反力墻反力臺座系統反(fan)力(li)臺座(zuo)系(xi)(xi)統(tong)是(shi)為結(jie)構試(shi)(shi)驗設備提供反(fan)力(li)支(zhi)撐的一(yi)種裝置,與結(jie)構工(gong)程試(shi)(shi)驗設備(如大型(xing)陣列加(jia)載試(shi)(shi)驗系(xi)(xi)統(tong))配套使用,是(shi)整套試(shi)(shi)驗設備*的一(yi)部分
反力(li)墻反力(li)臺座系統
反(fan)力(li)墻反(fan)力(li)臺座系(xi)統
性能參數:
反力臺(tai)座系(xi)(xi)統(tong)是為結(jie)構試驗設備(bei)提(ti)供反力支撐的(de)一(yi)種裝置,與結(jie)構工(gong)程試驗設備(bei)(如大型陣列加載試驗系(xi)(xi)統(tong))配(pei)套使用,是整套試驗設備(bei)*的(de)一(yi)部分。
1.試驗設備臺(tai)座系統采(cai)(cai)用L型反力(li)墻2片,與反力(li)臺(tai)座1座,均采(cai)(cai)用箱式(shi)截面形式(shi)。結構受(shou)力(li)主體采(cai)(cai)用承載力(li)高、剛(gang)度大、極限安全(quan)性能可(ke)靠的SRC預應力(li)型鋼(gang)混凝土結構。
2.L型(xing)反(fan)力(li)(li)(li)墻部分:反(fan)力(li)(li)(li)墻一長(chang)9.5m,厚度(du)3.6m,高12m;反(fan)力(li)(li)(li)墻二長(chang)10.5m,厚度(du)3.6m,高12m;反(fan)力(li)(li)(li)墻箱體布置錨孔,間距(ju)500mm。
3.箱式反(fan)力(li)臺座(zuo)部(bu)(bu)分(fen):反(fan)力(li)臺座(zuo)外圍尺寸為12.85m×16.35m,反(fan)力(li)臺座(zuo)結(jie)構深度3.75m;反(fan)力(li)臺座(zuo)安(an)(an)裝面(mian)均布安(an)(an)裝錨孔,間距500mm,反(fan)力(li)臺座(zuo)隔墻(qiang)位置頂(ding)部(bu)(bu)需均布間距500mm的ZBM-3型(xing)內置錨孔。
4.試驗設備臺座系統的油源室外包尺寸5.9m×4.9m。
5.反(fan)力(li)(li)(li)墻(qiang)一在水(shui)平荷載(zai)(zai)(zai)作用(yong)力(li)(li)(li)墻(qiang)底可承受(shou)(shou)20000kN.m;反(fan)力(li)(li)(li)墻(qiang)二在水(shui)平荷載(zai)(zai)(zai)作用(yong)力(li)(li)(li)墻(qiang)底可承受(shou)(shou)17000kN.m;單(dan)個(ge)加(jia)載(zai)(zai)(zai)孔(kong)承載(zai)(zai)(zai)力(li)(li)(li)設(she)計值為600kN,四孔(kong)組合承載(zai)(zai)(zai)力(li)(li)(li)設(she)計值為2000kN,作用(yong)區域不小于0.8m×0.8m;箱式(shi)反(fan)力(li)(li)(li)臺座單(dan)一區格內大豎向(xiang)集中(zhong)力(li)(li)(li)2000kN;核(he)心(xin)加(jia)載(zai)(zai)(zai)區6m×6m的四柱(zhu)式(shi)鋼構反(fan)力(li)(li)(li)架中(zhong)心(xin)區域豎向(xiang)大承載(zai)(zai)(zai)力(li)(li)(li)為10000kN。
技術指標1:
1.反力臺座平臺平整(zheng)度控(kong)制在±2mm/2m以(yi)內,反力墻(qiang)墻(qiang)面平整(zheng)度控(kong)制在±2mm/2m以(yi)內,垂直(zhi)度控(kong)制在±2mm/3m以(yi)內,墻(qiang)體(ti)(ti)采用清水(shui)混凝土澆筑(zhu),嚴禁二次抹灰找平。
2.反力臺座與反力墻上預埋加(jia)載孔(kong),加(jia)載孔(kong)制(zhi)作長度偏差控制(zhi)在(zai)±1mm,端
板平整度控(kong)制在±0.5mm以內(nei)。
3.試驗(yan)臺(tai)座與反力墻內加載孔(kong)型鋼定位(wei)支架的工廠(chang)制(zhi)作誤(wu)差應控制(zhi)在(zai)(zai)±2mm以(yi)內,定位(wei)支架安裝精度(du)控制(zhi)在(zai)(zai)±4mm以(yi)內。
