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全自動千斤頂檢定裝置

簡要描述:

全自動千斤頂檢定裝置

電液伺服加載系統

多通道協調加載

水平加載系統

擬動力加載試驗

千斤頂檢定裝置

多功能結構力學試驗裝置

結構試驗教學加載系統

慢應力腐蝕試驗機

全自動千斤頂檢定裝置

全自動千斤頂檢定裝置

電(dian)液伺服加載系統(tong)  

多通道協調加載

水平加載系(xi)統(tong)  

擬動力加載試驗  

千斤頂檢定裝置          

多功能結構力(li)學試驗裝置    

結構試驗教(jiao)學加載系統  

慢應力腐蝕試驗機  

長(chang)柱試驗機          

2000噸壓力試驗(yan)機  

接骨板彎曲試驗機(ji)  

超高速拉力試驗機(ji)  

結構工程陣列加(jia)載試(shi)驗(yan)系統

1、依據《標(biao)準(zhun)(zhun)測(ce)力(li)(li)儀(yi)檢定(ding)規(gui)程》、《工作測(ce)力(li)(li)儀(yi)檢定(ding)規(gui)程》和《液(ye)壓(ya)千斤頂檢定(ding)規(gui)程》等(deng)規(gui)程規(gui)范(fan),開展千斤頂等(deng)設備的(de)檢定(ding)校準(zhun)(zhun)。該裝置主要由:反力(li)(li)架系統(tong)、30MN標(biao)準(zhun)(zhun)測(ce)力(li)(li)儀(yi)、液(ye)壓(ya)系統(tong)、控(kong)制系統(tong)等(deng)組成,主要技術(shu)參數為(wei):

2、反力(li)架(jia)系統由反力(li)架(jia)、移動小車、墊(dian)板模塊等組成。

2.1反力架是(shi)4立柱、固定橫梁形(xing)式的框架結構(gou),zuida承載(zai)試驗力≥30MN;

2.2除(chu)30MN標準測力儀外,內部有(you)效空間(長(chang)×寬×高)≥(1500×1500×1500)mm;

2.3在30MN載荷作(zuo)用下,主體框(kuang)架zuida變形量≤3mm;

2.4為便于(yu)設備安(an)裝,配置移動小車,小車及相關附件的裝載(zai)能(neng)力(li)不低于(yu)1.5噸。

3 墊板模塊由(you)墊板和(he)(面接觸)球頭組(zu)成.

3.1墊(dian)板模塊由不同(tong)厚度的墊(dian)板組成,分別為:

1) 直徑(jing)900mm,高度100mm的(de)墊板1塊,材質(zhi)不低于(yu)(yu)40Cr,承(cheng)載(zai)能力不低于(yu)(yu)30MN,承(cheng)載(zai)面的(de)硬度(45-55)HRC;

2) 直徑900mm,高度200mm的墊(dian)板(ban)1塊(kuai),材質不(bu)(bu)低(di)于40Cr,承載能力不(bu)(bu)低(di)于30MN,承載面(mian)的硬度(45-55)HRC;

3) 直徑900mm,高(gao)度400mm的墊(dian)板1塊,材(cai)質不(bu)低(di)于40Cr,承(cheng)載(zai)能力(li)不(bu)低(di)于30MN,承(cheng)載(zai)面的硬度(45-55)HRC。

3.2(面(mian)接觸)球頭1套,由1個凹(ao)球座和1個凸球座組(zu)成,材質不(bu)(bu)低于40Cr,承載能力不(bu)(bu)低于30MN,承載面(mian)的硬度(du)(48-52)HRC,承載面(mian)表面(mian)的直(zhi)徑不(bu)(bu)低于500mm。

4、 30MN標準測(ce)力儀由3個10MN標準測(ce)力儀并聯(lian)組成。

4.1 10MN標準測力(li)儀精(jing)度(du)不低(di)于0.1級(ji)。

4.2 10MN標準測力儀包括:多通(tong)道(dao)儀表的1個獨(du)立(li)數據通(tong)道(dao)(固定)、1個10MN標準傳感器及其壓頭工(gong)裝、通(tong)訊線(xian)纜等(deng)。

4.3多(duo)通道儀表的技術要求(qiu):

