三軸試驗加載系統

相似模擬三軸試驗裝置

相似模擬三軸試驗系統

動三軸試驗系統

自平衡反力系統套裝

結構試驗教學加載系(xi)統(tong)  

慢(man)應力(li)腐蝕試驗機  

長(chang)柱(zhu)試(shi)驗機(ji)          

2000噸壓力試驗機  

結構工(gong)程陣(zhen)列加載試驗系(xi)統

大型(xing)結構(gou)試驗(yan)系統    

構件疲勞試驗系統

鋼筋混凝土梁虛擬(ni)受(shou)彎試驗系(xi)統  

千(qian)斤頂檢(jian)定(ding)裝(zhuang)置          

鋼桁架加載試驗系統  

電(dian)液(ye)伺服(fu)多功能(neng)結構試驗系(xi)統(tong)  

電(dian)液伺服加(jia)載(zai)系統  

多功能結構力學試驗裝置    

相似模擬三軸試驗加載系統

1、軸(zhou)向加(jia)載技術參數。

1.1 軸向(xiang)加載(zai)驅(qu)動：伺服電機控制加載(zai)，試驗過程中噪音(yin)程度50分(fen)貝；

1.2 軸向加載：5Hz/10kN；

1.3 帶有十(shi)二通道環的壓(ya)(ya)力(li)室底座(zuo)(zuo)固定在主機上，軸向動(dong)態(tai)力(li)從壓(ya)(ya)力(li)室底座(zuo)(zuo)下方(fang)施加，壓(ya)(ya)力(li)室上方(fang)為(wei)開(kai)放式；

1.4 內(nei)置平(ping)衡缸(gang)，用于補(bu)償(chang)加載桿進出壓(ya)(ya)力室造成的壓(ya)(ya)力室內(nei)液(ye)體(ti)體(ti)積變化，可在動態循環加載中保(bao)持圍壓(ya)(ya)穩定(ding)；

1.5 位(wei)(wei)移(yi)行程(cheng)：0-100mm，精(jing)度0.5um，通(tong)過(guo)光柵尺位(wei)(wei)移(yi)傳感器(qi)進(jin)行量測；

1.6 內置力(li)(li)傳感器接口用(yong)于力(li)(li)反饋，靜態(tai)控制(zhi)精度 0.02%，動態(tai)控制(zhi)精度0.1%，動態(tai)軸向(xiang)應(ying)力(li)(li)從壓力(li)(li)室下方施加，壓力(li)(li)室上方為wanquan開放式操作(zuo)空間，不需要加載橫梁，以(yi)方便試樣安(an)裝，軸向(xiang)應(ying)力(li)(li)測試精度0.1kPa； 

1.7 軸向(xiang)加載力：動態(tai)和(he)靜態(tai)軸向(xiang)力10kN；

1.8 可進(jin)行力和(he)位移的波(bo)形動態(tai)控制，用戶可下(xia)載任意波(bo)形：斜波(bo)，三角波(bo)，正弦波(bo)，方波(bo)，用戶自定義 ，例如(ru)地(di)震波(bo)，交(jiao)通載荷等；

2、標準體積壓力控制(zhi)器技術參數：

 2.1 可(ke)為試樣提供(gong)反(fan)壓(ya)、圍壓(ya)等，以(yi)及試樣體變測量(liang)；

2.2 載(zai)荷：2MPa；

2.3 流量(liang)：500mm3/s；

2.4 體積：200ml；

2.5 控制器壓力精(jing)度：0.15%滿量(liang)程，體(ti)積精(jing)度：0.15% 滿量(liang)程；

2.6 體積分辨(bian)率：0.0625mm3，壓力(li)分辨(bian)率：0.1kPa；

3、壓(ya)力室技術(shu)參數：

3.1 壓力室的壓力：2MPa；

3.2 試樣直徑：38mm、50mm、70mm；

3.3 內置10kN水下傳感器，精度：1%；

3.4 孔壓傳感器(qi)：2Mpa，精度：1.5%；

4、8 通道(dao)控制器技術(shu)參數：

4.1 動態：8通道(dao)，包(bao)含24位數據采集(ji)和信(xin)號(hao)調節裝置，每個(ge)通道(dao)增益可(ke)編程；

4.2 通道同時(shi)采(cai)樣10kHz；

4.3 可用于(yu)力傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)、位移傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)、壓力傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)、溫濕度等傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)的(de)連接(jie)；

500kN液壓作動器系統采用消隙(xi)裝置，力值自動定心，減小側(ce)向(xiang)力，降低高頻拉壓試(shi)(shi)驗時的(de)沖擊，改善試(shi)(shi)驗波形。伺服直線作動器兩端采用球鉸關節(jie)支座結構，限(xian)度的(de)減少來自被試(shi)(shi)件側(ce)向(xiang)力對作動器的(de)損(sun)傷，關節(jie)支座結構采用模塊化設計，拆除后可以(yi)進行后法蘭連接，關節(jie)支座軸承(cheng)間隙(xi)磨損(sun)后可調整，保證試(shi)(shi)驗系統運轉靈活。

設備主要技術參數：

1、負荷量(liang)程/精度：± 2.5 kN 0.5% F.S.；位移(yi)量(liang)程/精度：±100mm 0.5%F.S；連接(jie)(jie)形(xing)式：兩(liang)端鉸(jiao)接(jie)(jie)；理論(lun)速(su)度：≥1m/s。

2、作動器為雙向作用(yong)液壓(ya)線性作動器，工作壓(ya)力(li)為21MPa，并配備相應的耐高(gao)壓(ya)的油管，確(que)保500kN作動器正常(chang)使用(yong)。

3、作動器所配置(zhi)的(de)伺(si)服閥，保證作動器控制帶(dai)寬(kuan)0-40Hz。

4、作動器(qi)靜壓支撐結(jie)構設(she)計，疲(pi)勞級力(li)傳感器(qi)，控制精度為0.5% F.S.。

5、作動器配一(yi)體(ti)式內置位移傳感器，控制精度(du)為0.5% F.S.。

6、伺服閥(fa)流量750LPM，并提(ti)供(gong)了作動器性能曲線(xian)圖。

7、作(zuo)動器(qi)配疲勞級雙球鉸總成，作(zuo)動器(qi)兩端各有一個球鉸，球鉸為零(ling)間(jian)隙、疲勞級swivel鉸接頭，鉸接接頭可調整(zheng)預緊(jin)力矩消除間(jian)隙。

8、作(zuo)動器(qi)活塞(sai)桿(gan)與(yu)力傳感器(qi)及球絞(jiao)之間(jian)配預(yu)緊力墊圈組，以便簡(jian)化安裝(zhuang)，并防(fang)止大載荷測試條件下產生可(ke)能(neng)的回程間(jian)隙。

9、作動(dong)(dong)器(qi)(qi)兩端有(you)緩沖層(ceng)設計，防止作動(dong)(dong)器(qi)(qi)在高速、高強力時接觸到端蓋，保護作動(dong)(dong)器(qi)(qi)免受破(po)壞。

10、作動(dong)器(qi)采用具有高側向力(li)能力(li)的聚合物軸承(cheng)，具有更(geng)高的抗側向能力(li)和更(geng)強的耐久性。

11、作動器活(huo)塞桿小啟動壓力0.3MPa。

12、為保證(zheng)作(zuo)動(dong)器活塞(sai)桿(gan)具備足夠(gou)的抗彎曲能力，500kN作(zuo)動(dong)器活塞(sai)桿(gan)直徑130mm。