電液伺服壓剪試驗裝置靜(動)態壓剪試驗加載系統橡膠支座壓剪動態試驗機電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統電(dian)液伺服靜(jing)(動)態壓剪試驗(yan)機(ji)
電液伺服壓剪試驗裝置
靜(動)態壓剪試驗加載系統
橡膠支座壓剪動態試驗機
電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗機
電液伺服壓剪試驗裝置
重要特點:
1.整機由(you)垂向系(xi)(xi)統(tong)、橫向系(xi)(xi)統(tong)、轉角系(xi)(xi)統(tong)、伺服(fu)泵站系(xi)(xi)統(tong)、測控系(xi)(xi)統(tong)、安全防護系(xi)(xi)統(tong)等組(zu)成。
2.垂向(xiang)系統:四柱機(ji)架,剛度大、強度高,變形小。
3.絲杠優質結構(gou)鋼,絲母高標(biao)號球墨鑄鐵,精加工、時效、定形處理(li);每套(tao)絲杠和螺套(tao)配做。
4.底(di)座(zuo)、橫梁精密鑄(zhu)鋼整體(ti)鑄(zhu)造,精加工(gong)、時(shi)效、探(tan)傷(shang)處(chu)理(li)。
5.電機驅動(dong)橫梁上(shang)下移(yi)動(dong),實現試驗(yan)空間調(diao)整(zheng)。
6.橫梁安裝間隙消除(chu)機構,自動消除(chu)螺(luo)母與(yu)絲杠之間的(de)軸向間隙。
7.手持式速度(du)控(kong)(kong)制(zhi)器(qi),可懸掛于橫梁,亦可遠距離控(kong)(kong)制(zhi)、進(jin)行細小(xiao)的調整。
功能:用(yong)于公路、橋梁(liang)、建筑(zhu)橡膠支座、板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座的壓剪試(shi)驗測試(shi)。
可分別進行:
板式(shi)支座:抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)彈性(xing)模量、極限抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強度(du)、抗(kang)(kang)剪彈性(xing)模量、抗(kang)(kang)剪粘接性(xing)能、抗(kang)(kang)剪老化試(shi)驗(yan)、摩擦系(xi)數試(shi)驗(yan)、容(rong)許轉角試(shi)驗(yan);
盆式支座:成(cheng)(cheng)品(pin)支座豎(shu)向承載力、成(cheng)(cheng)品(pin)支座摩擦系數、成(cheng)(cheng)品(pin)支座轉動、
球型鋼支(zhi)座:豎(shu)向承載(zai)力、球型轉(zhuan)動試驗、水平承載(zai)力試驗。
技術參數:
1.1 荷載能力: zuida壓縮容量≥400KN;zuida拉伸容量≥400KN; zuida剪切容量≥400KN;zuida拉剪或壓剪時拉(壓) 伸和剪切容量≥400KN;
1.2 測試裝置中被測物體放置空間,橫向(xiang) 1350mm,豎(shu)向(xiang) 1480mm;
1.3 摩擦(ca)(ca)減損(sun)(sun)裝置承載的zuida載荷 400KN;要(yao)求對摩擦(ca)(ca)減損(sun)(sun)裝置進行(xing)摩擦(ca)(ca)檢(jian)測試驗(yan),摩擦(ca)(ca)系數(shu)不超過0.004;
1.4 加(jia)載(zai)控制(zhi): 液壓(ya)系(xi)統(tong)功率(lv) 15KW,控制(zhi)系(xi)統(tong)功率(lv) 3KW,加(jia)載(zai)誤差≤±0.05百(bai)分(fen)之(zhi),加(jia)載(zai)速率(lv) 10mm/s ,8mm 往復頻(pin) 率(lv) 0.5Hz;支持zuida壓(ya)剪狀(zhuang)態下的反復荷載(zai)施加(jia)程序設(she)置功能,施加(jia)頻(pin)率(lv) 1Hz;油缸加(jia)載(zai)速率(lv)控制(zhi)精度誤差≤±0.5百(bai)分(fen)之(zhi);
1.5油缸(gang)(gang)行(xing)程范圍:橫(heng)向油缸(gang)(gang)左右沖程 200mm,豎向油缸(gang)(gang)向 上(shang)沖程 300mm,向下沖程 300mm,油缸(gang)(gang)活(huo)塞桿位移控 制精度(du)誤差≤±0.5百分之;
1.6 數據采集(ji)及(ji)圖像處理(li):對(dui)試驗數據進行實時采集(ji)、顯示與儲存, 并自動(dong)輸出力-時間、位(wei)移(yi)(yi)-時間、應力-應變曲(qu)線(xian),力-位(wei)移(yi)(yi)等曲(qu)線(xian); 具有曲(qu)線(xian)局部放(fang)大或(huo)縮小、曲(qu)線(xian)單顯或(huo)多條曲(qu)線(xian)疊加結(jie)果對(dui)比、曲(qu)線(xian)中(zhong)心點移(yi)(yi)動(dong)、曲(qu)線(xian)手工(gong)標記;
1.7 負荷測量(liang)精度: 采用(yong)負荷壓(ya)力傳感器,傳感器滿量(liang)程的 4- 100百分之(zhi),內誤(wu)差≤±0.5百分之(zhi);
