25000kN多功能電液伺服臥式加載系統

25000kN多功能電液伺服臥式加載系統,其功(gong)能針對BRB等大(da)噸位大(da)變形(xing)阻尼器(qi)或構件進行力學性(xing)能測試，主(zhu)要(yao)包 含臥式自平(ping)衡拼裝式結構,25000kN 主(zhu)作(zuo)動(dong)器(qi)和3000kN副作(zuo)動(dong)器(qi),配(pei)伺服(fu)油源系(xi)統(tong)、機械系(xi)統(tong)、控制系(xi)統(tong)、數(shu)據(ju)采集分析系(xi)統(tong)、數(shu)據(ju)處理系(xi)統(tong)、在線(xian)監測系(xi)統(tong)、虛擬仿真系(xi)統(tong)等。

一、功(gong)能(neng)綜述

1、25000kN多功能電液伺服臥(wo)(wo)式加(jia)載試(shi)驗(yan)機(ji)，主要(yao)包含臥(wo)(wo)式自平衡拼(pin)裝(zhuang)式鋼構機(ji)架、25000kN主作動器、3000kN副作動器、伺服油(you)源、伺服控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)、靜態(tai)應力應變測試(shi)分析系(xi)統(tong)(tong)等。

2、能(neng)實現(xian) 25000kN大(da)噸位(wei)軸向(xiang)拉壓往復(fu)試驗、3000kN大(da)噸位(wei)軸向(xiang)拉壓往復(fu)試驗、3000kN端(duan)部無轉動的(de)剪切(qie)加載試驗三種(zhong)工況試驗功能(neng)。

二、主要技術參數及配(pei)置如下：

1、臥式(shi)自平衡(heng)拼裝式(shi)鋼構機(ji)架

1)采用(yong)臥式自平衡(heng)拼(pin)裝式結構，按網格式設計，長度17000mm, 寬度4800mm，高度2400mm；

2)邊(bian)梁(liang)內(nei)尺寸寬度2400mm，橫(heng)梁(liang)離地面高度600mm；  ;      

3)大噸(dun)位(wei)(wei)加載工位(wei)(wei)可(ke)提供軸向拉壓往復25000kN的載荷(he)，小(xiao)噸(dun)位(wei)(wei)加載工位(wei)(wei)可(ke)提供軸向拉壓往復3000 kN的載荷(he)；            

4)承載構件均按剛度(du)指標設(she)計(ji)，不利工作狀(zhuang)態下zuida撓(nao)度(du)小于構件總(zong)長(chang)的1‰。                   

2、25000kN主作(zuo)動器(qi)

1)zuida拉力25000kN，zuida推力34000kN；

2)工作壓力：26MPa；

3)活塞行程：±300mm；

4)加載(zai)速(su)度：3mm/s；

5)配(pei)高性能比例伺服(fu)閥；

6)配高(gao)性能磁致伸(shen)縮(suo)位移傳感(gan)器；

7)配高(gao)性(xing)能(neng)柱式負荷(he)傳(chuan)感器，110%過載能(neng)力(li)，動(dong)靜(jing)二(er)用,拉壓一(yi)致性(xing)好(hao)；

3、3000kN副作動器

1)zuida靜態試(shi)驗力：±3000kN；

2)工作壓力：26MPa；

3)活(huo)塞(sai)行(xing)程：±300mm；

4)加(jia)載速度：3mm/s；

5)配(pei)高性(xing)能(neng)比例伺(si)服閥；

6)配高性(xing)能磁(ci)致伸縮位移傳感器；

7)配高(gao)性能柱式(shi)負荷傳(chuan)感器,110%過載(zai)能力，動靜二(er)用，拉壓一致性好。

4、伺服油源(yuan)

1)額定(ding)流量 220L/min；

2)額定壓力為 28MPa；

3)多泵(beng)組(zu)設計(ji)，可根據試驗流量(liang)需要啟動油泵(beng)，實現節(jie)約能(neng)源、 減少發熱(re)、降(jiang)低噪音(yin)的功(gong)能(neng)；

4)配液壓管(guan)路及分(fen)油模塊；

5)配冷卻系(xi)統，用于(yu)冷卻液(ye)壓(ya)油，冷卻方式：水冷；         

6)該加載系(xi)統(tong)需(xu)配(pei)套(tao)物聯網數據實時監測(ce)系(xi)統(tong)，試驗時可監測(ce)本驗機(ji)的運(yun)行狀態，并(bing)可保存回放。

5、伺(si)服控制系統                                          

1)包括工控(kong)(kong)機、控(kong)(kong)制器(qi)、數據采集和(he)(he)處(chu)理系(xi)統(tong)、配(pei)套軟件包、控(kong)(kong)制柜(ju)、計算機以(yi)(yi)及電纜線等；    2)配(pei)兩通道(dao)高(gao)性能數字閉環運動控(kong)(kong)制器(qi)，以(yi)(yi)便可靠的實(shi)現(xian)作(zuo)動 器(qi)的位移閉環和(he)(he)力閉環控(kong)(kong)制，每個作(zuo)動器(qi)對應(ying)一個控(kong)(kong)制通道(dao)，可 實(shi)現(xian)各個作(zuo)動器(qi)同步、異步、協調加載控(kong)(kong)制；                

3)控制系統與(yu)計算機(ji)之(zhi)間通過一根網線通訊(xun)，安全(quan)可靠(kao)，因此計 算機(ji)可以放在任(ren)意合(he)適位(wei)置(zhi)，而不受任(ren)何(he)線纜限制。          

4)控(kong)制器(qi)(qi)的插頭與控(kong)制器(qi)(qi)相(xiang)匹配，其具有(you)即(ji)(ji)插即(ji)(ji)用(yong)的傳感器(qi)(qi)技 術：每個傳感器(qi)(qi)通(tong)道可自動識別插入(ru)的不同(tong)傳感器(qi)(qi)，并可立(li)即(ji)(ji)使 用(yong)，無(wu)須在軟件中(zhong)設置各(ge)傳感器(qi)(qi)參數，避免的人(ren)為誤(wu)操作帶來(lai)的 傳感器(qi)(qi)損壞；

5)控(kong)制器具有智能傳感器技(ji)術：已經(jing)標(biao)定的(de)傳感器可以插在其它(ta)通道(dao)的(de)控(kong)制器上(shang)直接使用，無(wu)須(xu)標(biao)定； 

6)控(kong)制系(xi)(xi)統與(yu)其余備用作動(dong)器匹配，可以(yi)將備用作動(dong)器直接(jie)接(jie)入 此控(kong)制系(xi)(xi)統中(zhong)，無(wu)需再設(she)定任何參數即可使用，以(yi)便滿足復雜條 件下不(bu)同作動(dong)器的加載模式(shi)；                              7)控(kong)(kong)制系統不但(dan)可(ke)(ke)實現計(ji)算(suan)機(ji)(ji)對試驗(yan)過程(cheng)的(de)自動控(kong)(kong)制而且還可(ke)(ke)通(tong)過計(ji)算(suan)機(ji)(ji)進行手動控(kong)(kong)制 (開環與(yu)閉(bi)環可(ke)(ke)選) ；              

8)系統具備采(cai)用外(wai)部傳感器(qi)直(zhi)接控(kong)制試驗加載(zai)的擴展(zhan)功能。