動三軸試驗加載裝置

相似模擬三軸試驗加載系統

相似模擬三軸試驗裝置

相似模擬三軸試驗系統

構件疲勞試驗系統

鋼筋混凝土(tu)梁(liang)虛擬受彎試驗系統  

千(qian)斤頂檢定裝置          

鋼桁架加載試驗(yan)系統  

電(dian)液伺服(fu)多功能結(jie)構試驗系統(tong)  

電液(ye)伺(si)服(fu)加載系統  

多功(gong)能結(jie)構力學試驗(yan)裝置    

動三軸試驗加載裝置

1、軸向加(jia)載技術參數(shu)。

1.1 軸(zhou)向加(jia)載(zai)驅動：伺服電機控(kong)制加(jia)載(zai)，試驗(yan)過程中噪音程度(du)50分貝；

1.2 軸向加載：5Hz/10kN；

1.3 帶有十(shi)二通道環的壓力(li)(li)室底座(zuo)固定在主(zhu)機上，軸向(xiang)動(dong)態力(li)(li)從壓力(li)(li)室底座(zuo)下方(fang)施(shi)加(jia)，壓力(li)(li)室上方(fang)為(wei)開放(fang)式；

1.4 內(nei)置平(ping)衡缸，用(yong)于補償加(jia)載(zai)桿(gan)進出壓(ya)(ya)力室(shi)造成的壓(ya)(ya)力室(shi)內(nei)液(ye)體(ti)體(ti)積變化，可在(zai)動(dong)態循環加(jia)載(zai)中保持圍壓(ya)(ya)穩定；

1.5 位移行(xing)(xing)程：0-100mm，精度0.5um，通過光柵尺位移傳感器進(jin)行(xing)(xing)量測(ce)；

1.6 內置力(li)(li)傳感器接(jie)口用于(yu)力(li)(li)反(fan)饋，靜態(tai)控制(zhi)精(jing)(jing)度 0.02%，動態(tai)控制(zhi)精(jing)(jing)度0.1%，動態(tai)軸向應(ying)力(li)(li)從壓(ya)力(li)(li)室下(xia)方(fang)施加，壓(ya)力(li)(li)室上方(fang)為wanquan開放式操作空間，不需要加載橫梁，以(yi)方(fang)便(bian)試(shi)樣安裝，軸向應(ying)力(li)(li)測(ce)試(shi)精(jing)(jing)度0.1kPa； 

1.7 軸(zhou)向加載力：動態(tai)和(he)靜(jing)態(tai)軸(zhou)向力10kN；

1.8 可(ke)進行力(li)和位(wei)移的波(bo)形(xing)動(dong)態控(kong)制，用(yong)(yong)戶(hu)可(ke)下(xia)載任意波(bo)形(xing)：斜波(bo)，三角波(bo)，正弦波(bo)，方波(bo)，用(yong)(yong)戶(hu)自定義 ，例如地震波(bo)，交通載荷等；

2、標準體(ti)積壓力(li)控制器(qi)技術(shu)參(can)數：

 2.1 可為試樣提(ti)供反壓、圍壓等，以及試樣體變測量；

2.2 載荷：2MPa；

2.3 流量：500mm3/s；

2.4 體積：200ml；

2.5 控制器壓力精度(du)：0.15%滿(man)量程(cheng)(cheng)，體積精度(du)：0.15% 滿(man)量程(cheng)(cheng)；

2.6 體(ti)積分辨率(lv)：0.0625mm3，壓力分辨率(lv)：0.1kPa；

3、壓(ya)力(li)室技術(shu)參數：

3.1 壓(ya)力室的壓(ya)力：2MPa；

3.2 試樣直(zhi)徑(jing)：38mm、50mm、70mm；

3.3 內置10kN水下傳(chuan)感器，精度(du)：1%；

3.4 孔(kong)壓傳感器(qi)：2Mpa，精(jing)度：1.5%；

4、8 通道控制器技術參數：

4.1 動態：8通道(dao)，包含24位數據采集和信號調節裝置，每(mei)個(ge)通道(dao)增益可(ke)編程；

4.2 通道同時采樣(yang)10kHz；

4.3 可(ke)用于力(li)傳(chuan)感(gan)器(qi)、位移傳(chuan)感(gan)器(qi)、壓力(li)傳(chuan)感(gan)器(qi)、溫(wen)濕(shi)度等傳(chuan)感(gan)器(qi)的連(lian)接；

500kN液壓作動器系統采(cai)用(yong)消(xiao)隙裝置(zhi)，力(li)值(zhi)自動(dong)定心，減小側向(xiang)力(li)，降低高頻(pin)拉壓試(shi)驗(yan)時(shi)的沖擊，改善(shan)試(shi)驗(yan)波形。伺(si)服直線作(zuo)動(dong)器兩端采(cai)用(yong)球鉸(jiao)關節支(zhi)(zhi)座(zuo)結構(gou)，限度的減少來自被(bei)試(shi)件側向(xiang)力(li)對作(zuo)動(dong)器的損傷，關節支(zhi)(zhi)座(zuo)結構(gou)采(cai)用(yong)模塊化設計，拆除后可以進行(xing)后法蘭連接(jie)，關節支(zhi)(zhi)座(zuo)軸(zhou)承間隙磨損后可調整，保(bao)證(zheng)試(shi)驗(yan)系統運轉靈活(huo)。

設備主要技術參數：

1、負荷量(liang)程/精度(du)：± 2.5 kN 0.5% F.S.；位移量(liang)程/精度(du)：±100mm 0.5%F.S；連(lian)接(jie)形(xing)式：兩端鉸(jiao)接(jie)；理論速度(du)：≥1m/s。

2、作(zuo)(zuo)動器(qi)為雙(shuang)向作(zuo)(zuo)用(yong)液壓(ya)線性作(zuo)(zuo)動器(qi)，工作(zuo)(zuo)壓(ya)力為21MPa，并配(pei)備(bei)相應(ying)的耐高壓(ya)的油管，確保500kN作(zuo)(zuo)動器(qi)正常使用(yong)。

3、作(zuo)動器所配置的伺(si)服閥，保(bao)證作(zuo)動器控制(zhi)帶寬0-40Hz。

4、作動器靜壓支(zhi)撐結構設計，疲勞級力傳感器，控制(zhi)精度為0.5% F.S.。

5、作動器配一體式內置位(wei)移傳感器，控(kong)制精(jing)度(du)為0.5% F.S.。

6、伺服閥(fa)流量750LPM，并(bing)提供(gong)了作動器性能曲線圖。