4.3.1 儀表的物理通道(dao)數不低于(yu)3個,其(qi)中3個通道(dao):每個通道(dao)固定對應(ying)1個10MN標準(zhun)傳(chuan)感器。

4.3.2儀(yi)表能(neng)根(gen)據通道保存校準(zhun)后的(de)技術參數(shu),能(neng)實(shi)時顯示(shi)各通道的(de)力值和電(dian)壓。

5 液壓(ya)系統由泵站(zhan)、標準油缸等組成。

5.1泵站包括兩套獨立的液壓泵系統,分別為液壓泵A、液壓泵B及其獨立的油箱等。

5.1.1 液(ye)壓(ya)泵(beng)A用于被(bei)檢(jian)千(qian)斤(jin)頂的(de)供油和加載,要(yao)求(qiu)滿足檢(jian)定30MN液(ye)壓(ya)千(qian)斤(jin)頂對壓(ya)力(li)的(de)要(yao)求(qiu)。

5.1.2液壓(ya)泵B用(yong)于標準油缸供(gong)油和加載(zai),要求(qiu)滿足檢(jian)定30MN工作測(ce)力儀對壓(ya)力的要求(qiu)。

5.1.3工作(zuo)介質(zhi)要求(qiu)統一,不低于(yu)46#抗(kang)磨(mo)液壓油(you)。

5.1.4獨立油箱的容積不(bu)低(di)于100升。

5.1.5各個油(you)箱配置(zhi)電(dian)動注油(you)泵,用于補充工(gong)作介質。

5.1.6 數字式壓力表(biao)的精度不低于0.1級。

5.2 標準油缸:

5.2.1活塞有效行程不(bu)低于200mm。

5.2.2活(huo)塞運行平(ping)穩,無竄動(dong)爬行等現象。

5.2.3密封可(ke)靠:在(zai)30MN時,關(guan)閉液(ye)壓泵B與標準(zhun)油缸(gang)油路,5分(fen)鐘(zhong)內,標準(zhun)油缸(gang)的壓力下(xia)降(jiang)值或(huo)30MN標準(zhun)測力儀的下(xia)降(jiang)值≤1%。

6控制系統

6.1 控(kong)制系(xi)統控(kong)制泵(beng)站控(kong)制千斤頂、工(gong)作測力儀(yi)等設備(bei)的檢(jian)定和校(xiao)準(zhun);

6.1.1控(kong)制(zhi)系統以30MN標準(zhun)測力儀的示(shi)值(D)作為反饋自動(dong)控(kong)制(zhi)液壓(ya)系統,并根(gen)據設定(ding)壓(ya)力或力值自動(dong)加載、保(bao)持(chi)或卸載。

6.1.2 30MN標(biao)準(zhun)測力儀的(de)示(shi)(shi)值(D)是3個10MN標(biao)準(zhun)測力儀示(shi)(shi)值(分別為A1、A2和A3)的(de)代數和,即:D= A1+ A2+ A3。

6.1.3控制系(xi)統控制液(ye)壓泵B和(he)標準油(you)缸(gang):在(zai)(3~30)MN范(fan)圍內,在(zai)1分鐘內,力值波動度≤0.1%。

6.2系統自動記錄被檢(jian)千斤頂(ding)(ding)活塞的自由伸長(從零點(dian)到zuida伸長量Lmax),按(an)JG621-2012《液壓(ya)千斤頂(ding)(ding)》第7.2.4條要求,將活塞伸出其有效行程(Lmax)的約2/3處(chu)等位(wei)置。

6.3 內(nei)泄露自動檢定功能,按JG621-2012《液壓(ya)千斤頂》第7.2.4條要求,千斤頂輸出力值(zhi)(zhi)的(de)變(bian)(bian)化(hua)測試時間(jian)內(nei)千斤頂壓(ya)力或力值(zhi)(zhi)的(de)變(bian)(bian)化(hua)。

6.4 30MN標準(zhun)測力儀中(zhong)儀表的(de)供電與泵站(zhan)等(deng)電器(qi)系統的(de)供電各自獨立。

6.5系(xi)統中(zhong)所有與控制相關的參(can)數及設(she)置方法必(bi)須以人機界(jie)面(mian)形式完成(讀(du)取和更改),并以文本(txt)或excel(xls)格式保(bao)存。

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