靜(動）態壓剪試驗加載系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

微機控制電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗機

橡膠支座壓剪動態試驗機

電液伺服阻尼器試驗系統

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

橡膠支座壓剪動態試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

      公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的：電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品：電子試驗機系列；液壓試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機；人造板石膏板試驗機；醫用試驗機系列；動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗機等。

靜(動）態壓剪試驗加載系統

用于公(gong)路、橋(qiao)梁、建筑橡(xiang)膠支(zhi)座(zuo)、板(ban)式橡(xiang)膠支(zhi)座(zuo)、盆式橡(xiang)膠支(zhi)座(zuo)、球型支(zhi)座(zuo)的壓剪試驗(yan)測試。

可分別進行：

板式支座：抗(kang)壓(ya)彈性(xing)(xing)模(mo)量、極限抗(kang)壓(ya)強度、抗(kang)剪(jian)彈性(xing)(xing)模(mo)量、抗(kang)剪(jian)粘接性(xing)(xing)能、抗(kang)剪(jian)老化試驗、摩擦系數試驗、容許轉(zhuan)角試驗；

盆式支(zhi)(zhi)座：成(cheng)品支(zhi)(zhi)座豎(shu)向(xiang)承載力、成(cheng)品支(zhi)(zhi)座摩擦系數(shu)、成(cheng)品支(zhi)(zhi)座轉動、

球(qiu)(qiu)型(xing)鋼支座：豎向承載力、球(qiu)(qiu)型(xing)轉動試驗(yan)、水平承載力試驗(yan)。

二、重要特點：

1.整(zheng)機由垂向(xiang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、橫向(xiang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、轉角(jiao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、伺服(fu)泵站系(xi)(xi)統(tong)(tong)、測控系(xi)(xi)統(tong)(tong)、安全防護(hu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)等組成。

2.垂向系統：四柱機架(jia)，剛度大、強度高(gao)，變形小。

3.絲杠優質結(jie)構鋼(gang)，絲母高標號(hao)球墨(mo)鑄鐵，精加(jia)工、時效、定形處理；每套絲杠和螺套配做(zuo)。

4.底(di)座、橫梁精密鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)整體鑄(zhu)(zhu)造(zao)，精加工(gong)、時效、探傷處理。

5.電機驅(qu)動橫梁(liang)上下移動，實(shi)現(xian)試(shi)驗(yan)空(kong)間(jian)調整(zheng)。

6.橫梁安裝間隙(xi)消除(chu)(chu)機構，自動(dong)消除(chu)(chu)螺母與絲杠之間的軸向間隙(xi)。

7.手持式速度(du)控制器(qi)，可(ke)懸(xuan)掛于橫梁(liang)，亦可(ke)遠距(ju)離控制、進行(xing)細小的調整。

電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

一、功能

1.1主要用于各類減隔震(zhen)、抗震(zhen)和結構功能(neng)裝置的(de)拉(la)伸、壓縮、剪(jian)切性(xing)能(neng)試(shi)驗(yan)，即各類工程結構支座和構件(jian)的(de)檢(jian)測及(ji)新型支座和構件(jian)的(de)研(yan)發試(shi)驗(yan)等。

1.2試驗機的(de)結構：

微(wei)機控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)液(ye)(ye)伺(si)服動態(tai)壓剪試驗機采用(yong)(yong)剪力主(zhu)機框(kuang)架(jia)、單油缸上置(zhi)式(shi)框(kuang)架(jia)結構(gou)。主(zhu)機結構(gou)合理，剛(gang)性好，安全可靠。主(zhu)機底座和(he)橫(heng)梁采用(yong)(yong)鑄鋼件(jian)，垂向(xiang)(xiang)、水(shui)(shui)平(ping)(ping)向(xiang)(xiang)均為(wei)自(zi)反(fan)力加載框(kuang)架(jia)。水(shui)(shui)平(ping)(ping)動態(tai)單剪系(xi)統采用(yong)(yong)雙出桿(gan)雙作用(yong)(yong)伺(si)服作動器(qi)水(shui)(shui)平(ping)(ping)動態(tai)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)采用(yong)(yong)進口控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)。控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統以全數字(zi)電(dian)液(ye)(ye)伺(si)服控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術為(wei)核(he)心(xin)，垂向(xiang)(xiang)、水(shui)(shui)平(ping)(ping)向(xiang)(xiang)兩通(tong)道控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，計(ji)算機全自(zi)動數據處理，配套設施完善，使用(yong)(yong)方便、結構(gou)先(xian)進。

1.3參數要求：

1）壓縮性能：壓縮位移、豎(shu)向壓縮剛度(du)、豎(shu)向承載力等相關試(shi)驗；

2）剪切性(xing)能：水平等(deng)效剛度、等(deng)效阻尼比、屈服(fu)后剛度、屈服(fu)力(li)、水平承載力(li)等(deng)相關試驗；

3）剪切性能(neng)相(xiang)(xiang)關(guan)性：加(jia)載頻率相(xiang)(xiang)關(guan)性、剪應變相(xiang)(xiang)關(guan)性、反復加(jia)載次(ci)數(shu)相(xiang)(xiang)關(guan)性等相(xiang)(xiang)關(guan)試(shi)驗；

4）極限剪切性(xing)能：屈曲剪應變、破壞剪應變、翻滾(gun)剪應變等相關試驗(yan)；

5）滿足現行標準(zhun)規范試驗項(xiang)目以及參數要求；

6）設(she)備量程、精度、工況等必須(xu)滿足優(you)于規定(ding)。

二、主機垂向加載系統：

1） 主作動器壓向負荷:30000kN；

2） 試驗機空間:900mm；

3） 測量精度:百分之±1；

4） 試驗力測量范(fan)圍:百分之1～百分之100 F.S；

5） 拉(la)向(xiang)加(jia)載能(neng)力:5000kN；

6） 作動(dong)器活塞位移:800mm；

7） 位移精(jing)度:百(bai)分之±0.5 F.S；

8） 載(zai)荷保持(chi)時間可(ke)自由設置；

三、水平動態剪切系統：

1）水平(ping)作動器水平(ping)剪切力:±6000kN；

2）試驗力測量精度:百分之(zhi)±1；

3）試驗(yan)力測量范圍:百分之(zhi)1～百分之(zhi)100 F.S；

4）作動器活(huo)塞位移:±1200mm；

5）位移精度:優(you)于百(bai)分(fen)之±0.5 F.S；

6）載荷保(bao)持(chi)時(shi)間可自由設置；

7）頻率范圍：0.01Hz～1.0Hz；