液壓伺服疲勞測試裝置

復合加載電液伺服疲勞試驗機

      公(gong)司(si)產品涵蓋(gai)金屬材料檢測(ce)(ce)(ce)與非金屬材料檢測(ce)(ce)(ce)，品種(zhong)達(da)一百多個(ge)。土木工(gong)程(cheng)類高(gao)校用到的：大(da)型多功(gong)能結構試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、巖土工(gong)程(cheng)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、自平衡反力(li)架、力(li)學模型試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、電(dian)(dian)(dian)(dian)液伺服(fu)疲(pi)(pi)勞系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、高(gao)溫高(gao)壓(ya)應力(li)腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、千斤頂(ding)檢定裝置(zhi)等。另有全系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)產品：電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)wanneng試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)；液壓(ya)wanneng試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)；壓(ya)力(li)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)；扭轉試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)；彈簧試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)；沖擊試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)、摩(mo)擦(ca)磨損試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)、鋼絞線錨固松弛試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)；電(dian)(dian)(dian)(dian)纜繩(sheng)索臥式拉力(li)機(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)；動靜(jing)疲(pi)(pi)勞試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)、橡膠支座壓(ya)剪試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)；大(da)噸位力(li)學加(jia)(jia)(jia)載(zai)(zai)壓(ya)力(li)機(ji)；飛機(ji)起落架檢測(ce)(ce)(ce)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)；絕緣子(zi)檢測(ce)(ce)(ce)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)(lie)；特(te)殊定制大(da)型試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)。：風(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)葉片(pian)疲(pi)(pi)勞加(jia)(jia)(jia)載(zai)(zai)綜(zong)合測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、風(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)組葉片(pian)疲(pi)(pi)勞加(jia)(jia)(jia)載(zai)(zai)綜(zong)合測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、風(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)葉片(pian)雙軸疲(pi)(pi)勞加(jia)(jia)(jia)載(zai)(zai)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、風(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)葉片(pian)面向旋轉疲(pi)(pi)勞加(jia)(jia)(jia)載(zai)(zai)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、風(feng)電(dian)(dian)(dian)(dian)葉片(pian)兩點疲(pi)(pi)勞加(jia)(jia)(jia)載(zai)(zai)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)等。

液壓伺服疲勞測試裝置

一、設備功能：為四(si)柱組合式雙軸動態(tai)加載試驗系統，可實現單軸拉/壓復合疲勞性(xing)能(neng)測試和單軸彎曲(qu)組合疲勞性(xing)能(neng)測試。

二、試(shi)驗(yan)機(ji)要(yao)組成——主機(ji)系統(tong)、控制系統(tong)、液壓(ya)油源以及必要(yao)的連接件和附件等(deng)。主要(yao)技術指標如(ru)下：

1.主機系統：

1.1、主(zhu)機框架指標

1.1.1、試驗空(kong)間不(bu)小于(yu)1100mm×1100mm×2400mm(長×寬×高(gao))；

1.1.2、高度空間應(ying)可調；

1.1.3、兩作動器中心(xin)距不小于600mm。

1.2、3000kN拉(la)壓伺(si)服(fu)作動器參數指標。

1.2.1、zuida靜(jing)態試(shi)驗力不(bu)小(xiao)于±3000kN；

1.2.2、zuida動態試驗力不(bu)小于±2400kN；

1.2.3、靜態力測量(liang)精(jing)度≤±1%（有(you)效(xiao)范(fan)圍為滿量(liang)程(cheng)的(de)4%～100%）；

