電液伺服阻尼器試驗機

微機控制電液伺服靜態壓剪試驗系統

電液伺服靜態壓剪試驗系統

微機控制電液伺服動態壓剪試驗系統

電液伺服阻尼器試驗系統

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

微機控制電液伺服靜態壓剪試驗機

微機控制電液伺服動態壓剪試驗系統

電液伺服動態壓剪試驗機

電液伺服靜態壓剪試驗機

       公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的：電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品：電子試驗機系列；液壓試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機；人造板石膏板試驗機；醫用試驗機系列；外墻保溫材料試驗機；汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機；鋼筋鋼管彎曲試驗機系列；電纜繩索臥式拉力機系列；動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗機等。  

一、電液伺服阻尼器試驗機

1.1試驗機(ji)功(gong)能(neng)：主要用于(yu)各類(lei)減隔震、抗震和結構(gou)(gou)功(gong)能(neng)裝(zhuang)置的拉伸、壓縮、剪切性能(neng)試驗，即各類(lei)工程結構(gou)(gou)支(zhi)座(zuo)和構(gou)(gou)件的檢測及(ji)新型支(zhi)座(zuo)和構(gou)(gou)件的研(yan)發試驗等。

1.2試驗(yan)機的結構(gou)

微機(ji)(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)電液(ye)(ye)伺(si)服動(dong)態(tai)壓剪(jian)試驗(yan)機(ji)(ji)采用(yong)(yong)剪(jian)力(li)主(zhu)機(ji)(ji)框(kuang)架(jia)(jia)、單油(you)缸上置(zhi)式框(kuang)架(jia)(jia)結(jie)構。主(zhu)機(ji)(ji)結(jie)構合(he)理(li)，剛(gang)性好，安(an)全(quan)可靠。主(zhu)機(ji)(ji)底座(zuo)和(he)橫梁采用(yong)(yong)鑄鋼件(jian)，垂向、水(shui)(shui)平(ping)向均(jun)為(wei)(wei)自(zi)反力(li)加載(zai)框(kuang)架(jia)(jia)。水(shui)(shui)平(ping)動(dong)態(tai)單剪(jian)系統采用(yong)(yong)雙出(chu)桿雙作用(yong)(yong)伺(si)服作動(dong)器水(shui)(shui)平(ping)動(dong)態(tai)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器采用(yong)(yong)進口控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器。控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統以全(quan)數(shu)字(zi)電液(ye)(ye)伺(si)服控(kong)(kong)(kong)制(zhi)技術為(wei)(wei)核心(xin)，垂向、水(shui)(shui)平(ping)向兩通道控(kong)(kong)(kong)制(zhi)，計(ji)算機(ji)(ji)全(quan)自(zi)動(dong)數(shu)據(ju)處理(li)，配套設施(shi)完善，使(shi)用(yong)(yong)方便、結(jie)構先進。

1.3設備(bei)構成要求

1）剪力主機框(kuang)架；

2）30000kN采用(yong)垂(chui)直雙(shuang)作(zuo)用(yong)單(dan)出桿伺(si)服(fu)作(zuo)動器系(xi)統；

3）多通道(dao)協調加載微機控(kong)制(zhi)伺服(fu)系(xi)統；

4）集(ji)合式伺(si)服油(you)源及管路系(xi)統；

5）多功能(neng)控制(zhi)臺；

6）加(jia)載波形：正弦波、三角波、方波、矩形波等；

1.4 參數要求(qiu)：

1）壓(ya)縮性(xing)能：壓(ya)縮位移、豎(shu)向壓(ya)縮剛度、豎(shu)向承載(zai)力等相關試驗；

2）剪切性能：水平等效(xiao)剛度(du)、等效(xiao)阻尼比、屈服后剛度(du)、屈服力、水平承載力等相關試驗；

3）剪切性(xing)能(neng)相關(guan)性(xing)：加載(zai)頻(pin)率相關(guan)性(xing)、剪應變相關(guan)性(xing)、反復加載(zai)次數相關(guan)性(xing)等相關(guan)試驗(yan)；