1.8 測試(shi)試(shi)樣(yang)尺寸:寬度 950mm,高度 680mm;
1.9 負(fu)荷情況下(xia),自(zi)反力裝置zuida變形量 1mm;
1. 10 測試裝置由自反力裝置、加載裝置、控(kong)制系(xi)(xi)統、力傳感器、顯示系(xi)(xi)統、匹(pi)配多種測試機構的連(lian)接裝置等模塊組成(cheng)。
1. 11 具有多(duo)種保護功(gong)能,包(bao)括但不限于超zuida負荷(he) 百分(fen)之10時自(zi)動停機;加(jia)載位(wei)(wei)移(yi)速(su)度驅動系統過流(liu)自(zi)動停機;油缸活塞(sai)桿位(wei)(wei)移(yi)超上(shang)、下限位(wei)(wei)置自(zi)動保護功(gong)能;
電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
一、功能
1.1主要用于各類(lei)減隔震、抗震和結構(gou)功能裝置(zhi)的(de)拉伸、壓(ya)縮、剪切性能試驗(yan),即各類(lei)工程結構(gou)支(zhi)座和構(gou)件的(de)檢測(ce)及新型支(zhi)座和構(gou)件的(de)研(yan)發試驗(yan)等。
1.2試驗機的結構(gou):
微機(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)電(dian)液伺(si)服動(dong)態壓剪(jian)試驗機(ji)采(cai)用剪(jian)力主(zhu)機(ji)框架、單(dan)油(you)缸(gang)上(shang)置式框架結構(gou)。主(zhu)機(ji)結構(gou)合理,剛性好,安全(quan)可靠。主(zhu)機(ji)底座和橫梁采(cai)用鑄(zhu)鋼件,垂向(xiang)、水平向(xiang)均為(wei)自反(fan)力加載框架。水平動(dong)態單(dan)剪(jian)系統(tong)采(cai)用雙出(chu)桿雙作(zuo)用伺(si)服作(zuo)動(dong)器水平動(dong)態控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器采(cai)用進口(kou)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器。控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)以(yi)全(quan)數字電(dian)液伺(si)服控(kong)(kong)(kong)制(zhi)技術為(wei)核心,垂向(xiang)、水平向(xiang)兩通道控(kong)(kong)(kong)制(zhi),計算機(ji)全(quan)自動(dong)數據處理,配套設施完(wan)善,使用方便(bian)、結構(gou)先進。
1.3參數要求:
1)壓縮性能:壓縮位移、豎(shu)向(xiang)壓縮剛(gang)度、豎(shu)向(xiang)承(cheng)載力等相關試驗;
2)剪切性能:水平(ping)等效剛度、等效阻尼比、屈服(fu)后剛度、屈服(fu)力(li)、水平(ping)承(cheng)載(zai)力(li)等相(xiang)關試驗(yan);
3)剪切性(xing)能相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing):加(jia)載頻率相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing)、剪應變相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing)、反復加(jia)載次數相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing)等相(xiang)(xiang)關(guan)試驗;
4)極(ji)限(xian)剪切性能:屈曲(qu)剪應(ying)(ying)變、破(po)壞剪應(ying)(ying)變、翻滾剪應(ying)(ying)變等(deng)相關(guan)試驗;
5)滿足現行標(biao)準規范試驗項目以及參數要求(qiu);
6)設備量程、精度、工況等必須滿(man)足(zu)優于規定(ding)。
二、水平動態剪切系統:
1)水(shui)平(ping)作動器水(shui)平(ping)剪切力:±6000kN;
2)試(shi)驗力(li)測量精度(du):百分(fen)之(zhi)±1;
3)試驗力測(ce)量范圍:百分(fen)之1~百分(fen)之100 F.S;
4)作動器活塞位移:±1200mm;
5)位(wei)移(yi)精度(du):優于(yu)百分之±0.5 F.S;
6)載荷保持時間可自由設置;
7)頻(pin)率范圍(wei):0.01Hz~1.0Hz;
三、主機垂向加載系統:
1) 主(zhu)作動(dong)器壓向負荷:30000kN;
2) 試驗機空間:900mm;
3) 測量(liang)精度:百分之±1;
4) 試驗力(li)測量范圍:百分(fen)之(zhi)1~百分(fen)之(zhi)100 F.S;
5) 拉(la)向加載能(neng)力:5000kN;
6) 作(zuo)動器(qi)活(huo)塞位移:800mm;
7) 位移精度:百分之±0.5 F.S;
8) 載荷保持時間可自由(you)設置;