子結構擬動力試驗系統結構工程力學電液伺服試驗系統結構力學試驗系統自平衡結構工程加載試驗系統20000KN電液伺服壓力試驗機結構工程力學電液伺服加載試驗系統墻體結構力學組合實驗系統多(duo)功能結(jie)構力學(xue)試驗加載系統
子結構擬動力試驗系統
結構工程力學電液伺服試驗系統
結構力學試驗系統
自平衡結構工程加載試驗系統
20000KN電液伺服壓力試驗機
結構工程力學電液伺服加載試驗系統
墻體結構力學組合實驗系統
多功能結構力學試驗加載系統
電液伺服疲勞試驗機
結構工程力學加載試驗系統
結構工程梁柱教學實驗系統
多功能結構力學試驗加載系統
自反力自爬升加載試驗系統
自平衡結構工程加載試驗控制系統
多功能結構力學試驗臺
子結構擬動力試驗系統
一、主要技術參數
1. 兩(liang)立(li)柱(zhu)主機框架,立(li)柱(zhu)間有效寬度(du):540mm;
2.有(you)效試驗空間(jian):≥900mm;
3.立(li)柱直(zhi)徑:80mm;
4.機架剛度:滿足或優于 5×108 N/m;
5.小試驗空(kong)間(mm):<10mm;
6.頻率范(fan)圍:0.01~100Hz;
7.靜態載荷:±100kN;
8.動態載荷:±80kN;
9.系統(tong)精度等級:靜(jing)態示值(zhi)精度:±0.5百(bai)分(fen)之;(2百(bai)分(fen)之~100百(bai)分(fen)之量程范圍內);
10.動態加載精(jing)度:優于±1.5百分(fen)之;
11.閉(bi)環(huan)速(su)率:不低于10kHz;
12.采樣頻(pin)率不低于10kHZ;
13.試驗空間在 20mm~900mm 內連(lian)續可調;調節方式(shi)采(cai)用液壓驅(qu)動(dong);
14.上橫梁(liang)調節到位后,采(cai)用液壓鎖(suo)(suo)緊進行或適(shi)用拉壓試驗的鎖(suo)(suo)緊方式,不接(jie)受單靠(kao)螺栓緊固或螺桿鎖(suo)(suo)緊的方式;
15.升(sheng)降調(diao)節系統采用全液壓(ya)控制,液壓(ya)控制閥均采用插(cha)裝式手動(dong)閥,以確(que)保設備安全性,同時,避免由于(yu)電磁開(kai)關(guan)閥的(de)線(xian)路老(lao)化而帶來(lai)的(de)鎖緊失(shi)效或無法松開(kai);
16.液壓作動器集(ji)成(cheng)高性(xing)能伺服閥;
17.控制系統
采用全數字伺服控制(zhi)器;PCI 總(zong)線(xian),兼容性(xing)能;抗(kang)干擾(rao)、抗(kang)振動(dong);模塊化結(jie)構,易于設備維護;不同級別(bie)管理權限,確保系統的安全性(xing); 閉環(huan)速率(lv)不低(di)于 10kHz;
符合ENISO13849 安全標(biao)準(zhun)規范;
18.油缸主體
雙出(chu)桿(gan)雙作用(yong)疲勞(lao)級用(yong)作動(dong)器(qi);采用(yong)高(gao)、低壓密(mi)封形式的(de)組合密(mi)封,保(bao)證系統的(de)動(dong)態特(te)性的(de)同時,有效(xiao)避免的(de)匯漏問題。
置于主機框架下橫梁上(shang);
試驗力:±100kN;
作動(dong)器(qi)動(dong)態行(xing)程:±75 mm (末端(duan)帶(dai)有緩(huan)沖,提供圖紙(zhi)說明)集成高精(jing)度位移傳感(gan)器(qi)(LVDT);
19.液壓動力系統
額(e)定流(liu)量不低(di)于 60Lpm[每分鐘(zhong) 60升], 額(e)定壓力(li)不低(di)于21MPa;
整體噪音在72db 以內;
采用恒壓變量泵;
采用油浸電機,電機泵組整套浸入(ru)液壓介(jie)質中,確保符合環保要(yao)求;
全封閉式結(jie)構,要(yao)求(qiu)節能(neng)、環保,外部無任何泄漏,避免(mian)灰塵油液混合(he)成垢;
