靜(jing)壓支撐結(jie)構設計,疲(pi)勞(lao)級力傳感(gan)器,控制精度為0.5% F.S.。
5、作動器配一體式內(nei)置位移傳感器,控(kong)制(zhi)精(jing)度為0.5% F.S.。
6、伺服閥流量750LPM,并提供(gong)了作動器性(xing)能曲(qu)線圖。
7、作(zuo)動(dong)器配(pei)疲勞級雙(shuang)球鉸(jiao)總(zong)成,作(zuo)動(dong)器兩(liang)端(duan)各有一個球鉸(jiao),球鉸(jiao)為零(ling)間隙、疲勞級swivel鉸(jiao)接頭,鉸(jiao)接接頭可調整預緊(jin)力矩(ju)消除間隙。
8、作動器(qi)活塞桿與力傳感器(qi)及球絞(jiao)之間配(pei)預緊力墊圈組(zu),以(yi)便簡化安裝,并防止大載(zai)荷(he)測試條件(jian)下(xia)產(chan)生可能的(de)回程間隙(xi)。
9、作動器(qi)兩端(duan)有(you)緩沖層設計,防止作動器(qi)在高速、高強力時(shi)接(jie)觸到(dao)端(duan)蓋,保護作動器(qi)免(mian)受破壞(huai)。
10、作動器采用具有高側(ce)向(xiang)力能力的聚合(he)物(wu)軸承(cheng),具有更(geng)高的抗側(ce)向(xiang)能力和更(geng)強(qiang)的耐(nai)久性。
11、作(zuo)動器活塞(sai)桿(gan)小啟動壓(ya)力0.3MPa。
12、為保(bao)證作(zuo)動器活(huo)塞桿具備足夠的抗彎曲能力,500kN作(zuo)動器活(huo)塞桿直徑(jing)130mm。