預制樓板承載力試驗加載系統

建筑預制構件承載力結構性能加載裝置        

預制樓板結構性能檢驗裝置  

預制空調板結構性能檢驗裝置    

預制陽臺結構性能試驗裝置  

裝配式預制構件力學加載測試臺    

預制樓板承載力試驗加載系統，該(gai)反(fan)力(li)架(jia)由8件(jian)(jian)立柱(zhu)、4件(jian)(jian)上梁、4件(jian)(jian)底(di)梁，2件(jian)(jian)縱梁等組成(cheng)，主要用于對結(jie)構梁或平面桁架(jia)結(jie)構進行(xing)(xing)靜載試驗(yan)(yan)。通(tong)過合理(li)結(jie)構設計(ji)，使在(zai)進行(xing)(xing)其他(ta)(ta)試驗(yan)(yan)時，反(fan)力(li)架(jia)能與試件(jian)(jian)形成(cheng)自平衡(heng)，通(tong)過施(shi)加集中力(li)荷載可得各(ge)構件(jian)(jian)的承載力(li)大小，以(yi)及可計(ji)算出構件(jian)(jian)各(ge)截面的內(nei)力(li)值。該(gai)反(fan)力(li)架(jia)借助(zhu)實驗(yan)(yan)室反(fan)力(li)地槽，放置在(zai)實驗(yan)(yan)室內(nei)靠近反(fan)力(li)墻的位(wei)置，進行(xing)(xing)混凝(ning)土梁的三(san)點彎曲試驗(yan)(yan)、四(si)點彎曲試驗(yan)(yan)、混凝(ning)土柱(zhu)的抗壓(ya)試驗(yan)(yan)及其他(ta)(ta)結(jie)構件(jian)(jian)的力(li)學(xue)試驗(yan)(yan)。

一、主要技術參數：

加(jia)(jia)載(zai)(zai)框(kuang)(kuang)架為(wei)自反力(li)加(jia)(jia)載(zai)(zai)框(kuang)(kuang)架，主體結(jie)構(gou)采(cai)用(yong)四(si)立柱(zhu)門式框(kuang)(kuang)架結(jie)構(gou)形式，上、下橫(heng)梁均采(cai)用(yong)箱型結(jie)構(gou)，可沿立柱(zhu)上下按模數調(diao)節(jie)高度，方(fang)便不同類型的實驗(yan)。該裝置主要應用(yong)于鋼筋混凝(ning)土、鋼結(jie)構(gou)、結(jie)構(gou)力(li)學等的實驗(yan)教學，由(you)加(jia)(jia)載(zai)(zai)框(kuang)(kuang)架、加(jia)(jia)載(zai)(zai)單元、實驗(yan)模型、測試分析系統以及實驗(yan)輔(fu)助部分組成。

二、功能

鋼(gang)筋(jin)混凝土結構(gou)實驗：

1)矩形截面梁（適筋梁、超(chao)筋梁和少筋梁）的破壞(huai)試驗；

2)受(shou)彎構件(jian)斜截(jie)面(mian)破壞(huai)試驗（剪(jian)壓破壞(huai)、斜壓破壞(huai)、斜拉(la)破壞(huai)）；

3)其它類梁三點或四點彎曲試(shi)驗；

4）短柱正(zheng)壓(ya)、偏(pian)壓(ya)實驗。

結構力學實驗：

1）結(jie)點性質改變對內力的影響實驗；

2）剛架結構驗證功的互(hu)等定理(li)；

3)單榀多層框架(jia)位移和內力傳遞規律。

鋼結構實驗：

1）H型(xing)鋼梁(liang)應(ying)力分布實驗

2）裝(zhuang)配式(shi)鋼桁架應(ying)力分布(bu)實驗(yan)

