土木工程電液伺服加載試驗系統

疲勞加載試驗系統

自反力自爬升加載架

結構工程力學電液伺服加載試驗系統

自反力加載實驗裝置

自平衡試驗臺

結構工程力學加載試驗系統

電液 伺服疲 勞試驗機

自爬升加載試驗系統

巖土工程多功能加載試驗系統

超高速拉力試驗機

20000KN電液伺服壓力試驗機

長柱試驗系統

接骨板彎曲試驗機

    公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的：電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品：電子試驗機系列；液壓試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機；人造板石膏板試驗機；醫用接骨板試驗機系列；外墻保溫材料試驗機；汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機；鋼筋鋼管彎曲試驗機系列；電纜繩索臥式拉力機系列；動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗機等。

電液 伺服疲 勞試(shi)驗機

一、主(zhu)機框架

1、四立柱高剛性荷載框架(jia)；

2、荷載框(kuang)架(jia)剛度：1.6×106N/mm；

3、立柱直徑：φ 140mm；

4、自平衡落地式、無需額(e)外構建地基；

5、立柱(zhu)有效空間：1400mm；

6、前后試驗空(kong)間：1080mm；

7、垂直試(shi)驗空(kong)間：2350mm；

8、垂直(zhi)夾頭間zuida距離：≥800mm

9、同軸(zhou)度≤5% (在拉向80%滿載(zai)力作用下檢驗載(zai)荷鏈同 軸(zhou)度方法) 。

二、機械閉(bi)環控制臺

1、采用guijixianjin控制模式；

2、橫(heng)梁(liang)升(sheng)降、鎖定、夾具控制(zhi)，全部采用全進口插裝機 械(xie)閥，穩定可靠；

3、具備(bei)全(quan)時閉環鎖定，壓(ya)力、速度(du)可調，適應不(bu)同(tong)材料(liao) 加持力。

三、作動器系統

1、zuida靜態載荷：≥1000kN；

2、zuida動(dong)態載荷：≥750kN；

3、作(zuo)動器位移：±100mm(行程200mm) ；

4、滿足試驗頻率(lv)：0.01~25Hz；

5、作動器集成高低壓蓄能(neng)器，提(ti)高頻響(xiang)，減少脈動；

6、作動器融合(he)鎖定(ding)設計，保證在(zai)非試(shi)驗狀態的位(wei)置保持，同(tong)時具(ju)備高(gao)低速模塊(kuai)設計，讓試(shi)驗操作變得更安全可靠；

7、活塞桿的(de)支撐(cheng)采用(yong)多級非(fei)金屬柔性支撐(cheng)，降低啟(qi)動(dong)摩 擦力，并具有一定的(de)側(ce)向承載能力；

8、作(zuo)動器內部采用多級密(mi)封，活(huo)塞桿中間為支撐(cheng)環+格來(lai)圈(quan)+支撐(cheng)環結(jie)構，保證作(zuo)動器兩腔的(de)密(mi)封可靠。

四、載(zai)荷傳感器

1、 選用(yong)動態疲(pi)勞拉壓雙向傳感(gan)器；

2、  150%的過載(zai)能力；

3、 線性(xing)精度滿足或優于 0.03%；具備(bei)偏載補償(chang)功能。

五、試驗力(li)測試范圍及示值精度

1、試驗力起測范(fan)圍(wei)：1%~100%；

2、試驗(yan)力(li)示值相對誤差：靜態(tai)±0.5％；動態(tai)±2％。

六、位移傳感器

1、 MTS 磁致伸縮式位移(yi)傳感器；

2、 有(you)效量程 (zuida 位移(yi)) ：±200mm；

3、 位移測量精度(du)：±0.5%；

4、 位移測量分辨力(li)：0.001mm；

一、土木工程電液伺服加載試驗系統

1）主(zhu)框架采用(yong)四立(li)柱(zhu)門式自反力(li)結構，立(li)柱(zhu)采用(yong)焊接(jie)槽型結構，底(di)梁(liang)(liang)采用(yong)箱型結構，上橫梁(liang)(liang)采用(yong)中間鏤(lou)空的雙梁(liang)(liang)結構。立(li)柱(zhu)與橫梁(liang)(liang)通過高(gao)強螺(luo)栓(shuan)連接(jie)，橫梁(liang)(liang)高(gao)度(du)可按模數調整。底(di)梁(liang)(liang)頂面(mian)(mian)及側面(mian)(mian)均布安(an)(an)(an)裝(zhuang)孔。上橫梁(liang)(liang)底(di)面(mian)(mian)通長安(an)(an)(an)裝(zhuang)直線導(dao)軌，導(dao)軌上安(an)(an)(an)裝(zhuang)可任意移(yi)動的小車(che)平(ping)臺，小車(che)平(ping)臺可隨動也可鎖緊(jin)。

2）加載(zai)架整體(ti)尺(chi)寸：長度(du)6000mm，寬度(du)1800mm，高(gao)度(du)7000mm（地(di)下埋(mai)深1000mm）；加載(zai)架凈空(kong)間(jian)：長度(du)4000mm，寬度(du)1800mm，高(gao)度(du)4000mm。軸壓實驗承(cheng)(cheng)載(zai)力5000kN，壓剪實驗豎向承(cheng)(cheng)載(zai)力3000kN，水平承(cheng)(cheng)載(zai)力1500kN。

