序號

配置名稱

技術參數要求

數量

1

靜態液壓分油(you)器

1.1配備的(de)分油(you)器要(yao)求能夠單輸(shu)入四輸(shu)出(chu)，且每個輸(shu)出(chu)通(tong)道均(jun)帶有獨立的(de)電控液壓選通(tong)閥(fa)，用于通(tong)道獨立選通(tong)與保(bao)護；

1.2液(ye)壓油源分油閥臺(tai)到液(ye)壓分油器(qi)、液(ye)壓分油器(qi)到作動(dong)器(qi)之間均要求采(cai)用高壓軟管連(lian)接，且帶進(jin)口可調向(xiang)液(ye)壓接頭；

1.3配(pei)備的靜態分油器的額定工作壓力要求(qiu)不低(di)于25Mpa，且系統清潔(jie)度需要滿(man)足IS013/10的要求(qiu)。

1

2

動態液壓分油器

2.1配備(bei)的動(dong)態分油器要求能夠(gou)單(dan)輸入單(dan)輸出，帶有(you)進(jin)、回油蓄能(neng)器(qi)和高壓過濾器(qi)。用于消除供油液壓脈動；

2.2每個輸(shu)出通(tong)道(dao)均需要(yao)求(qiu)帶(dai)有(you)獨立(li)電(dian)控(kong)液(ye)壓(ya)選通(tong)閥(fa)，以用于通(tong)道(dao)的獨立(li)選通(tong)與保護；

2.3液壓(ya)油(you)(you)(you)源分(fen)(fen)油(you)(you)(you)閥臺(tai)到液壓(ya)分(fen)(fen)油(you)(you)(you)器(qi)、液壓(ya)分(fen)(fen)油(you)(you)(you)器(qi)到作動器(qi)均要求采用高(gao)壓(ya)軟管連接，且帶有進口可調向液壓(ya)接頭；

2.4配備(bei)的動態分油器的額定(ding)工作壓(ya)力(li)要求(qiu)不低(di)于25Mpa；且系統清潔度達到IS013/10要求(qiu)。

1

3

作動器改(gai)造

3.1要(yao)求對(dui)用戶原有作動器進(jin)行(xing)更換密封、內置位(wei)移(yi)傳感器，增加管(guan)路閥塊等，必須保(bao)證設備不漏油(you)并(bing)進(jin)行(xing)作動器方(fang)位(wei)測試，此外必須提供詳細的改造方案；

4

4

伺服閥

4.1要求(qiu)配置的伺服閥額定流(liu)量≥40 L/ m i n，大流(liu)量≥75 L/ m i n，大工(gong)作壓力≥35MPa，階(jie)躍響應≤20 ms，且需與(yu)原有作動器進行配套，以控制(zhi)試驗加載；

4

5

200噸垂向伺服作動器

5.1要求配置200噸電液伺(si)服垂向(xiang)作動(dong)器(qi)1套(tao)，包括作動(dong)器(qi)本體(ti)、前球鉸(jiao)后法蘭連(lian)接(jie)、內(nei)置式磁致伸(shen)縮(suo)位移傳(chuan)感器(qi)、輪(lun)輻(fu)式高精度負荷傳(chuan)感器(qi)和相應(ying)連(lian)接(jie)件(jian)。

5.2作動(dong)器主(zhu)要技術指標(biao)包(bao)括：大試驗(yan)壓力≥2000kN、大試驗(yan)拉力≥50kN；力值測量(liang)范圍不(bu)低(di)于(yu)5%--100%FS，且精(jing)度不(bu)低(di)于(yu)示值的±1%；作動(dong)器行(xing)程(cheng)≥±150mm、且位移分辨率(lv)≥0.01mm、位移測量(liang)精(jing)度≥0.1%FS；

5.3作動器采用(yong)的伺服閥需滿(man)足(zu)上述4.1對伺服閥的技術指標要求 ；

5.4**要(yao)求提供作動器與原有框架連接的(de)三維視圖。

1

6

50噸動態作動器

6.1要求配置(zhi)50噸動態作動器1臺，要求可提供大試驗力(li)≥500kN、高工作頻率≥5Hz、且能夠雙出桿雙作用，以便用于結構擬靜力、擬動力和疲勞試驗；

6.2配置的(de)作(zuo)(zuo)動器(qi)(qi)的(de)主要技術(shu)指標包括：大試(shi)驗(yan)力≥ ±500kN、且精度≥±0.5%FS；作(zuo)(zuo)動器(qi)(qi)行程≥±100mm、位(wei)移分辨率(lv)≥0.01mm；作(zuo)(zuo)動器(qi)(qi)工作(zuo)(zuo)頻率(lv)需不低于0.1-15Hz，且在5Hz時，振幅≤±2mm；

6.3**要(yao)求(qiu)提供動態作動器與原有(you)框(kuang)架配(pei)合加(jia)(jia)載時的(de)框(kuang)架固(gu)有(you)頻率(lv)分析結果，以保(bao)證滿足加(jia)(jia)載頻率(lv)要(yao)求(qiu)。