3）裝(zhuang)配式鋼桁架次應(ying)力分布(bu)實驗

4）球節點桁架應(ying)力(li)分布實驗

5）型鋼柱穩定性(xing)測試實驗

三、配置

1、加載架

主要技術參數：加(jia)載(zai)架整體采用(yong)門式(shi)框(kuang)架自反力結構(gou)，可(ke)(ke)進行拉壓加(jia)載(zai)，上下(xia)橫梁(liang)均采用(yong)箱(xiang)梁(liang)結構(gou)，上橫梁(liang)為(wei)雙梁(liang)。上下(xia)橫梁(liang)通過四(si)根H型鋼立柱(zhu)連(lian)接，空(kong)間(jian)開放，試(shi)件的長度不受門式(shi)加(jia)載(zai)框(kuang)寬度限制。上橫梁(liang)高度按模數可(ke)(ke)調，以滿足不同高度試(shi)件的需求。梁(liang)彎曲實驗(yan)支座間(jian)距可(ke)(ke)調。整體尺寸3000×800×2500mm，有效實驗(yan)空(kong)間(jian)3000×350×1700mm；承載(zai)力：梁(liang)跨中zuida荷載(zai)1000kN。

2、300kN液壓(ya)加載油缸

zuida壓縮荷(he)載(zai)300kN，zuida拉(la)伸荷(he)載(zai)150kN，滿(man)荷(he)載(zai)對應的(de)工作壓力25MPa，油(you)缸耐壓30MPa，活塞行(xing)程(cheng)150mm，手(shou)動(dong)(dong)行(xing)程(cheng)150mm，啟(qi)動(dong)(dong)壓力0.1MPa；有(you)手(shou)動(dong)(dong)行(xing)程(cheng)調節功能，油(you)管采用快(kuai)速接頭(tou)的(de)連接方(fang)式。

3、1000kN液壓(ya)加載油缸

zuida壓(ya)縮荷載1000kN，zuida拉伸荷載250kN，滿荷載對應的工作壓(ya)力(li)25MPa，油(you)缸耐壓(ya)30MPa，活(huo)塞行(xing)程200mm，手動行(xing)程150mm，啟動壓(ya)力(li)0.1MPa；提供前(qian)后法蘭等安裝方式(shi)(shi)，油(you)管采用快速(su)接頭的連接方式(shi)(shi)。

4、手動渦輪(lun)蝸桿加(jia)載機構

5、額定(ding)荷(he)載10kN，行(xing)程150mm，拉壓加載。

5、壓(ya)縮鉸(jiao)板;承載力1000kN。

6、實驗梁支墩，方箱式，周邊加工功能孔(kong)；參考(kao)尺寸260*160*250mm，承(cheng)載力300kN；

7、通(tong)用鉸支座(zuo)，受(shou)壓承載力300kN，雙(shuang)向旋轉角度15°，滑動行程±40mm；

8、分(fen)配梁，加載點距離0-1000mm按模數可(ke)(ke)調，可(ke)(ke)直接與載荷傳(chuan)感器(qi)相連外形尺寸參考200*200*1000mm，承載力(li)300kN；分(fen)配梁上(shang)部(bu)與拉壓力(li)傳(chuan)感器(qi)連接，正交(jiao)鉸(jiao)支座安(an)裝在梁下部(bu)，所有部(bu)件(jian)均可(ke)(ke)隨(sui)加載油缸上(shang)下移動(dong)，工作(zuo)面(mian)均進(jin)行機(ji)加工處理。