1.2.4、位移行(xing)程不小(xiao)于±75mm；

1.2.5、位移精度≤±1%FS；

1.2.6、頻率(lv)不小(xiao)于5Hz；zuida幅(fu)頻特性能力不小(xiao)于5Hz, ±0.5mm（作(zuo)動器位移）。

1.2.7、工作壓力21MPa。

1.3、500kN彎曲伺服作(zuo)動(dong)器參數指(zhi)標(biao)。

1.3.1、zuida靜態試驗力不低于±500kN；

1.3.2、zuida動態試驗力(li)不低于±400kN；

1.3.3、負荷靜態測量(liang)精度≤±1%（有效范(fan)圍(wei)為滿量(liang)程的4%～100%）；

1.3.4、位移行(xing)程不(bu)低于(yu)±75mm；

1.3.5、位移精度≤±1%FS；

1.3.6、頻率不低于5Hz；zuida幅頻特性能力5Hz, ±3mm（作(zuo)動器(qi)位移）。

1.3.7、工作壓力21MPa；

1.3.8、拉(la)壓(ya)加(jia)載和彎曲加(jia)載實現(xian)聯動控制；

1.3.9、兩(liang)端(duan)球鉸安裝。

2、控制系統

2.1、設備(bei)采用全數(shu)字化液壓伺(si)服控制系統(tong)。

2.2、控制回路采用PIDF控制回路，支持(chi)P、I、D、F等多個控制參數可(ke)調，閉環控制速率不低于(yu)1kHz。

2.3、控制器每個(ge)通道(dao)配置不少(shao)于3路數字信號調理回路。

2.4、控(kong)制器包(bao)含手持(chi)終端(duan)，可以移動(dong)作動(dong)器的(de)位(wei)置以方便安裝和(he)更換樣品(pin)，以及(ji)試驗機上啟(qi)動(dong)、暫停(ting)和(he)停(ting)止測試應用程序。

2.5控制(zhi)器應內置各(ge)(ge)種高級自適應控制(zhi)補(bu)(bu)償(chang)功能，通過各(ge)(ge)種補(bu)(bu)償(chang)功能，可優化控制(zhi)。命令(ling)可以實(shi)時調整，以使(shi)得到的響應與目(mu)標(biao)信號匹(pi)配(pei)，包括峰(feng)值(zhi)、谷值(zhi)、頻率以及相位等(deng)。

3、液壓油源系統

3.1、液壓(ya)油源(yuan)系統流量不低于300L/min，額(e)定壓(ya)力21MPa，且具有良好的防(fang)腐抗銹(xiu)蝕特性。

3.2、液(ye)壓(ya)動力源應具有足(zu)夠的安全機制，并且具有油(you)溫(wen)(wen)報警、液(ye)壓(ya)油(you)量不足(zu)報警等功能，保護系統不會因溫(wen)(wen)度過高或(huo)油(you)位(wei)過低(di)而意外受(shou)損。

3.3、液壓動(dong)(dong)力源能夠遠程控制啟動(dong)(dong)、關機等操作。

4．位移傳感器：

（1）測量精度為(wei)±0.5%FS；

（2）傳感器分辨率：5μm；

5.力傳感(gan)器：過載能力：110%過載能力。

6、試樣形式(shi)：適用于多種復雜焊接節點（T型(xing)(xing)和十(shi)字型(xing)(xing)）的(de)性能(neng)測(ce)試。

7、夾具形式：

7.1、機械夾具，用于(yu)焊接節點的單軸或(huo)軸向與彎曲組合加載(zai)。

7.2、液壓夾具(ju)承載，用于單軸標準棒(bang)材和板材試(shi)樣的疲勞試(shi)驗，夾持范(fan)圍(wei)：棒(bang)10-65mm 板1-45mm。

復合加載電液伺服疲勞試驗機

一、用途

1. 主要(yao)用(yong)于可實現雙軸(zhou)拉壓(ya)復合雙軸(zhou)彎曲載荷下(xia)大型焊接結(jie)構(gou)拉伸及疲勞性能測試(shi)設(she)備。基于電液伺(si)服技(ji)術開發(fa)的專用(yong)試(shi)驗(yan)系統，采(cai)用(yong)閉環(huan)控制原理，它具有響應速度(du)快、控制精度(du)高等特點。

二、試驗機組(zu)成：主機系統(tong)、控制系統(tong)、液壓油源以及必要(yao)的(de)連接件和附(fu)件等。

1.十字加載(zai)方向指(zhi)標

（1）zuida靜態(tai)試驗(yan)力：拉壓雙向(xiang)9500kN（線下壓向(xiang)標定）；

（2）靜態力測(ce)(ce)量精(jing)度(du)：±1%FS；（測(ce)(ce)量范圍(wei)：4%-100%FS；）；

（3）zuida動態試驗(yan)力不低于±6000kN；；

（4）zuida行(xing)程：200mm；

（5）位移測量精度：±0.5%FS；

（6）zuida頻率(lv)不低于(yu)0.5Hz

（7）幅(fu)頻(pin)特性不低(di)于(yu)0.5Hz，4mm；

（8）控(kong)制方式：單軸(zhou)(zhou)力(li)控(kong)；單軸(zhou)(zhou)、雙軸(zhou)(zhou)位(wei)移控(kong)；

