電液伺服多通道反力架主要技術單元包括:多功能試驗框架擬靜力伺服作動器l擬靜力伺服作動器動態伺服作動器恒壓伺服泵站泵站及配套管路通道液壓分油器高壓軟管路系統多通道全數字(zi)電液(ye)伺服控制系統(tong)(含計算機(ji)與軟件系統(tong))
電液伺服多通道反力架
電液伺服多通道反力架
系統結構(gou)及用途
由(you)立式加(jia)載系統、橫向加(jia)載系統、試(shi)件(jian)裝卸系統、恒壓伺服油源系統、計算機測量控制(zhi)系統等組(zu)成。
立式加(jia)載(zai)(zai)系統(tong)、橫向加(jia)載(zai)(zai)系統(tong)即能單獨使(shi)用,又可(ke)組合使(shi)用;
橫(heng)向加載系(xi)統(tong)單獨使用時(shi),即可(ke)(ke)橫(heng)向加載,又可(ke)(ke)豎直加載。滿足超長(chang)構件(jian)橫(heng)向、豎向加載試驗。
滿足方形、圓形、長(chang)柱形、異形構(gou)件、超高(gao)強(qiang)混凝土(tu)的(de)力(li)學性(xing)能試驗。
系統的主要技術指標
1、5000kN擬靜力伺服作動(dong)器:1套;
l 推力:5000KN;
l 拉力:2500kN;
l 試驗力靜態示值精(jing)度(du):±1.0%FS,精(jing)度(du)范圍2%-100%FS;
l 作動器行程:±150mm,示值精度:±0.5%FS;
l 所配液壓(ya)源流量:110L/min,21MPa;
2、2000kN擬(ni)動(dong)力伺(si)服作動(dong)器:1套;
l 推力:2000KN;
l 拉力:1000kN;
l 試(shi)驗力靜態示(shi)值精度(du):±1.0%FS,精度(du)范圍2%-100%FS;
l 作動器行程:±150mm,示(shi)值精度:±0.5%FS;
3、500kN動態伺服作動器(qi):1套;
l 試驗力:±500KN;
l 試驗(yan)力(li)靜(jing)態示(shi)值精度(du):±1.0%FS,精度(du)范圍2%-100%FS;試驗(yan)力(li)動(dong)態示(shi)值波動(dong)度(du):±0.5%FS;
l 作動器行程(cheng):±150mm(總行程(cheng)250mm),示值精度:±0.3%FS;
l 所配伺(si)服閥流(liu)量:120L/min;
l 試(shi)驗頻率(lv):0.01-20hz;
4、恒壓伺服泵站:額定流(liu)量110L/min,額定壓力21MPa,過濾精度(du)3μ;
5、泵站(zhan)功(gong)率:55kW,AC,380V;
6、 管(guan)路系(xi)統(tong)。根據試驗現場布置。
7、 獨立式分油器:2套(tao);
l 一(yi)分(fen)二;
l 流量:200L/min;工作壓力:21Mpa;
l 帶高壓(ya)、低壓(ya)、截止功能;
8、控制系統(tong)(tong)與(yu)軟件系統(tong)(tong):
l 通道(dao)數量:8個通道(dao);
l 控(kong)制方式(shi):力、位(wei)移(yi)全數字PIDF閉環(huan)控(kong)制,控(kong)制模式(shi)可(ke)平滑無(wu)擾切換,協調控(kong)制加載;
l 輸入波(bo)(bo)(bo)形:正弦波(bo)(bo)(bo)、三角波(bo)(bo)(bo)、方波(bo)(bo)(bo)、斜波(bo)(bo)(bo)、正弦塊波(bo)(bo)(bo)以及上(shang)述各類波(bo)(bo)(bo)形的組合;
l 可精確完成(cheng)各類(lei)疲勞試(shi)(shi)驗與靜載保壓試(shi)(shi)驗;
l 試驗(yan)頻(pin)率范圍:0.01-100Hz;
l 計數器(qi)容量(liang):999,999,999;
l 軟件文件管(guan)理功(gong)能(neng)完整:試(shi)驗(yan)數據自(zi)動(dong)存儲(chu),自(zi)動(dong)記錄試(shi)驗(yan)載(zai)荷、頻率、循環(huan)次數、反饋(kui)波(bo)形(xing)和(he)試(shi)驗(yan)時間(jian)等參數;
9、加載反力架:
l 動態承載(zai)力±5000kN;
l 四(si)立(li)柱跨度(du):1米(mi)-10米(mi);
l 立(li)柱總高度:1米(mi)-10米(mi);
l 跨中承載力10000kN;