電液伺服多通道控制系統主要技術單元包括:多功能試驗框架擬靜力伺服作動器l擬靜力伺服作動器動態伺服作動器恒壓伺服泵站泵站及配套管路通道液壓分油器高壓軟管路系統多通道(dao)全數(shu)字電液伺(si)服(fu)控制系統(含(han)計算機與軟件系統)
電液伺服多通道控制系統
電液伺服多通道控制系統
系統(tong)的(de)主要技術指標(biao)。
1、5000kN擬靜(jing)力伺服作(zuo)動(dong)器:1套;
l 推力(li):5000KN;
l 拉力:2500kN;
l 試驗力(li)靜(jing)態示值(zhi)精度:±1.0%FS,精度范圍2%-100%FS;
l 作動器行(xing)程:±150mm,示值精(jing)度(du):±0.5%FS;
l 所配液(ye)壓源流量:110L/min,21MPa;
2、2000kN擬(ni)動力(li)伺服作動器:1套(tao);
l 推力(li):2000KN;
l 拉(la)力:1000kN;
l 試驗力(li)靜態示值精度:±1.0%FS,精度范圍2%-100%FS;
l 作(zuo)動器行(xing)程:±150mm,示值精度(du):±0.5%FS;
3、500kN動態(tai)伺服作動器:1套;
l 試驗力:±500KN;
l 試(shi)驗力靜態示值精度(du):±1.0%FS,精度(du)范圍2%-100%FS;試(shi)驗力動態示值波動度(du):±0.5%FS;
l 作(zuo)動器行(xing)程(cheng):±150mm(總(zong)行(xing)程(cheng)250mm),示值精度:±0.3%FS;
l 所配伺(si)服閥(fa)流量:120L/min;
l 試驗頻率:0.01-20hz;
4、恒壓(ya)伺服泵站:額定流量110L/min,額定壓(ya)力21MPa,過(guo)濾精(jing)度3μ;
5、泵站功率:55kW,AC,380V;
6、 管路系統(tong)。根據試驗現場布置。
7、 獨立式分油(you)器:2套;
l 一分二;
l 流量:200L/min;工(gong)作(zuo)壓(ya)力:21Mpa;
l 帶高壓、低壓、截止功能(neng);
8、控制系(xi)統與軟件(jian)系(xi)統:
l 通道數量:8個通道;
l 控(kong)制方式:力、位移全數字(zi)PIDF閉(bi)環控(kong)制,控(kong)制模式可平滑無擾切(qie)換,協調(diao)控(kong)制加(jia)載;
l 輸入(ru)波(bo)形:正(zheng)弦波(bo)、三角波(bo)、方波(bo)、斜波(bo)、正(zheng)弦塊波(bo)以及上述各類波(bo)形的組合;
l 可精確完成(cheng)各類疲勞試驗(yan)與靜(jing)載保壓試驗(yan);
l 試驗頻率范圍:0.01-100Hz;
l 計數器(qi)容量(liang):999,999,999;
l 軟件(jian)文件(jian)管理(li)功能(neng)完整:試驗(yan)數(shu)據(ju)自動(dong)存儲,自動(dong)記錄試驗(yan)載荷、頻(pin)率、循(xun)環次(ci)數(shu)、反饋波形和試驗(yan)時(shi)間等(deng)參(can)數(shu);
9、加(jia)載反力架:
l 動態(tai)承載力±5000kN;
l 四立(li)柱跨度:1米(mi)-10米(mi);
l 立柱總高度:1米-10米;
l 跨(kua)中承載力10000kN;
系統結構及(ji)用途
由立式(shi)加載系統(tong)(tong)、橫向加載系統(tong)(tong)、試件裝卸(xie)系統(tong)(tong)、恒壓(ya)伺(si)服(fu)油源(yuan)系統(tong)(tong)、計算機測量控(kong)制系統(tong)(tong)等組成。
立(li)式(shi)加(jia)載(zai)系(xi)統(tong)、橫向加(jia)載(zai)系(xi)統(tong)即能單獨使(shi)用(yong),又可(ke)組合使(shi)用(yong);
橫(heng)(heng)向加(jia)載(zai)系(xi)統(tong)單獨使用時,即可橫(heng)(heng)向加(jia)載(zai),又可豎(shu)直加(jia)載(zai)。滿足超長構(gou)件橫(heng)(heng)向、豎(shu)向加(jia)載(zai)試驗。
滿足方形(xing)、圓(yuan)形(xing)、長柱形(xing)、異形(xing)構件(jian)、超高強混(hun)凝土(tu)的力(li)學性(xing)能(neng)試驗。