壓剪試驗機靜(動)態壓剪試驗加載系統電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統電液伺服靜(動)態壓剪試驗機橡膠支座壓剪動態試驗機電液伺(si)服阻(zu)尼器試驗系統
壓剪試驗機
靜(動)態壓剪試驗加載系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
微機控制電液伺服靜(動)態壓剪試驗系統
電液伺服靜(動)態壓剪試驗機
橡膠支座壓剪動態試驗機
電液伺服阻尼器試驗系統
壓剪試驗機
1.1 荷載能力: zuida壓縮容(rong)量(liang)(liang)(liang)≥400KN;zuida拉(la)伸容(rong)量(liang)(liang)(liang)≥400KN; zuida剪切(qie)容(rong)量(liang)(liang)(liang)≥400KN;zuida拉(la)剪或壓剪時拉(la)(壓) 伸和剪切(qie)容(rong)量(liang)(liang)(liang)≥400KN;
1.2 測試裝置中(zhong)被測物體放置空間,橫向(xiang) 1350mm,豎向(xiang) 1480mm;
1.3 摩擦減(jian)(jian)損裝置(zhi)承載的zuida載荷 400KN;要求(qiu)對摩擦減(jian)(jian)損裝置(zhi)進行摩擦檢測試驗,摩擦系數不超過0.004;
1.4 加(jia)載(zai)(zai)控(kong)制: 液(ye)壓系統功率(lv)(lv) 15KW,控(kong)制系統功率(lv)(lv) 3KW,加(jia)載(zai)(zai)誤(wu)差≤±0.05百分之,加(jia)載(zai)(zai)速(su)(su)率(lv)(lv) 10mm/s ,8mm 往(wang)復(fu)頻(pin) 率(lv)(lv) 0.5Hz;支(zhi)持zuida壓剪狀態下的(de)反復(fu)荷(he)載(zai)(zai)施加(jia)程序設置功能(neng),施加(jia)頻(pin)率(lv)(lv) 1Hz;油缸加(jia)載(zai)(zai)速(su)(su)率(lv)(lv)控(kong)制精度誤(wu)差≤±0.5百分之;
1.5油(you)缸行程(cheng)范圍:橫(heng)向(xiang)油(you)缸左右沖(chong)程(cheng) 200mm,豎向(xiang)油(you)缸向(xiang) 上沖(chong)程(cheng) 300mm,向(xiang)下沖(chong)程(cheng) 300mm,油(you)缸活塞桿位移控 制(zhi)精度誤差≤±0.5百分之;
1.6 數(shu)據采集(ji)及圖(tu)像(xiang)處理:對試驗數(shu)據進行實時(shi)采集(ji)、顯示與(yu)儲存, 并自動輸出力-時(shi)間、位移-時(shi)間、應(ying)力-應(ying)變曲線,力-位移等曲線; 具有曲線局部(bu)放大或縮小、曲線單顯或多(duo)條曲線疊加結果對比、曲線中(zhong)心點移動、曲線手工標(biao)記;
1.7 負荷(he)測(ce)量(liang)精(jing)度: 采用(yong)負荷(he)壓力傳感器(qi),傳感器(qi)滿(man)量(liang)程的 4- 100百(bai)分之(zhi),內誤差(cha)≤±0.5百(bai)分之(zhi);
1.8 測試試樣尺寸:寬度 950mm,高度 680mm;
1.9 負荷情況下,自反力(li)裝置zuida變形量(liang) 1mm;
1. 10 測(ce)(ce)試裝置由(you)自反力裝置、加載(zai)裝置、控(kong)制(zhi)系統、力傳感器、顯示系統、匹配(pei)多種測(ce)(ce)試機構的連接裝置等模塊組成。
1. 11 具有(you)多種保(bao)護(hu)功能(neng),包括但不(bu)限于超zuida負荷 百分之10時自(zi)動停機(ji)(ji);加載位移速度驅動系(xi)統過流自(zi)動停機(ji)(ji);油缸活塞(sai)桿位移超上、下限位置自(zi)動保(bao)護(hu)功能(neng);
1. 12 軟件支持國際單位制、英制和米•千克(ke)•秒制;
1. 13 可(ke)實(shi)(shi)現力(li)控(kong)制(zhi)以(yi)及位移控(kong)制(zhi),并可(ke)自動或手動對力(li)、位移等測量(liang)通(tong)道進行清零(ling)或復原(yuan),對力(li)通(tong)道的(de)清零(ling)方式 4 種,可(ke)以(yi)實(shi)(shi)現自動歸零(ling);1. 14 具(ju)備匹配多種測試(shi)材(cai)料(liao)和機構的(de)連接裝(zhuang)置(zhi),當被測試(shi)物的(de)受力(li)點改(gai)變時,可(ke)通(tong)過更換(huan)連接裝(zhuang)置(zhi)來實(shi)(shi)現。