300噸純剪切加載試驗裝置

多功能電液伺服臥式加載試驗系統

大型結構試驗系統    

簡支(zhi)梁反力框架(jia)試驗系統

構件疲勞試驗系統

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試(shi)驗系統(tong)  

鋼桁架靜載(zai)荷實(shi)驗系(xi)統  

長柱結構試驗系統

鋼桁架加載試驗系統  

電液伺(si)服(fu)多(duo)功能結構試驗系統(tong)

一、300噸純剪切加載試驗裝置，采購設備主要配(pei)合實(shi)(shi)驗室原 有(you)300噸(dun)豎向(xiang)加(jia)(jia)(jia)載(zai)架一起實(shi)(shi)現純剪(jian)(jian)切(qie)和(he)壓(ya)剪(jian)(jian)試驗 (實(shi)(shi)驗室既(ji)有(you)豎向(xiang)加(jia)(jia)(jia)載(zai)架 上(shang)橫梁(liang)長(chang)度(du)(du)×高度(du)(du)×寬(kuan)度(du)(du)為(wei)(wei)7米×0.9米×0.65米，梁(liang)下表(biao)面離地面高度(du)(du)為(wei)(wei) 7米；四立柱總高度(du)(du)9米，柱長(chang)向(xiang)間距(ju)為(wei)(wei)6米，短向(xiang)間距(ju)為(wei)(wei)2.5米) ，此次購 買設備主要有(you)L型加(jia)(jia)(jia)載(zai)梁(liang)、主梁(liang)、豎向(xiang)加(jia)(jia)(jia)載(zai)油缸、隨動小車平(ping)臺、豎向(xiang)作 動器等(deng)，終成為(wei)(wei)雙(shuang)上(shang)橫梁(liang)、主動控制的壓(ya)剪(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)載(zai)架系(xi)統、手拉葫(hu)蘆2個 、滑動跟隨支座(zuo)1套、鉸(jiao)支座(zuo)6套等(deng)，剪(jian)(jian)切(qie)加(jia)(jia)(jia)載(zai)時該裝置(zhi)安裝模型高度(du)(du)不少于5米和(he)長(chang)度(du)(du)不小于4.5米的凈空。

二、主要內(nei)容和參數：

1、主要技術指標：

 (1) 在壓剪豎向3000kN，水平(ping)1000kN荷載作用加載架梁彎(wan)曲撓度(du)不(bu)超過梁跨度(du)的1/1000。

(2)能進行豎向雙缸位移、荷(he)載雙閉環控制(zhi)，主動(dong)平衡能力不(bu)小于(yu) 1500kN*m，實驗過程中試件兩(liang)端高(gao)差不(bu)大于(yu)1mm。

(3) 荷載下豎向加載系(xi)統整(zheng)體隨動(dong)摩擦系(xi)數(shu)小于1.5%。

2、主要配置及技(ji)術(shu)參數

(1) 主(zhu)梁(liang)(liang)1件，與原(yuan)加載架主(zhu)梁(liang)(liang)尺寸(cun)一(yi)致，可與原(yuan)主(zhu)梁(liang)(liang)平(ping)行安(an)裝，在主(zhu)梁(liang)(liang)底面安(an)裝直(zhi)線(xian)導軌。構件工(gong)作面均需(xu)進(jin)(jin)行機加工(gong)，粗(cu)糙度不大于R3.2，噴(pen)漆(qi)前需(xu)進(jin)(jin)行噴(pen)砂去銹，漆(qi)面顏色均勻一(yi)致。同(tong)時需(xu)要對原(yuan)來主(zhu)梁(liang)(liang)進(jin)(jin)行等同(tong)化處理。

(2) 加(jia)載L梁1支(zhi)，Ⅱ型結構(gou)，尺寸≥4000×500×1000mm。構(gou)件按模數均布安裝孔，以方便與試件、支(zhi)座、限位板等連接。構(gou)件工作面(mian)均需進行機(ji)加(jia)工，粗糙度R3.2，噴漆前(qian)需進行噴砂去銹，漆面(mian)顏色均勻一致。

(3) 上橫梁直線導軌1套(tao)，長度≥4000mm，安(an)裝(zhuang)在(zai)上橫梁下方，可在(zai)其上安(an)裝(zhuang)隨動小車(che)平臺。

(4) 隨動小(xiao)車(che)平(ping)臺2套，用于(yu)安裝豎向作動器，采用直線(xian)導軌滑塊的方式 。承載(zai)力≥2000kN；滑動摩擦系數(shu)≤1%。

