壓剪試驗檢測系統

動態壓剪試驗系統

橡膠支座壓剪動態試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗機

電液伺服阻尼器試驗系統

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

橡膠支座壓剪動態試驗機

微機控制電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

壓剪試驗檢測系統

一、功能

1.1主(zhu)要用(yong)于各類減隔震、抗震和結構功能裝置的(de)拉伸(shen)、壓縮(suo)、剪切性能試驗，即各類工程結構支(zhi)(zhi)座和構件的(de)檢測及新型(xing)支(zhi)(zhi)座和構件的(de)研(yan)發試驗等。

特點：

1.整(zheng)機由垂向系(xi)統、橫向系(xi)統、轉角(jiao)系(xi)統、伺服(fu)泵站(zhan)系(xi)統、測控系(xi)統、安全(quan)防護系(xi)統等組成。

2.垂(chui)向(xiang)系統：四(si)柱機架，剛度大、強度高，變形小。

3.絲(si)杠(gang)優質結構鋼，絲(si)母高標號球墨鑄鐵，精加工、時(shi)效(xiao)、定形處理(li)；每套絲(si)杠(gang)和螺套配做。

4.底座(zuo)、橫(heng)梁精密鑄鋼整體(ti)鑄造，精加工(gong)、時效、探傷處理。

5.電(dian)機驅動(dong)橫梁上下移動(dong)，實現試驗空間(jian)調(diao)整。

6.橫梁(liang)安(an)裝間(jian)隙(xi)消除機構(gou)，自動消除螺母與絲杠之間(jian)的軸向間(jian)隙(xi)。

7.手持(chi)式速度(du)控制(zhi)器，可懸掛于橫梁，亦可遠距離控制(zhi)、進行細小(xiao)的調(diao)整。

可分別進行：

板式支座：抗壓(ya)彈(dan)性(xing)模量、極限抗壓(ya)強度、抗剪(jian)(jian)彈(dan)性(xing)模量、抗剪(jian)(jian)粘接性(xing)能、抗剪(jian)(jian)老化(hua)試(shi)驗(yan)、摩擦系數(shu)試(shi)驗(yan)、容許轉(zhuan)角試(shi)驗(yan)；

盆式支座：成(cheng)品(pin)(pin)支座豎向承載(zai)力、成(cheng)品(pin)(pin)支座摩(mo)擦系(xi)數、成(cheng)品(pin)(pin)支座轉(zhuan)動(dong)、

球(qiu)型(xing)鋼(gang)支座：豎向承載(zai)力、球(qiu)型(xing)轉(zhuan)動試(shi)(shi)驗、水平承載(zai)力試(shi)(shi)驗。

1.2試驗(yan)機的結構：

       微機控(kong)制(zhi)電(dian)液伺(si)服動(dong)態壓剪(jian)試(shi)驗機采用(yong)剪(jian)力(li)主(zhu)機框(kuang)架、單油缸上置(zhi)式框(kuang)架結構。主(zhu)機結構合理，剛性好，安(an)全可靠。主(zhu)機底座和橫梁采用(yong)鑄鋼件(jian)，垂向(xiang)、水平(ping)(ping)(ping)(ping)向(xiang)均為自反力(li)加載(zai)框(kuang)架。水平(ping)(ping)(ping)(ping)動(dong)態單剪(jian)系統(tong)(tong)采用(yong)雙出桿雙作用(yong)伺(si)服作動(dong)器水平(ping)(ping)(ping)(ping)動(dong)態控(kong)制(zhi)器采用(yong)進(jin)口控(kong)制(zhi)器。控(kong)制(zhi)系統(tong)(tong)以全數字電(dian)液伺(si)服控(kong)制(zhi)技術為核(he)心(xin)，垂向(xiang)、水平(ping)(ping)(ping)(ping)向(xiang)兩通(tong)道控(kong)制(zhi)，計算(suan)機全自動(dong)數據處(chu)理，配套設施完善，使用(yong)方便、結構先(xian)進(jin)。

1.3水平(ping)動態剪切系統(tong)：

1）水平作動器水平剪切力(li):±6000kN；

2）試驗(yan)力測量精度:百分之±1；

3）試驗力(li)測量范圍:百分之(zhi)1～百分之(zhi)100 F.S；

4）作動器活塞位移:±1200mm；

5）位(wei)移精度:優于(yu)百分之±0.5 F.S；

6）載(zai)荷(he)保(bao)持時間(jian)可自由設置(zhi)；

7）頻率范(fan)圍：0.01Hz～1.0Hz；

1.4參數要求：

1）壓(ya)縮性能：壓(ya)縮位移、豎向(xiang)(xiang)壓(ya)縮剛度、豎向(xiang)(xiang)承(cheng)載力等相關試驗；

2）剪切性能：水平(ping)等(deng)(deng)效(xiao)剛度、等(deng)(deng)效(xiao)阻尼比、屈服(fu)后剛度、屈服(fu)力、水平(ping)承(cheng)載力等(deng)(deng)相(xiang)關試驗；

3）剪切性(xing)(xing)能相(xiang)關(guan)(guan)性(xing)(xing)：加(jia)載頻率相(xiang)關(guan)(guan)性(xing)(xing)、剪應變相(xiang)關(guan)(guan)性(xing)(xing)、反復加(jia)載次數(shu)相(xiang)關(guan)(guan)性(xing)(xing)等相(xiang)關(guan)(guan)試(shi)驗；

4）極(ji)限剪(jian)切性(xing)能：屈(qu)曲(qu)剪(jian)應(ying)變(bian)、破壞(huai)剪(jian)應(ying)變(bian)、翻滾剪(jian)應(ying)變(bian)等(deng)相(xiang)關試驗；

5）滿(man)足(zu)現行標準規(gui)范(fan)試驗項目以及參(can)數要求；

6）設備量程、精度、工(gong)況等(deng)必(bi)須滿足優于規定。

1.5主機垂向加載系統：

1） 主作動器(qi)壓(ya)向負荷:30000kN；

2） 試(shi)驗機(ji)空間:900mm；

3） 測量精度:百分之±1；

4） ;試驗(yan)力測量范(fan)圍:百分(fen)之(zhi)1～百分(fen)之(zhi)100 F.S；

5） 拉向(xiang)加載能力(li):5000kN；

6） 作(zuo)動器(qi)活塞位移:800mm；

7） 位移精(jing)度:百分(fen)之±0.5 F.S；

8） 載荷保持時間(jian)可自(zi)由設置(zhi)；