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自平衡反力架加載系統

簡要描述:

自平衡反力架加載系統
自平衡反力架
大型結構試驗系統
構件疲勞試驗系統
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統
長柱結構試驗系統
鋼桁架加載試驗系統
電液伺服多功能結構試驗系統
反向架
電液伺服加載系統

自平衡反力架加載系統

自平衡反力架加載系統

一(yi)、自升降反力自平衡加(jia)載(zai)架

1)試驗功能:自反(fan)力結構框架,用于(yu)混凝(ning)土梁柱構件、剪(jian)力墻(qiang)、裝(zhuang)配(pei)式梁柱節點(dian)、小比例減(jian)隔震裝(zhuang)置(zhi)、鋼(gang)結構等科學(xue)研究試驗。

2)結構(gou)形式:

* a.加載架主體(ti)采用立柱(zhu)門(men)式自反(fan)力結構(gou);

* b.通過舉升缸實現豎向(xiang)自動升降(jiang),水平自動同(tong)步跟進,可實現任意點加載;

* c.下橫梁(平(ping)臺)底部距地面的距離不小于 300mm;

* d.上(shang)橫(heng)梁(liang)安裝直線導(dao)軌,導(dao)軌上(shang)安裝可任(ren)意移動的小車平(ping)臺,以安裝加載(zai)點及(ji)支座;

* e.小車平臺及導軌可沿橫梁(liang)全長(chang)任(ren)意(yi)移動。

3)主要技術參數(shu):

* a.加載架凈空間不小于長(兩(liang)立(li)柱凈距)5500mm×高(上壓板到底(di)座臺面)4000mm×寬(kuan)(底(di)座臺面)900mm;

* b.豎向承(cheng)載力(li)不(bu)小于 3000kN,水平承(cheng)載力(li)不(bu)小于 1000kN;

* c.加載(zai)架設計承載(zai)力按變形控(kong)制,梁額定荷(he)載(zai)下(xia)撓度小于其跨度的(de) 0.1%,立柱(zhu)額定荷(he)載(zai)下(xia)撓度小于其高度的(de) 0.1%。

3)輔具:

a.配備鋼(gang)筋混凝(ning)土簡支(zhi)梁試件加載輔(fu)具,包括彎曲支(zhi)座、固定端鉸支(zhi)座、滑動端鉸支(zhi)座和鋼(gang)制分配梁;

b.配備墻(qiang)體構件加(jia)載輔具(ju),完成軸向恒壓(ya)加(jia)載和水平向低周反(fan)復加(jia)載;

c.配備(bei)框架(jia)側向支撐,增加框架(jia)穩定性。

二、3000KV電(dian)液伺服(fu)作動器

1)試驗(yan)功能(neng):較大荷載(zai)的單向伺服加載(zai),可以(yi)垂(chui)直使用(yong),主(zhu)要用(yong)于豎(shu)向構件軸向加載(zai),但具備自(zi)收縮(suo)功能(neng)。

2)結構形(xing)式(shi)(shi):作動器(qi)(qi)包括(kuo)作動器(qi)(qi)主體、球鉸機構、內置(zhi)式(shi)(shi)磁致伸縮位移傳感器(qi)(qi)、輪(lun)輻式(shi)(shi)高精度(du)負荷傳感器(qi)(qi)以及相應連接(jie)件。

3)主要技術參(can)數:

* a.大試驗壓力(li):不小于 3000kN;

* b.試驗力測量范圍:4%--100%FS;

* c.試(shi)驗力測(ce)量(liang)精度:示值的±1%;

* d.作動器(qi)行(xing)程為:±150mm;

* e.作動(dong)器位(wei)移分(fen)辨率:0.01mm;

* f.自帶位移(yi)、力傳感器。

 三、1000KV電(dian)液伺服作(zuo)動器(qi)

1)試(shi)驗(yan)功能:較大荷載(zai)的拉壓(ya)加載(zai),既可以垂直使用,也可以水(shui)平(ping)使用,主要用于砼柱(zhu)、剪(jian)力墻(qiang)等(deng)構件的壓(ya)剪(jian)試(shi)驗(yan)加載(zai)。

2)結構(gou)形式:作動器包括(kuo)作動器主體、球(qiu)鉸機構(gou)、內置(zhi)式磁致(zhi)伸縮位移傳感(gan)器、高精度(du)負荷傳感(gan)器以(yi)及相應連(lian)接件。

3)主要技術參數:

