橡膠支座動態壓剪加載試驗系統

微機控制電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗機

電液伺服阻尼器試驗系統

動態壓剪試驗加載系統

橡膠支座壓剪動態試驗機

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

橡膠支座壓剪動態試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

橡膠支座動態壓剪加載試驗系統

用于公路、橋梁、建筑橡(xiang)膠(jiao)支座(zuo)、板式橡(xiang)膠(jiao)支座(zuo)、盆式橡(xiang)膠(jiao)支座(zuo)、球(qiu)型(xing)支座(zuo)的壓剪試驗測試。

可分別進行：

板式(shi)支(zhi)座(zuo)：抗壓(ya)(ya)彈(dan)(dan)性模量(liang)、極限抗壓(ya)(ya)強度、抗剪彈(dan)(dan)性模量(liang)、抗剪粘接性能、抗剪老化試(shi)驗、摩擦系數(shu)試(shi)驗、容許轉角試(shi)驗；

盆式支座：成(cheng)品支座豎(shu)向承載(zai)力、成(cheng)品支座摩擦系數(shu)、成(cheng)品支座轉動(dong).

球型(xing)(xing)鋼(gang)支(zhi)座：豎向承(cheng)載力(li)、球型(xing)(xing)轉動試驗(yan)、水平(ping)承(cheng)載力(li)試驗(yan)。

特點：

1.整機由垂向系(xi)統(tong)、橫向系(xi)統(tong)、轉角系(xi)統(tong)、伺服泵站系(xi)統(tong)、測控系(xi)統(tong)、安全(quan)防護(hu)系(xi)統(tong)等(deng)組成(cheng)。

2.垂向系統：四柱機架，剛度大、強度高，變形(xing)小。

3.絲(si)杠(gang)(gang)優質結(jie)構鋼，絲(si)母高標號球墨鑄鐵(tie)，精加(jia)工、時效、定形處理(li)；每套(tao)絲(si)杠(gang)(gang)和螺(luo)套(tao)配做。

4.底(di)座(zuo)、橫梁(liang)精密鑄鋼整體鑄造，精加工、時效、探傷處理。

5.電(dian)機(ji)驅動橫梁上下(xia)移動，實現(xian)試驗空(kong)間調整。

6.橫梁安裝間(jian)隙消除(chu)機構，自動消除(chu)螺母與絲杠之間(jian)的軸向間(jian)隙。

7.手持式速度控制器，可懸掛于橫梁，亦可遠距離控制、進行細小的調(diao)整.

一、功能

1.1主(zhu)要用于(yu)各類減隔震、抗震和(he)(he)結構(gou)功能裝(zhuang)置的(de)(de)拉伸、壓縮、剪切性能試驗(yan)，即各類工程結構(gou)支座和(he)(he)構(gou)件(jian)的(de)(de)檢測及新型支座和(he)(he)構(gou)件(jian)的(de)(de)研發試驗(yan)等。

1.2試(shi)驗機(ji)的結構：

微(wei)機控(kong)制電(dian)液(ye)伺(si)服動(dong)(dong)態(tai)壓剪(jian)試驗機采用剪(jian)力主機框(kuang)架(jia)、單(dan)油缸(gang)上置式(shi)框(kuang)架(jia)結(jie)構。主機結(jie)構合理(li)(li)，剛性好，安全可(ke)靠。主機底座和橫梁采用鑄(zhu)鋼件，垂向(xiang)、水(shui)(shui)(shui)平(ping)(ping)向(xiang)均為自(zi)反力加載框(kuang)架(jia)。水(shui)(shui)(shui)平(ping)(ping)動(dong)(dong)態(tai)單(dan)剪(jian)系(xi)統采用雙(shuang)出桿雙(shuang)作用伺(si)服作動(dong)(dong)器水(shui)(shui)(shui)平(ping)(ping)動(dong)(dong)態(tai)控(kong)制器采用進口控(kong)制器。控(kong)制系(xi)統以全數字電(dian)液(ye)伺(si)服控(kong)制技術為核(he)心，垂向(xiang)、水(shui)(shui)(shui)平(ping)(ping)向(xiang)兩通道控(kong)制，計算機全自(zi)動(dong)(dong)數據處(chu)理(li)(li)，配套設施完(wan)善，使用方便、結(jie)構先進。

1.3參數(shu)要(yao)求：

1）壓(ya)縮(suo)性能(neng)：壓(ya)縮(suo)位(wei)移、豎向(xiang)壓(ya)縮(suo)剛度、豎向(xiang)承載力等相關試驗(yan)；

2）剪切性能(neng)：水平等效剛度(du)、等效阻尼比、屈服(fu)后剛度(du)、屈服(fu)力、水平承載力等相關試驗；

3）剪(jian)切性(xing)(xing)能相關性(xing)(xing)：加載頻率相關性(xing)(xing)、剪(jian)應變相關性(xing)(xing)、反復加載次數相關性(xing)(xing)等相關試驗；

4）極限剪切性(xing)能(neng)：屈曲(qu)剪應(ying)變(bian)、破壞剪應(ying)變(bian)、翻滾剪應(ying)變(bian)等相關試(shi)驗(yan)；

5）滿足現行標準規范試驗項目以及參(can)數要求；

6）設(she)備量程、精度、工況等(deng)必須滿足優于規(gui)定(ding)。

二、水平動態剪切系統

1）水(shui)平作(zuo)動器水(shui)平剪切力(li):±6000kN；

2）試驗力測量精度:百(bai)分之±1；

3）試驗力測(ce)量范圍(wei):百分之1～百分之100 F.S；

4）作動器活塞位移:±1200mm；

5）位(wei)移精度(du):優于百分之±0.5 F.S；

6）載荷(he)保持時間可自由(you)設置；

7）頻(pin)率范圍：0.01Hz～1.0Hz；

三、主機垂向加載系統

1） 主(zhu)作動器壓向負(fu)荷:30000kN；

2） 試(shi)驗機空間:900mm；

3） 測量精度(du):百(bai)分(fen)之±1；

4） 試驗力(li)測量(liang)范圍(wei):百分之1～百分之100 F.S；

5） 拉向加載(zai)能力:5000kN；

6） 作動器活塞位(wei)移:800mm；

7） 位移精度(du):百分之(zhi)±0.5 F.S；

8） 載荷保持時間可自(zi)由設置；