3）加載(zai)架(jia)單塊蓋(gai)板的跨中承載(zai)力100kN；

4）自(zi)升(sheng)降(jiang)系(xi)統，采用(yong)(yong)(yong)自(zi)爬升(sheng)系(xi)統帶(dai)多(duo)通道控(kong)制(zhi)器，可控(kong)制(zhi)伺(si)服電機同(tong)步(bu)(bu)升(sheng)降(jiang)；采用(yong)(yong)(yong)絲(si)(si)杠立柱副結構(gou)，絲(si)(si)杠直徑180mm，只受豎向荷載時(shi)只靠絲(si)(si)杠能承受5000kN豎向荷載。采用(yong)(yong)(yong)伺(si)服電機驅(qu)動螺旋升(sheng)降(jiang)機構(gou)控(kong)制(zhi)橫(heng)梁升(sheng)降(jiang)。配(pei)置至少(shao)四(si)(si)個(ge)位移傳感器，用(yong)(yong)(yong)于同(tong)步(bu)(bu)控(kong)制(zhi)，提(ti)升(sheng)速度90mm/min，自(zi)升(sheng)降(jiang)系(xi)統立柱四(si)(si)個(ge)測點的位移差值0.2mm。

二、自反力加載實驗裝置

1）前法蘭(lan)安(an)裝，單出(chu)桿結構(gou)，zuida壓縮荷載(zai)3000kN，zuida拉(la)伸荷載(zai)500kN，滿荷載(zai)對(dui)應(ying)的工作(zuo)壓力(li)25MPa，油缸耐壓30MPa，活塞(sai)行(xing)程(cheng)300mm，啟動壓力(li)0.1MPa

2）內置安(an)裝磁置伸縮式位移傳(chuan)感(gan)(gan)器，帶降(jiang)噪蓄能器，配套輪(lun)輻式荷載(zai)傳(chuan)感(gan)(gan)器和加載(zai)球鉸。

三、自平衡試驗臺

1.橫(heng)梁升降性能(neng)：液壓(ya)升降操(cao)控(kong)模式,具有橫(heng)梁升降 、鎖緊和松開控(kong)制 、自動補油 、防(fang)止突然下降 、失速保(bao)護功能(neng)，主(zhu)液壓(ya)系統供油雙向(xiang)驅動。

2.機架剛度：8×10^8N/m；

3.T型(xing)臺(tai)底座尺(chi)寸：1000×3800mm，T型(xing)臺(tai)厚度480mm。

4.試驗臺空間(jian)：總高6米，水(shui)平向3米。

5. 動態工作zuida載(zai)荷：±2000kN。

6.缸體長(chang)3000mm, zuida工作荷載(zai)±1000kN，zuida行程(cheng)±250mm, zuida試(shi)驗(yan)頻率(lv)50Hz) 。

7.主(zhu)機升降橫梁帶連接(jie)(jie)功能(neng)：主(zhu)機升降橫梁需與(yu)1000kN MTS作動(dong)器連接(jie)(jie) 。

電液 伺服疲(pi) 勞試(shi)驗機

一、主機框架

1、四立柱高剛性荷(he)載(zai)框(kuang)架；

2、荷載框架(jia)剛(gang)度：1.6×106N/mm；

3、立柱直徑：φ 140mm；

4、自平衡落地式、無(wu)需額外構建地基；

5、立柱有效空間：1400mm；

6、前后試(shi)驗空間(jian)：1080mm；

7、垂直試驗空間(jian)：2350mm；

8、垂直夾(jia)頭(tou)間zuida距離(li)：≥800mm

9、同(tong)軸度≤5% (在拉(la)向(xiang)80%滿載力作用下檢(jian)驗載荷鏈同(tong) 軸度方法) 。

二、機械閉環控制臺

1、采(cai)用guojixianjin控(kong)制模(mo)式；

2、橫梁升降、鎖定、夾具控制(zhi)，全部采用全進口插裝機 械(xie)閥(fa)，穩定可靠；

3、具備全時閉環(huan)鎖(suo)定，壓力、速(su)度可調，適(shi)應不(bu)同材(cai)料 加(jia)持力。

三、作動器(qi)系統

1、zuida靜(jing)態載荷：≥1000kN；

2、zuida動態載荷：≥750kN；

3、作動器位(wei)移：±100mm(行程200mm) ；

4、滿(man)足試驗(yan)頻率：0.01~25Hz；

5、作(zuo)動(dong)器集(ji)成高低(di)壓蓄能器，提高頻(pin)響(xiang)，減少脈動(dong)；

6、作(zuo)動(dong)器(qi)融合鎖定設計(ji)，保證在非試(shi)(shi)驗狀(zhuang)態的位置保持(chi)，同時(shi)具備高低速模塊(kuai)設計(ji)，讓試(shi)(shi)驗操作(zuo)變得更安(an)全(quan)可靠；

7、活(huo)塞桿(gan)的支撐采用多(duo)級非金屬柔性支撐，降低(di)啟動摩 擦力(li)，并具有一(yi)定(ding)的側向承(cheng)載能(neng)力(li)；

8、作動(dong)器內部采(cai)用多(duo)級密(mi)封，活塞(sai)桿(gan)中間為支撐(cheng)(cheng)環+格(ge)來圈+支撐(cheng)(cheng)環結構，保證作動(dong)器兩腔的密(mi)封可靠。

四(si)、載(zai)荷(he)傳感(gan)器

1、 選用動(dong)態疲(pi)勞拉壓雙向傳感(gan)器；

2、  150%的過載能(neng)力(li)；

3、 線性精度滿足或優于(yu) 0.03%；具備偏載補償(chang)功能。

五、試(shi)驗力(li)測試(shi)范(fan)圍及示值精度

1、試驗(yan)力起測范圍：1%~100%；

2、試(shi)驗力(li)示(shi)值相對誤差：靜態(tai)±0.5％；動態(tai)±2％。

六、位移傳感器

1、 MTS 磁致伸縮式位(wei)移傳感器；

2、 有效量程 (zuida 位(wei)移) ：±200mm；

3、 位移測量(liang)精度：±0.5%；

4、 位移測量分辨力：0.001mm；