具有零壓(ya)啟(qi)動、高/低壓(ya)切換(huan)功能,可遠程/本地(di)進行液壓(ya)系(xi)統的起停(ting);
集成觸(chu)屏 PLC,可進(jin)行溫度測量(liang)、報警;具備(bei)空氣(qi)過濾裝置、油位顯(xian)示和(he)報警、自診斷(duan)和(he)異常停機(ji)等功能;
可以根據液壓介質的(de)溫度(du)自(zi)動(dong)啟停冷卻系(xi)統(tong),在(zai)確保液壓介質正常工作溫度(du)的(de)同時具(ju)有良(liang)好(hao)節(jie)能效果。
20. 閉式冷卻(que)系統(tong)
供電(dian)電(dian)壓不大于380V,AC;
供電功率:≥10kw;
21. 載(zai)荷傳(chuan)感器(qi)
采用高精度、疲勞級載荷傳感器,具(ju)有 300百分之的抗(kang)過載能力;六通(tong)道液(ye)壓作(zuo)動系統(tong) 。
一、技術要求:
1、動靜態加載作動器
1.1 動態作動器(50KN)
動態作動器(50KN),4 套
動(dong)態試驗力:±50KN;
試(shi)驗力精度(du)(du):靜態能(neng)力:1百分之-100百分之FS 以內,控(kong)制精度(du)(du)為±0.5百分之;
動態能力:1百(bai)分之(zhi)-100百(bai)分之(zhi)FS 以內,控制精度為±0.5百(bai)分之(zhi);
動態頻率:50Hz
測試頻率(lv)范圍:0.1Hz 至(zhi)動態頻率(lv)工作壓力:21Mpa,21Mpa 下(xia)作動器出力≥50KN;
作動器位(wei)移行程:±75mm
位移測量精(jing)度:±0.5百分之FS
試驗控(kong)制(zhi)模式:力(li)控(kong),位移控(kong)。
1.1.1 力傳感器(TOVEY 同級別)
主要技術參數:
1.測量(liang)范圍:±50kN;
有效量程:2百分之~100百分之;
3. 測(ce)量(liang)精度(du):±0.04百分之FS;
4.安全過載范圍:±300百分之。
1.1.2 LVDT 位移傳感器,HR3000
1.1.3 伺服閥
1.公稱流量(liang):38lpm@70bar; 同濟大學航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天(tian)與力(li)學學院(yuan)六(liu)通道液壓作動系(xi)(xi)統(tong)-動態加(jia)載(zai)試(shi)驗(yan)系(xi)(xi)統(tong)、電液伺服疲勞試(shi)驗(yan)機(ji)-動態加(jia)載(zai)試(shi)驗(yan)系(xi)(xi)統(tong)采購項目階躍響應(ying):≤7ms;
3.分辨率(lv):≤0.5百分之;
4.滯環:≤3.0百(bai)分(fen)之。
5.工作(zuo)壓(ya)力:P、A、B 315Bar, T 210Bar;
6.耐振能力:30g, 3 向,10Hz~2kHz;
7.耐沖擊:30g, 3 向;
8.內泄漏:3lpm;
9.工作溫度范圍:-29℃~135℃;
10.介質污染度(du):15/13/10 ISO 4406;
11.過濾(lv)精度:≤5um;
1.2 動靜態作動器(100KN)
動(dong)態(tai)作動(dong)器(100KN),FJ802- 105/150S額定(ding)動(dong)態(tai)試驗力:±100KN;
試驗力精(jing)度(du):靜態能力:1百(bai)分之-100百(bai)分之FS以內,控制(zhi)精(jing)度(du)為±0.5百(bai)分之;
動態能力:1百分之-100百分之FS 以內,控制精(jing)度為±0.5百分之;
動態頻率:50Hz 工作壓力:21Mpa,21Mpa下作動器出(chu)力≥100KN;
作動器(qi)位移(yi)行程:±75mm。
位移測(ce)量精度:±0.5百分之(zhi)FS 。
試驗控制模式:力控,位移(yi)控。