2.彎曲力加載方向指標

（1）zuida動態出力：拉(la)壓雙(shuang)向(xiang)500kN（線下壓向(xiang)標定）；

（2）靜態力測量精(jing)度：±1%；（測量范圍：4%-100%FS）；

（3）zuida行程：200mm；

（4）位移測量精度：±0.5%FS；

（5）zuida頻率不(bu)低于0.5Hz

（6）幅(fu)頻特性指標(biao)不低于0.5Hz，10mm；

（7）控制方式：力控、位移控；

（8）三(san)軸復合加載(zai)下試樣中心點zuida偏差(cha)不高(gao)于5mm；

（9）框(kuang)架受力變形不高(gao)于1mm；

（10）十字加(jia)載、彎曲加(jia)載實現(xian)聯動(dong)控制。

3.控制系統

（1）設備(bei)采用全數字化液壓伺服控制系統。

（2）控制(zhi)器包(bao)含手持終端，可以(yi)移動作動器的位置以(yi)方(fang)便安裝和(he)(he)更換樣品(pin)，以(yi)及(ji)試(shi)驗機上啟動、暫停和(he)(he)停止測(ce)試(shi)應用程序。

（3）控(kong)制(zhi)器應(ying)內置各種高(gao)級自適應(ying)控(kong)制(zhi)補償功能，通過各種補償功能，可(ke)優化(hua)控(kong)制(zhi)。命(ming)令可(ke)以(yi)實時調整，以(yi)使得到的(de)響應(ying)與(yu)目標信號匹配(pei)，包(bao)括峰值、谷值、頻率以(yi)及相位等。

4.液壓油源參數

（1）流量不(bu)低(di)于1200L/min，額定壓(ya)力28MPa；

（2）液壓(ya)(ya)動力源應具(ju)有(you)足(zu)夠的(de)安全機制，并且(qie)具(ju)有(you)油溫報(bao)警(jing)、液壓(ya)(ya)油量(liang)不足(zu)報(bao)警(jing)等功能(neng)，保護(hu)系統不會因(yin)溫度過(guo)高或油位過(guo)低(di)而意外受損。

7．位移傳感器：

（1）測量精度為±0.5%FS；

（2）傳感器(qi)分辨(bian)率：5μm；

（3）非線性(xing)度：±0.01% FS，小±40μm；

（4）重復精度：±0.001% FS，小±2.5μm；  

（5）工作溫度：-40～75℃；

8.力傳感器

（1）過載(zai)能力：110%過載(zai)能力。

（2）精(jing)度高，動靜二(er)用，拉壓一(yi)致(zhi)性好。

（3）整(zheng)體密封(feng)，性能穩定可(ke)靠。

（4）抗側向力好。

（5）輸出(chu)靈敏(min)度(du)小(xiao)，剛性好，壽命長。

10.主機功能

（1）本(ben)相位可調加(jia)載功能。

（2）視頻監測功能，可(ke)遠(yuan)程(cheng)觀看試驗(yan)過程(cheng)。

（3）安全(quan)報(bao)警(jing)系統(tong)，可實現試驗(yan)過程中無(wu)人(ren)值守。

（4）軟件保(bao)(bao)(bao)護功能，可以(yi)對(dui)負荷(he)、位(wei)(wei)移分別設置(zhi)上、下限位(wei)(wei)保(bao)(bao)(bao)護，如果超過(guo)限位(wei)(wei)則(ze)主機會停止(zhi)工作(zuo)，確保(bao)(bao)(bao)試(shi)驗安全。

（5）力控(kong)制(zhi)、位移控(kong)制(zhi)兩種控(kong)制(zhi)方式，可平滑切(qie)換。

（6）數據處理功能，計算(suan)機屏幕(mu)顯示試(shi)驗參數，自動描繪(hui)試(shi)驗曲(qu)線，實時繪(hui)制多種(zhong)類型(xing)曲(qu)線，如(ru)力(li)－時間、力(li)－位(wei)(wei)移、位(wei)(wei)移－時間等(deng)曲(qu)線。

（7）斷裂檢測自動(dong)結束試驗功能，自動(dong)結束試驗。

12.配置

（1）十字加載：液壓缸、力傳感器(qi)、位移傳感器(qi)、伺服閥(fa)。

（2）彎曲加載：液壓缸(gang)、力傳感(gan)器臺、位(wei)移傳感(gan)器、伺服(fu)閥。

（3）力傳感器(qi)均具(ju)有雙路(lu)輸出功(gong)能。

（3）冷(leng)卻(que)系(xi)統一套。

（4）試驗用油。

（5）工裝(zhuang)夾具(ju)、保護裝(zhuang)置 、專用軟件、計算(suan)機、打印機等。