相似模擬試驗系統動三軸試驗系統自平衡反力系統套裝大型結構試驗系統 結構試驗教學加載系統 慢應力腐蝕試驗機 2000噸壓力試驗機 結構工程陣列加載試驗系統鋼桁架靜載荷實驗系統 長柱結構試驗系統
相似模擬試驗系統
動(dong)三軸(zhou)試(shi)驗系(xi)統(tong)
自(zi)平衡反(fan)力系(xi)統套裝(zhuang)
大型結構(gou)試驗系(xi)統
結構試驗教學加載系統(tong)
慢應力腐蝕試驗機(ji)
2000噸壓力試(shi)驗機
結構工程陣列加載試(shi)驗系統
鋼桁架靜載荷(he)實(shi)驗系統
長柱結(jie)構試驗系統(tong)
構件疲勞試驗系統
鋼(gang)筋混(hun)凝土(tu)梁(liang)虛擬(ni)受(shou)彎(wan)試(shi)驗(yan)系統
千斤頂檢定裝(zhuang)置
鋼(gang)桁架加載試驗系統
電液伺服多(duo)功能結構(gou)試驗系(xi)統(tong)
電液伺服加載(zai)系統(tong)
多功(gong)能結構力學試驗裝(zhuang)置
相似模擬三(san)軸(zhou)試驗(yan)加載(zai)系統
相似模擬試驗系統
1、軸向加載技(ji)術參數。
1.1 軸向加載驅動:伺服電機控制加載,試驗過程(cheng)中噪音程(cheng)度(du)50分貝;
1.2 軸向加載:5Hz/10kN;
1.3 帶有十二(er)通道環的壓力(li)室底(di)座固定(ding)在(zai)主(zhu)機上(shang),軸(zhou)向動態力(li)從壓力(li)室底(di)座下方施加,壓力(li)室上(shang)方為開放式;
1.4 內置(zhi)平衡缸,用(yong)于(yu)補償加載桿進(jin)出壓(ya)力室造成的壓(ya)力室內液體體積變化,可在動(dong)態循(xun)環(huan)加載中(zhong)保持圍壓(ya)穩定;
1.5 位移行(xing)程:0-100mm,精度0.5um,通過光柵尺位移傳(chuan)感器進行(xing)量測;
1.6 內置力(li)(li)(li)傳感器接口(kou)用于力(li)(li)(li)反饋,靜態(tai)(tai)控(kong)制精度 0.02%,動態(tai)(tai)控(kong)制精度0.1%,動態(tai)(tai)軸(zhou)向(xiang)應力(li)(li)(li)從壓力(li)(li)(li)室(shi)下方(fang)施加(jia),壓力(li)(li)(li)室(shi)上方(fang)為wanquan開放式操作空間,不需要加(jia)載橫(heng)梁,以方(fang)便(bian)試(shi)(shi)樣安裝,軸(zhou)向(xiang)應力(li)(li)(li)測試(shi)(shi)精度0.1kPa;
1.7 軸向加載力:動態和靜態軸向力10kN;
1.8 可進行力和位移(yi)的波(bo)(bo)形動態控制(zhi),用戶可下載任(ren)意波(bo)(bo)形:斜波(bo)(bo),三角波(bo)(bo),正弦波(bo)(bo),方波(bo)(bo),用戶自定(ding)義 ,例如地震波(bo)(bo),交(jiao)通載荷等;
2、標準體積壓力(li)控(kong)制(zhi)器技術參數:
2.1 可為試樣(yang)提供反(fan)壓(ya)、圍壓(ya)等,以及試樣(yang)體變測(ce)量(liang);
2.2 載荷:2MPa;
2.3 流量:500mm3/s;
2.4 體(ti)積:200ml;
2.5 控制(zhi)器(qi)壓力精度:0.15%滿量(liang)程(cheng),體積精度:0.15% 滿量(liang)程(cheng);
2.6 體積分(fen)辨率(lv):0.0625mm3,壓力分(fen)辨率(lv):0.1kPa;
