電液伺服疲勞試驗機恒樂儀器主要用于金屬材料的高、低周疲勞、斷裂力學試驗。符合各種相關的ISO等相關測試標準。

電液(ye)伺(si)服(fu)疲(pi)勞(lao)試(shi)驗機恒樂儀器

技術指標要求：

1、主機一套：

1.1 100kN載荷框架采用雙立柱落地式型式，立柱間距≥550mm，垂直測試空間≥1000mm(傳感器至作動缸)。

1.2 工作臺面高度≥900mm；

1.3 整機大高度≤2500mm，機架重量≤700kg；

1.4 機架剛度≥380kN/mm；

1.5 包括遠程控制手柄，能夠實現調節作動缸位置、自動信號調零偏、啟動/停止當前試驗、啟動/關閉液壓動力源等功能；

1.6配置動態載荷傳感器兩只，軸向額定動態載荷能力為+/-100kN，擴展配置動態載荷能力為+/-10kN（配套兩只傳感器之間的轉接頭），載荷傳感器能夠抵抗不小于150%過載。傳感器加載軸心帶有加速度計，進行慣性力補償，無相位差；

1.7系統載荷精度：在(zai)0.5-100kN范(fan)圍內(nei)≤讀數(shu)的±0.5%；

2、液壓系統一套：

2.1 配置軸承作動器，提高對中性和抗側向力，下置于工作臺面內，動態載荷能力≥±100 kN，沖程≥±75mm，內置位移傳感器，精度≤+/-0.2%的大位移；

2.2配備外置可拆卸油缸防扭轉裝置； 

2.3配備2個伺服閥切換使用，1個流量≥10lpm，1個流量≥40lpm；

2.4液壓動力源，采用電源50Hz時流量≥45lpm，油箱容積≥200L，電機在油箱外以利于散熱。≤2um金屬濾芯可重復使用；相應油管，配備控制電纜可遠程操作；

3、控制系統一套：

3.1實際數據采集頻率（到電腦軟件）和所有控制回路更新頻率均（閉環控制頻率）≥10kHz；

3.2 PID調(diao)節(jie)：通(tong)(tong)過對實際測(ce)試樣品進行單次彈(dan)性段加載(zai)即可同時(shi)自動設定所(suo)有通(tong)(tong)道PID參數；

3.3在試驗過程中，隨著樣品剛度發生變化，能以≥1kHz的速度自動更新PID參數，使實際加載符合

設定要求；

3.4波形發生(sheng)頻率范(fan)圍≥0.00001~1000Hz；

3.5數采系統：包括1個(ge)應變控(kong)制通(tong)道(dao)(dao)，1個(ge)模(mo)擬量(liang)輸(shu)入通(tong)道(dao)(dao)，4個(ge)模(mo)擬量(liang)輸(shu)出通(tong)道(dao)(dao)，4個(ge)數字(zi)量(liang)輸(shu)入和4個(ge)數字(zi)量(liang)輸(shu)出通(tong)道(dao)(dao)；

4、常溫工(gong)裝夾具：

4.1液壓楔形平推夾具一套：動態載荷能力≥100kN；配備鋸齒夾面寬度≥50mm，正面直接裝樣，板材厚度≥0-15mm，棒材直徑≥8-16mm；

4.2 三點、四點疲勞彎曲夾具一套：下跨距30 到 250 mm，直徑 25 mm下支輥，上跨距25-90mm上壓輥直徑25mm；

5、引伸計：

5.1 疲勞引伸計一只：標距12.5/25/50mm可調，行程≥+/-5mm。使用溫度范圍：低溫段≦- 80°C，高溫段≥180°C，高使用頻率≥50Hz；

5.2 COD規一只：標距≥5mm,行程≥2mm。

6、高溫系統：

6.1高溫爐一套：

高溫爐：內腔直徑≥90mm，為保證均溫帶要求加熱區長度≥300mm，三段加熱，爐膛溫度≥1200°C，溫度穩定度+/-2°C或讀數的+/-0.5%，溫度均勻度<讀數的0.5%；

6.2 溫度控制系統：全范圍溫度自適應調諧； 

自動采集/記錄爐子和樣品溫度文件到電腦；

≥10個通道(dao)（包括(kuo)爐膛測(ce)溫/樣品控溫通道(dao)）；

接收到熱電偶標定數據后可自動輸出補償后的溫度參數；

可方便地切換成各種不同控制模式而不需要硬件的更換；

經簡單切換可適合不同類型的樣品熱電偶如K型，N型，R型；

系統溫度范圍廣（包括加載鏈）100~1050°C；

6.3高溫水冷液壓反向應力拉桿和試樣夾頭一套：

拉桿一副，直徑≥60mm，剛度/對中度好；

常溫載荷≥100kN，1050°C時載荷≥10kN，700°C時載荷≥90kN；

采用單獨液壓泵，數顯電泵加載,非手泵方式，保證重復性；含阻燃液壓油，以免故障失火；1對 

M12 x 1.75反向應力試樣夾頭和1對M8 x 1.25 IN100 反向應力試樣夾頭；

6.4 高溫引伸計及支架一套：

引伸計標距≥12.5mm，行程≥+20%-10%；

高剛度三自由度支架，具備量化調節功能，便于調整引伸計接觸樣品力以提高重復性，使用頻率可達30Hz，支持熱插拔和冷插拔，采用壓縮空氣進行冷卻；

6.5  對中環：動態容量不低于250 kN的對中環，安裝在載荷傳感器和橫梁之間，可帶載調節對中度；

7、軟件：

7.1多可達24個控制或數據保存通道；

7.2 趨勢監測功能-根據用戶定義的參考周期，檢測測試中大、小、平均或振幅的變化可用于控

制測試流或終止測試；

7.3振幅控制，以修正循環波形中的峰值錯誤；

7.4 跟蹤和峰值&趨勢實時顯示；

7.5快速測試(shi)(shi)：可快速設定測試(shi)(shi)方(fang)法，便于新用戶(hu)盡快上手；

7.6培訓視(shi)頻：≥20個視(shi)頻教程；

7.7 滿足高周疲勞、低周疲勞、斷裂力學測試功能模塊；

8、其(qi)他(ta)配(pei)置(zhi)：

8.1 主流品牌電腦及黑白激光打印機一套：

電腦配置不低于：智能英特爾® 酷睿i5-8500/4G/1G顯卡/500G硬盤/DVDRW刻錄光驅/20寬LCD/W10中文專業系統（64位）；A4黑白激光打印機。

8.2空壓機一(yi)套，不低于30lmp流量，6Bar壓力；

8.3 UPS穩壓電源一(yi)套，不低于3kw；

8.4手動液(ye)壓叉車(che)一套(tao)，承重不低于(yu)100kg。