動態壓剪試驗加載系統橡膠支座壓剪動態試驗機微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統電液伺服靜(動)態壓剪試驗機電液伺服阻尼器試驗系統微機控制電液伺服阻尼器試驗機橡膠支座壓剪動態試驗系統電液伺服靜(動)態(tai)壓剪試驗系統
動態壓剪試驗加載系統
橡膠支座壓剪動態試驗機
微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗機
電液伺服阻尼器試驗系統
微機控制電液伺服阻尼器試驗機
橡膠支座壓剪動態試驗系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
電液伺服動態壓剪試驗加載系統
特點:
1.整機由垂向系(xi)統(tong)、橫向系(xi)統(tong)、轉角系(xi)統(tong)、伺服泵站系(xi)統(tong)、測控(kong)系(xi)統(tong)、安全防護系(xi)統(tong)等組成。
2.垂向系統:四柱機架,剛度大、強度高,變形小。
3.絲杠優質結構鋼,絲母高(gao)標號球(qiu)墨鑄鐵,精加工、時效、定形處理;每套絲杠和螺套配做(zuo)。
4.底座、橫(heng)梁精(jing)密鑄鋼整體鑄造,精(jing)加工、時效、探(tan)傷處理。
5.電機驅動(dong)橫梁(liang)上下移(yi)動(dong),實現試驗(yan)空(kong)間調整。
6.橫梁安裝間(jian)隙消除機構,自動消除螺母與(yu)絲杠之(zhi)間(jian)的軸向間(jian)隙。
7.手持式速(su)度控(kong)制(zhi)器,可(ke)懸掛于橫梁,亦(yi)可(ke)遠距離控(kong)制(zhi)、進行細小的(de)調整.
用于(yu)公路(lu)、橋(qiao)梁、建(jian)筑橡(xiang)膠支座(zuo)、板(ban)式橡(xiang)膠支座(zuo)、盆式橡(xiang)膠支座(zuo)、球型支座(zuo)的壓剪試驗測(ce)試。
可分別進(jin)行:
板式支(zhi)座:抗壓(ya)彈性(xing)模量、極限抗壓(ya)強度(du)、抗剪彈性(xing)模量、抗剪粘(zhan)接性(xing)能、抗剪老(lao)化試驗(yan)、摩擦系(xi)數試驗(yan)、容(rong)許(xu)轉角試驗(yan);
盆(pen)式(shi)支座(zuo):成(cheng)品(pin)支座(zuo)豎向承載(zai)力、成(cheng)品(pin)支座(zuo)摩(mo)擦(ca)系數、成(cheng)品(pin)支座(zuo)轉動.
球型(xing)鋼支座:豎(shu)向承(cheng)載力(li)、球型(xing)轉動試驗、水平承(cheng)載力(li)試驗。
一、功能
1.1主要(yao)用于各類減隔震、抗(kang)震和結構功能裝置的(de)拉(la)伸、壓縮、剪切性能試驗,即各類工程結構支座和構件的(de)檢測及新型支座和構件的(de)研發試驗等(deng)。
1.2試(shi)驗(yan)機的結構:
微機(ji)(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)電液伺(si)服(fu)動態壓剪試驗機(ji)(ji)采用(yong)(yong)剪力(li)主機(ji)(ji)框(kuang)架(jia)、單(dan)(dan)油缸上置式框(kuang)架(jia)結構。主機(ji)(ji)結構合理,剛性好,安(an)全(quan)可靠。主機(ji)(ji)底座和(he)橫梁采用(yong)(yong)鑄鋼件,垂向(xiang)、水平向(xiang)均為自(zi)反力(li)加載框(kuang)架(jia)。水平動態單(dan)(dan)剪系統(tong)采用(yong)(yong)雙(shuang)出桿雙(shuang)作用(yong)(yong)伺(si)服(fu)作動器(qi)水平動態控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)采用(yong)(yong)進口控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)。控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)以全(quan)數字電液伺(si)服(fu)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術為核心,垂向(xiang)、水平向(xiang)兩通道控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi),計算機(ji)(ji)全(quan)自(zi)動數據處(chu)理,配套設施完善,使用(yong)(yong)方便、結構先進。
1.3參(can)數要求(qiu):
1)壓縮(suo)性能(neng):壓縮(suo)位移、豎向壓縮(suo)剛度、豎向承載力等相關(guan)試驗;
2)剪切(qie)性能:水(shui)平(ping)等效剛(gang)度(du)、等效阻(zu)尼比(bi)、屈服(fu)后(hou)剛(gang)度(du)、屈服(fu)力(li)、水(shui)平(ping)承載力(li)等相關試驗;
3)剪切性(xing)能(neng)相關(guan)(guan)性(xing):加載(zai)頻率相關(guan)(guan)性(xing)、剪應變相關(guan)(guan)性(xing)、反復(fu)加載(zai)次(ci)數相關(guan)(guan)性(xing)等相關(guan)(guan)試(shi)驗;
4)極限剪(jian)(jian)切性(xing)能:屈(qu)曲剪(jian)(jian)應(ying)變、破壞剪(jian)(jian)應(ying)變、翻滾剪(jian)(jian)應(ying)變等相關試驗;
5)滿足(zu)現(xian)行標(biao)準規范(fan)試驗項(xiang)目以及參數(shu)要求;
6)設備(bei)量程(cheng)、精度(du)、工況等必須(xu)滿足(zu)優于規(gui)定(ding)。
二、水平動態剪切系統
1)水(shui)(shui)平作動器水(shui)(shui)平剪切力:±6000kN;
2)試驗(yan)力(li)測量精度:百分之±1;
3)試驗(yan)力測量范圍:百(bai)分之1~百(bai)分之100 F.S;
4)作動器活塞(sai)位移:±1200mm;
5)位移(yi)精(jing)度(du):優于百分之±0.5 F.S;
6)載荷保持(chi)時間可自由設(she)置;
7)頻率范圍:0.01Hz~1.0Hz;
三、主機垂向加載系統
1) 主作(zuo)動(dong)器壓(ya)向(xiang)負荷:30000kN;
2) 試驗機空間:900mm;
3) 測量(liang)精度:百分之±1;
4) 試(shi)驗力測(ce)量范圍(wei):百分之(zhi)1~百分之(zhi)100 F.S;
5) 拉向加載能力:5000kN;
6) 作動器(qi)活塞位移:800mm;
7) 位(wei)移精度:百分之±0.5 F.S;
8) 載荷保持時間可自由設置(zhi);