4）極限剪切(qie)性(xing)能：屈曲剪應(ying)變、破壞剪應(ying)變、翻滾剪應(ying)變等相關試驗(yan)；

5）滿(man)足現行標準(zhun)規范試驗項目以及參數要求；

6）設備(bei)量程、精度、工況等必須滿足優(you)于規定。

二、水平動態剪切系統

1）水(shui)平作動器(qi)水(shui)平剪切力:±6000kN；

2）試驗力測量精度(du):百(bai)分之±1；

3）試驗力測(ce)量范圍:百分之1～百分之100 F.S；

4）作動器活塞位(wei)移(yi):±1200mm；

5）位移精度:優于百分之(zhi)±0.5 F.S；

6）載(zai)荷保持時間(jian)可自由設置；

7）頻率范圍：0.01Hz～1.0Hz；

三、主機垂向加載系統：

1） 主作(zuo)動(dong)器壓向負荷:30000kN；

2） 試驗機(ji)空間:900mm；

3） 測量精度:百分之±1；

4） 試驗力測量范圍(wei):百分之(zhi)1～百分之(zhi)100 F.S；

5） 拉向加載能(neng)力:5000kN；

6） 作動器活(huo)塞位(wei)移:800mm；

7） 位移精度:百(bai)分之±0.5 F.S；

8） 載(zai)荷保持時間可(ke)自由設置；

10)上壓板(ban):2000*1800mm；

11)下壓板:2000*1800mm。

四(si)、伺(si)服液(ye)壓泵站：

1）電機泵組:智能(neng)伺服泵組，靜音、節能(neng)；泵站(zhan)具有先(xian)導功(gong)能(neng)；

2）系統額定壓力:28Mpa，無極調速；

3）油箱(xiang)容積:20000L；

1.1試驗機的結構：

微機控制電液伺服阻尼器試驗機阻尼器試驗系統主機主要由伺服作動器底座、伺服作動器、承載框架、負荷傳感器、專用夾具、變形測量裝置（作動器內置）等部分組成。

1.2試驗機功能：

阻尼(ni)器(qi)試(shi)驗(yan)機(ji)適用于粘滯阻尼(ni)器(qi)等裝置的(de)拉(la)、壓性(xing)能的(de)試(shi)驗(yan)，既(ji)用于對已有各類(lei)工程結構(gou)消(xiao)能減震器(qi)和(he)(he)構(gou)件的(de)檢測(ce)，也用于對未來新型消(xiao)能減震器(qi)和(he)(he)構(gou)件的(de)研發試(shi)驗(yan)。

1.3設備構成要求：

1)剪力主機框(kuang)架；

2)4000kN水(shui)平伺服缸塞系(xi)統(tong)；

3)微機(ji)控制伺服系統；

4)伺服(fu)油源及管路系(xi)統；

5)多功(gong)能控制(zhi)臺；

6)加載波(bo)(bo)(bo)(bo)形：正弦波(bo)(bo)(bo)(bo)、三角波(bo)(bo)(bo)(bo)、方波(bo)(bo)(bo)(bo)、矩形波(bo)(bo)(bo)(bo)等；

7)臥式加(jia)載(zai)框(kuang)架：保(bao)證試驗空間無級調整，移(yi)動橫(heng)梁(liang)具有(you)支撐裝置(zhi)，四周有(you)防護安全裝置(zhi)。

1.4參數要求：

1)靜動態載(zai)荷變形(xing)、阻(zu)(zu)尼(ni)力、阻(zu)(zu)尼(ni)系數、阻(zu)(zu)尼(ni)指數、疲勞性(xing)能(neng)、耐壓性(xing)能(neng)、速度相(xiang)關性(xing)能(neng)、頻(pin)率(lv)相(xiang)關性(xing)能(neng)、滯回曲(qu)線、極限位移(yi)、屈(qu)(qu)服(fu)承載(zai)力、承載(zai)力、屈(qu)(qu)服(fu)位移(yi)、極限位移(yi)、彈性(xing)剛度等相(xiang)關試驗；

2)滿足產品(pin)UBB、BRB、防屈曲支撐、屈曲約(yue)束支撐、粘滯(zhi)阻尼器、粘彈(dan)性類等(deng)性能試驗。

3)滿(man)足現行標準規范試驗項目以及參數要求；

4）設備(bei)量程、精度、工況(kuang)等滿足(zu)規定要求。

2 主機加載系統：

1)?阻(zu)尼器(qi)速度:不小于1000mm/s；

2）試樣長度:不小于12000mm；

3）靜(jing)態(tai)試驗力：4000kN，示值(zhi)精(jing)度±1% F.S，測量范圍：2%～100% F.S；

4）動態試驗力:±3000kN，精度各點優于(yu)±1.0% F.S，測量范圍(wei):20%～100% F.S；

5)作動器行程(cheng):不小(xiao)于±700mm，示(shi)值精度20%F.S起±0.5% F.S；

6）進口伺服閥:與動態(tai)壓剪共(gong)用油源；

7）測溫裝置(zhi)軟件控制；

8)液(ye)壓油源及蓄(xu)能器站為主機提供動力(li)源（與(yu)壓剪(jian)設備共用(yong)）；伺服控(kong)制系統是設備的控(kong)制及數據處理單元(yuan)。

9）頻率范圍：0.01Hz～2.0Hz；

10)阻尼(ni)器常用(yong)振幅(fu)和頻率：

3.軟件要求：

1）操作簡單，設置靈活，可(ke)升(sheng)級；

2）自(zi)動(dong)保載，自(zi)動(dong)采集(ji)數據、儲存、繪制曲線，自(zi)動(dong)生成并(bing)打印試驗(yan)報告(gao)，試驗(yan)數據可以轉(zhuan)儲并(bing)可追(zhui)溯；

3）可在(zai)線提示當前工作(zuo)狀態及操作(zuo)步(bu)驟；

4）可在規定加(jia)(jia)荷速率范圍內任意(yi)設定加(jia)(jia)荷速率和控(kong)制(zhi)方式、控(kong)制(zhi) 時間等參(can)數。

5）原始記錄根據機構要求(qiu)編輯受控(kong)，納入質量(liang)管(guan)理(li)體系；