9、油缸加載鉸 ，zuida荷(he)載300kN。加載角度(du)連續可調、可鎖(suo)緊。

10、隨動小(xiao)車(che)平臺(tai)，承(cheng)載力1000kN；滑動摩擦(ca)系數等于0.02。

11、立柱轉接板，承(cheng)載(zai)力：10kN，豎向(xiang)可調范(fan)圍(wei)：±600mm。

12、壓縮導向(xiang)裝置 ，承載(zai)力50kN；

13、幾(ji)何構(gou)造結構(gou)性質分析模(mo)型，由鋼(gang)片、桿件(jian)、節點組成。

14、結(jie)(jie)構(gou)力學模型。采(cai)用裝配式(shi)結(jie)(jie)構(gou)形式(shi)，主要(yao)由節點(dian)(dian)盤(pan)(pan)和(he)桿件組(zu)成(cheng)，節點(dian)(dian)盤(pan)(pan)采(cai)用剖分(fen)式(shi)結(jie)(jie)構(gou)，分(fen)鉸(jiao)結(jie)(jie)點(dian)(dian)、剛結(jie)(jie)點(dian)(dian)、半剛半鉸(jiao)結(jie)(jie)點(dian)(dian)三種，均(jun)需符合理想結(jie)(jie)點(dian)(dian)要(yao)求(qiu)，桿件通用，可與不同類型結(jie)(jie)點(dian)(dian)盤(pan)(pan)互換安裝，桿件采(cai)用方形鋼管，材質不銹鋼，壁厚1mm。

15、H型鋼梁，測試(shi)H型鋼梁不同使(shi)用方(fang)式的承載力；試(shi)件尺寸100*100*2200mm。

16、裝配式鋼(gang)桁架(jia)，數(shu)量(liang)。跨距2000mm，層高500mm；

自動爬升加載試驗系統

1）主框架采(cai)(cai)(cai)用四立(li)柱門(men)式自反力結(jie)(jie)構，立(li)柱采(cai)(cai)(cai)用焊(han)接(jie)槽型結(jie)(jie)構，底梁采(cai)(cai)(cai)用箱型結(jie)(jie)構，上(shang)橫(heng)梁采(cai)(cai)(cai)用中間鏤空的雙(shuang)梁結(jie)(jie)構。立(li)柱與橫(heng)梁通(tong)過高強螺栓連接(jie)，橫(heng)梁高度可按模數調整(zheng)。底梁頂面及側面均(jun)布安(an)裝孔。上(shang)橫(heng)梁底面通(tong)長安(an)裝直線導軌(gui)，導軌(gui)上(shang)安(an)裝可任意(yi)移動的小車(che)平(ping)臺，小車(che)平(ping)臺可隨動也(ye)可鎖緊。

2）加載(zai)架整體尺寸：長(chang)度6000mm，寬(kuan)度1800mm，高度7000mm（地下埋深1000mm）；加載(zai)架凈(jing)空間：長(chang)度4000mm，寬(kuan)度1800mm，高度4000mm。軸(zhou)壓(ya)實(shi)驗(yan)承(cheng)(cheng)載(zai)力(li)5000kN，壓(ya)剪實(shi)驗(yan)豎向承(cheng)(cheng)載(zai)力(li)3000kN，水平承(cheng)(cheng)載(zai)力(li)1500kN。

3）加載架單塊(kuai)蓋板的跨中承載力(li)100kN；

4）自升(sheng)(sheng)降系(xi)統，采用(yong)自爬(pa)升(sheng)(sheng)系(xi)統帶(dai)多(duo)通(tong)道控(kong)制器，可控(kong)制伺(si)(si)服(fu)電機同步升(sheng)(sheng)降；采用(yong)絲杠立(li)柱(zhu)副結構(gou)，絲杠直徑180mm，只受(shou)豎向(xiang)荷載(zai)時只靠絲杠能(neng)承受(shou)5000kN豎向(xiang)荷載(zai)。采用(yong)伺(si)(si)服(fu)電機驅動螺旋升(sheng)(sheng)降機構(gou)控(kong)制橫梁升(sheng)(sheng)降。配置至少四(si)個(ge)位移(yi)傳(chuan)感器，用(yong)于同步控(kong)制，提升(sheng)(sheng)速(su)度90mm/min，自升(sheng)(sheng)降系(xi)統立(li)柱(zhu)四(si)個(ge)測點的位移(yi)差值0.2mm。