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拉壓加載試驗系統

簡要描述:

拉壓(ya)加載(zai)試驗(yan)系統(tong)限工作壓(ya)強:28Mpa,伺服閥2套;加載(zai)量(liang)程(cheng):50-300噸;作動(dong)器行程(cheng):200mm;提供(gong)多(duo)通道模擬量(liang)信(xin)號輸出;可實(shi)現編(bian)程(cheng)等位移加載(zai)功能。

  拉壓加載試驗系統簡介:
 
  主要包括電液伺服控制器、動靜態電液伺服作動器框架、液壓油源、夾具及各種附件,包括引伸計和環境模擬裝置等。
 
  可應用材料和構件的靜力、疲勞及斷裂等試驗。電液伺服結構加載系統主要應用于:土木工程結構測試、汽車零部件試驗、飛機結構試驗、生物力學結構測試及摩擦模擬系統。
 
  主要包括電液伺服控制器、動靜態電液伺服作動缸、液壓油源、管路分布系統等。
 
  操作規程
 
  1、啟動電機,預熱2分鐘;
 
  2、打開電液伺服試驗機試驗軟件,點擊“新建試驗”設置相關參數,試驗拉伸步驟(祥見軟件說明書),也可使用軟件默認通用步驟;
 
  3、點擊“上升”使活塞(工作臺或上橫梁)上升5—10mm,然后點擊“定位”,此時活塞停止上升;
 
  4、調整中橫梁至合適高度,夾裝試樣(需要加裝引伸計的加上引伸計,如有需要,加載預拉力后再加引伸計);
 
  5、力值、位移、變形清零;點擊運行(如有預拉力,此步驟不需力值清零),試驗機將以設定好的步驟進行拉伸試驗(加裝引伸計的在軟件提示摘除后,取下引伸計);
 
  6、電液伺服試驗機試驗完成后軟件將自動停止,橫梁保持靜止不動,此時取下試樣,然后點擊“復位”,使活塞快速回位。
 
  7、對試驗數據查看、整理、打印!(詳細見軟件說明書)
 
  8、繼續試驗,重復2—8即可;
 
  拉壓加載試驗系統維護保養:
 
  1、清掃與清潔:在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵,如氧化皮、金屬碎屑等等,如果不及時打掃干凈,不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等,更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服試驗機液壓系統,會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果,所以每次使用后的清掃非常關鍵,一定要保持試驗機的清潔;
 
  2、用合適的夾具完成相應的試驗,否則不但試驗不會很成功,而且還會損壞夾具:電液伺服試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具,如果要做非標準的試樣,比如鋼絞線,搭接鋼精等,必須要增配相適應的夾具;還有一些超硬度的材料,比如彈簧鋼等,必須使用特殊材料的夾片,否則會損壞夾具;
 
  3、電液伺服試驗機的維護注意事項液壓油:必須經常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而zui重要的是油溫不得超過70℃,在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統;
 
  4、過濾器:對于不帶堵塞指示器的過濾器,一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器,要不斷監視,當指示器報警后必須立即更換;
 
  5、蓄能器:有些電液伺服試驗機上配有蓄能器,必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態,如果發現壓力不夠,需要馬上補充壓力;只準向蓄能器充入氮氣;
 
  6、電液伺服試驗機的維護注意事項元器件定期巡檢:所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置,都要進行定期檢查;
 
  7、冷卻器:采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現象;
 
  8、電液伺服試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油,防止產生干摩擦;
 
  9、電液伺服試驗機緊固件要定期進行鎖緊:試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松,一定要定期進行巡檢,以避免由于緊固件松動造成大的損失。
 
  10、其他(ta)檢查:提(ti)高(gao)警惕并密切注(zhu)意細節,可(ke)以(yi)及早發現事故苗頭,防止釀(niang)成大的事故。在設(she)備(bei)初投入(ru)運行的時候(hou)尤其是這樣。應(ying)該始終注(zhu)意外泄漏、污染(ran)物、元器(qi)件損壞以(yi)及來自泵(beng)、聯軸器(qi)等的異(yi)常(chang)噪聲(sheng)。

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