SSRT金(jin)屬材(cai)料高溫高壓(ya)腐(fu)蝕(shi)測(ce)試(shi)系統該設備主要檢測(ce)金(jin)屬材(cai)料在持久拉(la)(la)應(ying)力(li)(li) (工作應(ying)力(li)(li)、熱應(ying)力(li)(li)、殘余應(ying)力(li)(li)等)和腐(fu)蝕(shi)介質以及(ji)高溫高壓(ya)環境聯合作用(yong)下,恒(heng)速(su)率拉(la)(la)伸(shen)試(shi)驗、持久拉(la)(la)伸(shen)試(shi)驗、恒(heng)載荷蠕變(bian)試(shi)驗、腐(fu)蝕(shi)疲勞試(shi)驗、腐(fu)蝕(shi)應(ying)力(li)(li)開裂(lie)壓(ya)縮、腐(fu)蝕(shi)裂(lie)紋生長試(shi)驗、裂(lie)紋擴展試(shi)驗測(ce)試(shi)及(ji)研究(jiu)。
SSRT金屬材料高溫高壓腐蝕測試系統
SSRT金屬材料高溫高壓腐蝕測試系統
主(zhu)要功能:
1. 高溫高壓恒(heng)應力蠕變試驗;
2. 高溫高壓恒(heng)速(su)率拉(la)伸試驗;
3. 高(gao)溫高(gao)壓(ya)腐蝕疲勞試驗;
4. 1/2CT 試樣裂紋(wen)生長速度(du)測(ce)量試驗。
5. 高溫常壓/高壓容器材質選擇范圍:316不銹鋼 / C276哈氏合金 / INCONEL鎳基合金。
高(gao)溫高(gao)壓容器工作參(can)數:溫度:700°C;壓強:20MPa,容積:3 升。
試(shi)樣(yang)類別選擇范圍:標準圓試(shi)樣(yang) / 細圓試樣 / 扁平試樣 / 1/2CT 試樣。
應力腐(fu)蝕介質:
1. 硫化氫(qing)H2S、氯(lv)化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸(suan)、醋酸(suan)鈉/乙酸鈉(na)/無(wu)水(shui)醋酸鈉(na)/無水乙酸鈉、氮(dan)氣N2、氬氣Ar、氨氣NH3、二氧(yang)化(hua)碳CO2、氫(qing)氧化鈉NaOH、硝酸鹽(yan)NO3、硫酸鹽、硫酸鋇、甲(jia)醇(chun)、N2O4、硫(liu)酸(suan)銅/五水(shui)硫酸銅(tong)/CuSO4、草(cao)酸(suan)、硫酸(suan)鐵、氫氟酸(suan)、濕(shi)濕(shi)空氣、海水、水等。
2. 耐高溫/耐腐蝕/全密封(feng)/防泄漏/防揮發(fa)/應(ying)力(li)腐(fu)蝕環境容器:
3. 應(ying)力腐蝕環(huan)境容(rong)器(qi),進(jin)口材料(liao)制作,耐高溫(wen)、耐腐蝕、長(chang)時(shi)實驗(yan)、高溫(wen)加(jia)熱可達(da)700°。
4. 耐腐(fu)蝕溫(wen)度(du)指(zhi)示裝置(zhi),實時觀察、控(kong)制腐(fu)蝕介(jie)質(zhi)溫(wen)度(du)。
5. 全密閉應力(li)腐蝕環境容器(qi)、防止(zhi)有毒氣體揮(hui)發(fa)、滲出、滲漏(lou),安全防護性*。
依據標準:
1. GB/T15970.6-金(jin)屬和(he)合金(jin)的(de)腐蝕(shi)應力腐蝕(shi)試驗.第(di)6部分:恒載荷或恒位移下的(de)預裂(lie)紋試樣(yang)的(de)制備(bei)和應用(yong);
2. GB/T15970.7-金屬和合金的(de)腐蝕(shi)應力腐蝕(shi)試驗. 第7部分(fen):慢應(ying)變速率試(shi)驗(yan);
3. GB/T15970.9-金(jin)屬和(he)合金(jin)的腐蝕(shi)應(ying)力腐蝕(shi)試驗(yan) 第(di)9部分:漸增(zeng)式載荷(he)或漸增(zeng)式位(wei)移下的預裂(lie)紋(wen)試(shi)樣(yang)的制備(bei)和應用;
4. GB/T9711.3-石油天然氣工業輸送(song)鋼管交貨技術條(tiao)件第三部分: C級鋼管;
5. GB/T19830-石(shi)油(you)天然(ran)氣(qi)工業(ye)油(you)氣(qi)井套管(guan)或油(you)管(guan)用(yong)鋼管(guan);
6. GB/T20972.3-石油(you)天然氣工業(ye)油(you)氣開采中用于含硫化氫環境的材料 第(di)3部分:抗開裂耐蝕合金(jin)和其他合金(jin);
7. GB/T4157-金屬(shu)在(zai)硫化氫環境中抗特(te)殊形式開裂(lie)實驗室試驗;
8. GB/T10127-不銹鋼三氧化(hua)鐵縫(feng)隙腐(fu)蝕試驗方(fang)法;
9. GB/T17898-不(bu)銹鋼(gang)在沸騰(teng)氯化鎂溶(rong)液中應力腐(fu)蝕試驗(yan)方法;
10. GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應力腐蝕(shi)試(shi)驗方法;
11. GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐(fu)蝕試驗方(fang)法(fa);
12. YB/T5344- 鐵(tie)-鉻-鎳合金(jin)在高溫水(shui)中應力腐蝕試驗方法;
13. HB7235 慢應變(bian)速率應力腐(fu)蝕試驗方法;
14. ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試(shi)驗 第7部(bu)分:慢(man)應變速率試(shi)驗;
15. ISO 7539-1:2012金(jin)屬(shu)和合金(jin)的腐蝕-應力腐蝕測試(shi)-第1部分:測試規程的(de)通(tong)用指南;
16. ISO 15156.2-石油天(tian)然氣工(gong)業-油氣開采中(zhong)含硫化氫(H2S)環(huan)境中使用(yong)的材料.第(di)2部分:抗開裂(lie)碳鋼、低合金鋼和(he)鑄鐵的使用(yong);
17. NACE TM0177- H2S環(huan)境中(zhong)抗特(te)殊形式的環(huan)境開裂材料的實驗(yan)方(fang)法;
18. NACE TM0284- 管道、壓力(li)容器(qi)抗(kang)氫(qing)致開裂鋼性能評(ping)價(jia)的試(shi)驗(yan)方法;
19. ASTM G39-彎梁(liang)應力腐蝕(shi)試(shi)樣(yang)制備與(yu)使(shi)用規(gui)程;
20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石(shi)油(you)和天然氣工業.土壤和(he)煤(mei)氣生產中含H2S環境用(yong)材料.第(di)1部分:耐破裂(lie)材料的選擇用一般原則.第1部(bu)分;
21. ASTM G31-72 (2004)金屬材料實驗室均(jun)勻腐蝕全浸試驗方法;
22. NACE TM0177-2005含硫化氫環境中(zhong)金屬抗特定形式(shi)應(ying)力(li)開裂的實驗室(shi)試驗方(fang)法(fa);
重要參數:
SSRT慢應變速率應力腐(fu)蝕(shi)試驗機(ji)(高溫高壓腐蝕試驗機); | |||||
1 | 試(shi)驗力 | 10kN/20kN | 30kN/50kN | 100kN | |
2 | 試驗機級別 | 0.5級 / 1級 | |||
3 | 負荷測量范圍 | 0.4%~100%FS(0.5級)/1%~100%FS(1級) | |||
4 | 示值(zhi)相對誤差 | ±0.5%(0.5級)/±1.0%以內(1級) | |||
5 | 試驗力分辨力 | 1/±300000FS(全(quan)程分辨力(li)不變) | |||
6 | 變形測(ce)量范圍 | 0.2%~100% FS | |||
7 | 力控(kong)速率調節范(fan)圍 | 0.005%~5%FS/S | |||
8 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時,為±1%設定值以內; 速率≥0.05%FS時,為±0.5%設定值以內; | |||
9 | 變形速率調節范圍 | 0.005~5%FS/s; | |||
10 | 變形速率控制精(jing)度 | 速率(lv)<0.05%FS/s時,為設定值的±1%以內; 速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內; | |||
11 | 位移速率調節(jie)范圍(wei) | 10-7~2mm/min | |||
12 | 位移速(su)率控(kong)制精度 | 為設定值的±0.2%以內; | |||
13 | 恒(heng)力、恒(heng)變形(xing)、恒(heng)位移(yi)控制范圍 | 0.5%~100%FS | |||
14 | 恒(heng)力、恒(heng)變形、恒(heng)位移控制精度 | 設定值(zhi)≥10%FS時,為設定值的±0.5%以內 設定(ding)值<10%FS時,為設定值的±1%以內 | |||
15 | 有效試驗跨度(du) | 400mm | 400mm | 500mm | |
16 | 橫梁(liang)移動(dong)行程 | 1000mm | 1000mm | 1200mm | |
17 | 應力腐蝕環境容器 | 溫(wen)度(du):室(shi)溫(wen)~高溫(wen)700°/壓強:0~20Mpa/容積:1~10L | |||
18 | 快調裝置 | 快速(su)調整試(shi)驗空(kong)間(jian) | |||
19 | 電源(yuan)電壓 | ~220V±10% 50Hz(須可靠接地) | |||
20 | 機器功率(lv) | 400W | 750W | 2000W | |
21 | 載荷機架尺(chi)寸(cun)(LWH) | 860x460x1750mm | 940x520x1850mm | 1050x560x2150mm | |
22 | 機器重量 | ≈350kg | ≈550kg | ≈850kg | |