大型結構反力電液伺服試驗系統

大型結構反力疲勞試驗系統

鋼桁(heng)架加載試驗系(xi)統  

電液伺服多功能結構試驗(yan)系統  

大型結構試驗系統   

簡支梁反力框架試驗系(xi)統

構件疲勞試驗系統

鋼筋(jin)混凝土(tu)梁虛擬受彎試(shi)驗系(xi)統  

鋼桁架靜載荷實驗系統  

長柱結構試驗系統

鋼桁架(jia)靜載荷實驗系統  

長柱結構試驗系統

鋼(gang)桁架加載試驗系統  

電液伺服多功(gong)能結(jie)構試驗系統  

       公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的：電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品：電子試驗機系列；液壓試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機；人造板石膏板試驗機；醫用接骨板試驗機系列；外墻保溫材料試驗機；汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機；鋼筋鋼管彎曲試驗機系列；電纜繩索臥式拉力機系列；動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗機等。

大型結構反力電液伺服試驗系統

一、主機框架

1、四立柱(zhu)高剛(gang)性荷載框架；

2、荷(he)載框架剛度：1.6×106N/mm；

3、立柱直徑：φ 140mm；

4、自平衡落地式、無需額外(wai)構建地基；

5、立柱有效空(kong)間：1400mm；

6、前后試驗空間(jian)：1080mm；

7、垂直(zhi)試驗空間：2350mm；

8、垂直夾頭間zuida距離：≥800mm

9、同軸度(du)≤5% (在(zai)拉向80%滿載力(li)作用下檢驗載荷鏈同 軸度(du)方法) 。

大型結構反力自動疲勞試驗系統

技術參數

1. 200噸8米自平(ping) 衡試(shi)驗臺

▲動態工作zuida載荷：≥ ±2000kN。

▲機(ji)架剛(gang)度：≥8 × 10^8N/m；

T 型臺底(di)座尺(chi)寸(cun)：≥ 1200×4000mm，T 型臺厚度≥550mm。

試驗(yan)臺空間(jian)：總高≥8米，水平向≥4米。

▲主機升降橫梁帶連接功(gong)能(neng)：

主機(ji)升降橫梁需與1000kN, MTS作動器(qi)連 接 。( 1000kN作動器(qi) ，缸 體 長 3300mm, 大 工 作 荷(he) 載 ± 1000kN，zuida行程 ± 250mm, zuida試(shi)驗頻(pin) 率≥50Hz)  。

★橫梁升降(jiang)(jiang)性能：液壓升降(jiang)(jiang)操(cao)控模式，具有 橫梁升降(jiang)(jiang) 、鎖緊和(he)松(song)開控制(zhi) 、 自動補油 、 防止(zhi)突(tu)然(ran)下降(jiang)(jiang) 、失速(su)保護功能，主(zhu)液壓系 統供油，雙向驅動。

2 .DIC多維全場應(ying)變儀( 2D)  

測(ce)量相機(ji)：工(gong)業相機(ji)1臺，≥ 1200萬(wan)像素，采集(ji)幀(zhen)頻≥30fps 。定焦(jiao)鏡頭：12mm鏡頭1 只。

▲測量幅(fu)面≥400mm ×300mm。

★應變(bian)測量(liang)范圍：至少滿足 0.005%~2000%，應變(bian)測量(liang)精度：≤0.0002%。

3. 拉繩(sheng) 式位(wei)移(yi) 傳 感(gan)器 測量范圍 至少滿足(zu)0~500mm，分辨率(lv)≤1μm。

4. 功(gong)能(neng)與用途  大型水平和豎向構件動態疲勞加載

1）縱梁的設計指標：縱梁跨中(zhong)加載500kN，豎(shu)向總變(bian)形控制優于0.5mm；

2）當縱、橫(heng)梁(liang)高(gao)度為5m時，反(fan)力架基頻不低于8Hz；

反力架分項要求：

1、橫梁

1）兩個橫梁，橫梁長(chang)3960mm，寬750mm，高1200mm，截面尺(chi)寸為1200×750mm箱型截面形式，腹板和(he)翼緣板板厚(hou)均不小于20mm，剛度控制(zhi)優于1/1500；

2）橫梁(liang)(liang)與立柱通過連接(jie)板采(cai)用螺(luo)栓連接(jie)，橫梁(liang)(liang)高(gao)度(du)根(gen)據試件高(gao)度(du)可調，橫梁(liang)(liang)上下(xia)調節范圍1500-6000mm；

3）采用Q355-B材(cai)料焊(han)接(jie)，焊(han)后進行熱(re)處(chu)理消除焊(han)接(jie)應力(li)；

4）表面噴砂(sha)除銹，并(bing)立即噴涂(tu)環氧富(fu)鋅底漆兩遍(bian)(bian)，面漆兩遍(bian)(bian)；

5) 安裝用M24的螺(luo)栓，數(shu)量128根(gen)；

2、立柱

1）四立柱(zhu)，立柱(zhu)中心距4000mm×4500mm，柱(zhu)高7500mm，箱型截面形式，截面尺寸(cun)500mm×500mm；腹板(ban)和翼緣板(ban)板(ban)厚均不小于20mm；

2）采用Q355-B材料(liao)焊接，焊后進行熱處(chu)理消除焊接應(ying)力；

3）立柱上開橫梁(liang)安裝螺(luo)栓孔(kong)，方便橫梁(liang)高度隨(sui)試(shi)件高度可調；

4）每(mei)根立(li)柱上焊(han)接(jie)加(jia)勁(jing)肋(lei)，中心間距560mm；

5）表(biao)面噴砂除銹，并立(li)即噴涂環氧富(fu)鋅底漆兩遍，面漆兩遍；

3、連梁

1）連梁(liang)長2980mm，寬800mm，截(jie)面尺寸1200mm×800mm，腹板板厚不(bu)小于20mm；

2）連(lian)梁和橫(heng)梁通過高強(qiang)螺栓(shuan)進行連(lian)接，連(lian)梁安裝高度可和橫(heng)梁高度一起(qi)調節；

3）采(cai)用Q355-B材料焊接，焊后進行(xing)熱處理消除焊接應力；

4）表面噴砂除銹，并立即噴涂(tu)環(huan)氧富(fu)鋅底漆兩遍，面漆兩遍；