3、壓力室技術(shu)參(can)數:
3.1 壓力(li)室的壓力(li):2MPa;
3.2 試樣直徑:38mm、50mm、70mm;
3.3 內置(zhi)10kN水下傳(chuan)感器,精(jing)度:1%;
3.4 孔壓(ya)傳感器:2Mpa,精(jing)度(du):1.5%;
4、8 通(tong)道控制(zhi)器技(ji)術參數(shu):
4.1 動(dong)態:8通道(dao),包含24位(wei)數據采(cai)集和信號調節裝置,每個通道(dao)增益可編程;
4.2 通道(dao)同時采(cai)樣10kHz;
4.3 可用于力傳(chuan)感(gan)器(qi)、位移傳(chuan)感(gan)器(qi)、壓力傳(chuan)感(gan)器(qi)、溫濕度等傳(chuan)感(gan)器(qi)的連接;
500kN液壓作動器,系統采用消隙裝置,力值自動定心,減小側向力,降低高頻拉壓試驗時的沖擊,改善試驗波形。伺服直線作動器兩端采用球鉸關節支座結構,限度的減少來自被試件側向力對作動器的損傷,關節支座結構采用模塊化設計,拆除后可以進行后法蘭連接,關節支座軸承間隙磨損后可調整,保證試驗系統運轉靈活。
設備主要技術參數:
1、負荷量程(cheng)/精度:± 2.5 kN 0.5% F.S.;位移(yi)量程(cheng)/精度:±100mm 0.5%F.S;連接形式:兩端鉸接;理論速度:≥1m/s。
2、作(zuo)動(dong)(dong)器(qi)(qi)為雙向作(zuo)用液壓線性(xing)作(zuo)動(dong)(dong)器(qi)(qi),工作(zuo)壓力為21MPa,并配備相應的耐高壓的油(you)管,確保(bao)500kN作(zuo)動(dong)(dong)器(qi)(qi)正(zheng)常使(shi)用。
3、作動器所配置的伺服閥(fa),保證作動器控制帶寬0-40Hz。
4、作動器靜壓支撐(cheng)結構設(she)計,疲勞(lao)級力傳感器,控制精度為0.5% F.S.。
5、作動器配一(yi)體式內置位移傳感器,控制精度為0.5% F.S.。
6、伺服閥流(liu)量(liang)750LPM,并提供了作動器(qi)性能曲線圖。
7、作動器配疲(pi)(pi)勞級(ji)雙(shuang)球鉸總成,作動器兩端各有一個(ge)球鉸,球鉸為零間(jian)隙(xi)、疲(pi)(pi)勞級(ji)swivel鉸接頭,鉸接接頭可調整預緊力矩(ju)消除間(jian)隙(xi)。
8、作動器活塞桿與力(li)傳感器及(ji)球(qiu)絞之間(jian)配預(yu)緊力(li)墊圈(quan)組,以便(bian)簡化安裝,并防止大(da)載荷測試條件下(xia)產(chan)生可能的回(hui)程間(jian)隙(xi)。
9、作動(dong)器(qi)兩端(duan)有緩沖層設(she)計,防止(zhi)作動(dong)器(qi)在高(gao)速、高(gao)強力時接(jie)觸到(dao)端(duan)蓋,保護作動(dong)器(qi)免受破壞。
10、作動器采用具(ju)有高(gao)側向(xiang)(xiang)力(li)能力(li)的(de)聚(ju)合物(wu)軸承,具(ju)有更(geng)高(gao)的(de)抗(kang)側向(xiang)(xiang)能力(li)和更(geng)強的(de)耐久性。
11、作動器活塞(sai)桿小啟動壓(ya)力0.3MPa。
12、為(wei)保證(zheng)作(zuo)動(dong)器(qi)(qi)活(huo)塞桿具備足夠的抗彎曲能力,500kN作(zuo)動(dong)器(qi)(qi)活(huo)塞桿直(zhi)徑130mm。