(5) 豎向作動器2套，前法蘭安(an)裝，單出(chu)桿結(jie)構，拉壓雙作用(yong)油缸，壓縮荷(he)載≥2000kN，拉伸荷(he)載≥500kN，滿荷(he)載對應的(de)工作壓力≯ 25MPa，油缸耐壓≤30MPa，活塞行程≥300mm，啟動壓力小于0.1MPa，油管(guan)采用(yong)快速接頭的(de)連接方(fang)式(shi)。內置位移傳(chuan)(chuan)感(gan)器，配(pei)輪輻式(shi)荷(he)載傳(chuan)(chuan)感(gan)器，傳(chuan)(chuan)感(gan)器線(xian)性度優于0.05%，配(pei)球(qiu)鉸(jiao)。

(6) 分油(you)(you)子站1套，主要用于液壓油(you)(you)路分油(you)(you)，增加(jia)液壓通道。含不少(shao)于四個(ge)分油(you)(you)通道，并配置蓄能器(qi)、濾(lv)油(you)(you)器(qi)等，系(xi)統(tong)流量≥20L/min。

(7) 多(duo)通道電液(ye)伺服(fu)控制(zhi)(zhi)系統，與多(duo)通道控制(zhi)(zhi)子站(zhan)配合(he)使用(yong)(yong) ，豎向加載(zai)需采(cai)(cai)用(yong)(yong)雙(shuang)缸協同加載(zai)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)觸摸屏控制(zhi)(zhi)界(jie)面，可實驗荷載(zai)、位移雙(shuang)閉環控制(zhi)(zhi)，確(que)保(bao)實驗過程中壓梁(liang)始終保(bao)持水平，壓梁(liang)兩端高差不大于 0.2mm，通過主動(dong)控制(zhi)(zhi)方案達到建研式加載(zai)效果(guo)。

(8) 配豎(shu)向加(jia)載裝(zhuang)置主(zhu)動(dong)跟(gen)(gen)隨(sui)系統，確保豎(shu)向加(jia)作動(dong)器(qi)始終跟(gen)(gen)隨(sui)水平(ping)加(jia)載做動(dong)器(qi)，跟(gen)(gen)隨(sui)誤差(cha)不(bu)大(da)于(yu)0.2mm，隨(sui)動(dong)荷載不(bu)小于(yu)150kN,位移不(bu)小于(yu)1000mm。

(9) 配柱壓縮實驗鉸(jiao)支座6套，荷載不小于3000kN，兩端鉸(jiao)接，轉角 不小于±15度，底(di)部(bu)需(xu)要配齊和(he)臺座固定的連(lian)接件、和(he)柱腳連(lian)接安(an)裝(zhuang)(zhuang)轉接板，頂部(bu)需(xu)要可(ke)以直接安(an)裝(zhuang)(zhuang)到豎向作動器(qi)上。

(10) 配(pei)滑(hua)動(dong)鉸(jiao)支(zhi)座(zuo)1套，承(cheng)載力不(bu)小于(yu)3000kN，滑(hua)動(dong)行程不(bu)小于(yu)600mm，采用直線導軌滑(hua)動(dong)體(ti)系(xi)，可(ke)方便安(an)裝在上(shang)橫梁上(shang)，滑(hua)板(ban)上(shang)安(an)裝鉸(jiao)支(zhi)座(zuo)，也可(ke)安(an)裝其它加載附件。裝置滿載摩擦系(xi)數不(bu)大于(yu)0.02。需配(pei)齊(qi)拉桿、連接板(ban)等安(an)裝附件。

(11) 配壓剪模(mo)(mo)(mo)型1套，采(cai)用裝配式結構，可(ke)組裝成(cheng)單榀多層框架模(mo)(mo)(mo)型、框剪結構模(mo)(mo)(mo)型等(deng)，可(ke)進行(xing)單榀多層框架內(nei)力分(fen)布實(shi)(shi)驗、壓剪滯回實(shi)(shi)驗等(deng)，模(mo)(mo)(mo)型桿件剛(gang)度可(ke)調，至少配三種剛(gang)度的桿件，剛(gang)度比(bi)不小于(yu)3，基礎桿件截面尺寸(cun)不小于(yu)50*50mm。模(mo)(mo)(mo)型實(shi)(shi)測實(shi)(shi)驗數據與(yu)理論(lun)值比(bi)誤差小于(yu)5%。可(ke)承受豎(shu)向荷載不小于(yu)1000kN,水(shui)平荷載不小于(yu)250kN，總高度2米，層數可(ke)調。

(12) 配套工具：手拉葫蘆(lu)2個(ge)，起升力10t，鏈長6m。