1

7

電液伺服靜態控制器

7.1配置的靜態伺服控制器(qi)要(yao)求采(cai)用工(gong)控計算機直接插卡式，不(bu)得采(cai)用上下(xia)位微機控制器(qi)，以(yi)防止因通訊連接不(bu)可靠而引起(qi)的作(zuo)動(dong)器(qi)失控以(yi)至損壞試樣甚至操作(zuo)危險；

7.2控制器要(yao)求可實現(xian)四個作(zuo)動器的力、位移(yi)電液(ye)伺服閉環控制協(xie)調加載；

7.3系統在全程閉環控(kong)制(zhi)狀態下，要(yao)求具備力控(kong)、位移控(kong)制(zhi)等多種控(kong)制(zhi)功能(neng)，并且在試驗過程中(zhong)應能(neng)夠(gou)實現所(suo)有控(kong)制(zhi)方式以及控(kong)制(zhi)速率的(de)任意無沖擊平(ping)滑切(qie)換；

7.4控制系(xi)統的主要參(can)數(shu)（荷載、位移等）要求可以通過模擬輸出(chu)（±8V）或數(shu)字輸出(chu)等形式將系(xi)統信號(hao)傳(chuan)輸給外部(bu)數(shu)據采(cai)集系(xi)統，實現控制系(xi)統與外部(bu)數(shu)據采(cai)集系(xi)統進行同步采(cai)集的功能(neng)要求。

4

8

電液(ye)伺服動態(tai)控制器

8.1配置的(de)靜(jing)態伺服控(kong)制(zhi)器(qi)要求采(cai)用(yong)工(gong)控(kong)計算機直接(jie)插卡式，不得(de)采(cai)用(yong)上下(xia)位微機控(kong)制(zhi)器(qi)，以防止因通訊連接(jie)不可靠而引起(qi)的(de)作(zuo)動器(qi)失控(kong)以至(zhi)損壞試樣(yang)甚至(zhi)操作(zuo)危險；

8.2控制器要求可實現單(dan)個動態作動器的力、位移電液(ye)伺服閉(bi)環控制協(xie)調加載；

8.3系統在全程(cheng)閉環控制狀態下(xia)，要求具(ju)備力控、位移控制等(deng)多種控制功(gong)能，并且在試驗(yan)過程(cheng)中(zhong)應能夠(gou)實(shi)現所(suo)有控制方式以及控制速(su)率的(de)任意(yi)無(wu)沖(chong)擊(ji)平滑(hua)切換(huan)；

8.4控制系(xi)統(tong)的主要參數(shu)（荷(he)載、位移等）要求(qiu)可以通過模擬輸出(chu)（±8V）或數(shu)字輸出(chu)等形(xing)式將(jiang)系(xi)統(tong)信(xin)號傳輸給外(wai)部(bu)數(shu)據采集系(xi)統(tong)，實現控制系(xi)統(tong)與(yu)外(wai)部(bu)數(shu)據采集系(xi)統(tong)進(jin)行(xing)同步(bu)采集的功(gong)能要求(qiu)。

1

9

作動(dong)器與反力墻(qiang)連接板

9.1需(xu)配置至少3套(tao)作(zuo)動(dong)器(qi)與反力(li)(li)墻連接板，要求采(cai)用T型槽道(dao)式設計(ji)方案，且水平承(cheng)載力(li)(li)≥1000kN，長度≥1000mm，寬(kuan)度≥500mm，并提供詳(xiang)細的(de)有(you)限(xian)元分析報告(gao)；

3

10

節點試驗加載輔具

10.1要求提供(gong)節點試(shi)驗加載(zai)輔具1套，且柱下端鉸的上下(xia)半(ban)部與試件結(jie)合(he)處均要(yao)求為(wei)矩形(xing)盆式結構，柱上(shang)端鉸的(de)(de)上(shang)半(ban)部分與作動器連(lian)接處除應有(you)安全可靠的(de)(de)連(lian)接吊掛措(cuo)施外(wai)還應有(you)與兩側水平位置保持(chi)架相連(lian)接的(de)(de)措(cuo)施；

10.2**必須提供(gong)加載輔具的有限元分析報告。

1

11

加載輔具

11.1**要求提供(gong)與原有梁、柱等構(gou)件加載輔具的轉接板，且必須提(ti)供與(yu)原有加載(zai)框架配(pei)套安裝的三維視圖，并提(ti)供詳細尺寸(cun)及有限元分析報告。

1

12

數據采集(ji)儀

12.1要求提供不少于(yu)128通道(dao)的數據采(cai)集(ji)系統，且在(zai)靜(jing)態(tai)采(cai)樣時(shi)，高頻率(lv)不低于(yu)5Hz/通道(dao)；動態(tai)采(cai)樣時(shi)可任(ren)選一通道(dao)作(zuo)為動態(tai)采(cai)樣，高不低于200Hz，且頻率可選。

128通道

13

數據采集(ji)軟(ruan)件及電腦

13.1要求配備數據采(cai)集系統(tong)軟件和計算(suan)機1套。

1