4.試驗臺座與反力墻(qiang)加(jia)載孔安裝(zhuang)偏差控制(zhi)在±2mm以(yi)內。
5.以(yi)上試驗臺座反力墻相(xiang)關構件(jian)與主體精度偏差控(kong)制方法(fa)應在技術方案中(zhong)提(ti)供針對性措施。
6.投標(biao)人應具備(bei)使用大(da)型有(you)限元商用分析軟(ruan)件(如(ru)ABAQUS、ANSYS等)對(dui)本工(gong)(gong)程實驗反(fan)力臺座及反(fan)力墻進行(xing)計(ji)算分析并進行(xing)施工(gong)(gong)圖優化設計(ji)的能(neng)力,確保臺座施工(gong)(gong)的科學性(xing)、合理性(xing)及安全性(xing)。
7.反(fan)力臺(tai)座及(ji)反(fan)力墻工(gong)程施(shi)工(gong)驗(yan)收(shou)結束后與上部加(jia)載(zai)反(fan)力架安裝完成(cheng)形成(cheng)加(jia)載(zai)試(shi)驗(yan)系統,配合(he)甲(jia)方(fang)進行加(jia)載(zai)驗(yan)收(shou)試(shi)驗(yan),反(fan)力臺(tai)座及(ji)反(fan)力墻達到設計要求的(de)強度(du)、剛(gang)度(du)等方(fang)面指標(biao)并通過由甲(jia)方(fang)組(zu)織相關(guan)專家進行確認。
技術指標2:
本次投(tou)標反(fan)力墻反(fan)力臺座系統三維(wei)虛擬(ni)仿真展示,且軟件中包含(han)鋼筋混凝土梁正(zheng)截面受(shou)彎試驗(yan)、鋼桁架(jia)受(shou)壓試驗(yan)(非破壞性)兩個實驗(yan)。虛擬(ni)模塊具備如下(xia)功(gong)能(neng):
1. 反力(li)墻、反力(li)臺(tai)座(zuo)場景可(ke)360°漫游;
2. 反力(li)墻(qiang)、反力(li)臺座(zuo)可展示設計尺寸及相關參數;
3.鋼(gang)筋(jin)混凝土梁正截面受彎試(shi)驗含三(san)種試(shi)件(jian),可選適(shi)筋(jin)梁、少筋(jin)梁、超筋(jin)梁;鋼(gang)桁架(jia)受壓試(shi)驗(非破壞性)試(shi)驗含一種試(shi)件(jian),分三(san)級力(li)加(jia)(jia)載(zai),每(mei)次(ci)加(jia)(jia)載(zai)5kN;
4.虛(xu)擬模塊(kuai)的教學模式包含實驗(yan)原理介紹、經(jing)典試件(jian)制作(zuo)演示、設備安(an)裝、實驗(yan)加載演示;
5.不(bu)同試件對應不(bu)同的經典(dian)破壞效果、數據(ju)及(ji)曲線展示;
6. 具備場景(jing)設(she)置功能,可調整(zheng)場景(jing)中視角高度及瀏覽速度;
7.單個(ge)站點授權(quan),配(pei)套一個(ge)加密設備;
技術指標3:
1.標配反力墻反力臺(tai)座安(an)全監測預警系統1套(tao)。
1.1.工程傾斜(xie)傳感器(qi)2個(ge):
1.2. 485標(biao)準數(shu)據采集(ji)單元1臺:
1)工(gong)作(zuo)電壓:12~28V;2)工(gong)作(zuo)電流:≤3A;3)功耗:12W(待機功耗2W);4)工(gong)作(zuo)溫度:-15~60℃;5)內部采(cai)樣間(jian)隔(ge):≥300ms;6)大存儲空間(jian):16M Bytes;7)RS485通信格(ge)式:通信速率9600bit/s,數據位(wei)8bit,停止位(wei)1bit,無校驗;8)RS485傳(chuan)輸距離:≤1200m;9)采(cai)集(ji)通道:4個(ge)標(biao)準485接口(kou);10)通訊端(duan)口(kou):1個(ge)標(biao)準RJ45以太網接口(kou),2個(ge)標(biao)準485接口(kou),1個(ge)2G/3G/4G接口(kou);11)防(fang)護等級(ji)IP67,且(qie)具有防(fang)雷(lei),防(fang)電磁(ci)力(li)。
2.反(fan)力臺座安全監測系(xi)統數(shu)據可通過Internet上(shang)傳至云(yun)平(ping)臺,可進行遠程(cheng)實時查看、預(yu)警及故障排(pai)查,確保試驗過程(cheng)和臺座的(de)安全性。