* a.大試驗(yan)力:拉力和(he)壓力均不(bu)小于(yu) 1000 kN;

* b.試驗力(li)測量范圍(wei):4%--100%FS;

* c.試驗力(li)測量精度(du):示值的±1%;

* d.作動器行程(cheng)為:±300mm;

* e.作動器位移分辨率:0.01mm;

* f.自帶位移、力傳感器。

  • 隨(sui)動小(xiao)車平臺

1)試(shi)驗功能:主要用于連接豎(shu)向作動器,使豎(shu)向作動器能水平隨動。

2)結構形式:

a.加載主梁帶水(shui)平滑(hua)(hua)板,采用直(zhi)線(xian)導(dao)軌(gui)滑(hua)(hua)塊(kuai)結構,在上橫梁上安裝直(zhi)線(xian)導(dao)軌(gui)安

裝(zhuang)板,直(zhi)線導(dao)軌(gui)(gui)通(tong)過導(dao)軌(gui)(gui)固定(ding)螺釘固定(ding)在導(dao)軌(gui)(gui)安裝(zhuang)板上,直(zhi)線滑塊可在導(dao)軌(gui)(gui)上

靈活滑動,加(jia)載(zai)油(you)缸轉接板通過螺釘固定在滑塊上;

b.加載油缸轉接板上的固(gu)定孔采用冗余設計(ji)方案,可安裝(zhuang)不同類型(xing)加載裝(zhuang)置;

c.導軌安(an)裝(zhuang)板可通過拉桿或梁(liang)底安(an)裝(zhuang)孔與加載(zai)橫梁(liang)或其它加載(zai)裝(zhuang)置連接。

3)主要技術(shu)參數:

* a.承載力不(bu)小于 3000kN;

* b.行程不小(xiao)于 600mm;

* c.滑動摩擦系數≤0.01。

* d.小車平臺及導軌(gui)可沿橫梁全長任意移(yi)動。

  • 數據采集(ji)系統

1)試驗功(gong)能(neng):用于試驗過程(cheng)中(zhong)拉壓力、位移、靜(jing)態應變(bian)、支座(zuo)反力等(deng)數(shu)據(ju)的測量。

2)結構形式:電(dian)源箱、采(cai)集(ji)箱一體式。

3)技術參數:

* a.不少于 60 通道;

* b.配備(bei)數據(ju)采(cai)集(ji)軟件(jian)及計(ji)算機配備(bei)測量用傳感器(qi)。

  • 液壓(ya)油泵(beng)

1)試(shi)驗功能:液(ye)(ye)壓(ya)油源為(wei)電液(ye)(ye)伺服(fu)協(xie)調加(jia)載(zai)油源,為(wei)3000kN垂向作動器、1000kN水平作動器提(ti)供液(ye)(ye)壓(ya)動力。

2)結構形式:由(you)油泵電(dian)機組(zu)、油箱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、過濾(lv)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、方向(xiang)調節裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、壓(ya)力調節裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、壓(ya)力安全裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和(he)冷卻裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等組(zu)成。

3)主要技術參數:

* a.采用低噪音(yin)液壓泵;

* b.系統(tong)流(liu)量 40L/min;

* c.壓力輸(shu)出 0-23MPa;

* d.配備風(feng)冷(leng)系(xi)統。

 

  • 分油子站

1)試驗功能(neng):用(yong)于油路分油及傳輸(shu)。

2)主要技術參(can)數:

* a.由液壓加載(zai)控制系統集中供油;

* b.帶一(yi)路(lu)手動輸出;

* c.壓力 0-23MPa 連續可調;

* d.帶蓄能器、調壓(ya)裝置(zhi)、流量(liang)調節裝置(zhi)、換向裝置(zhi);

* e.并有防止多(duo)通道互相(xiang)干擾的(de)功能等(deng)。

  • 電液伺服多通道控制(zhi)系統作(zuo)動器

1)試(shi)驗(yan)功能:進行變形試(shi)驗(yan)和(he)常規的力(li)學性(xing)能試(shi)驗(yan),實現(xian)試(shi)驗(yan)力(li)、位移閉(bi)環控制。

2)結(jie)構形式:由伺服控制器、電液伺服閥、伺服作動器及傳感器組成。

3)主(zhu)要技術參(can)數(shu):

* a.控制軟件一(yi)套,可自動顯示和輸出打印(yin)滯回(hui)曲線(xian)圖;

* b.應防止因通訊連接不(bu)可靠引(yin)起的作動器失控;

* c.可實現 2 個(ge)作動器的力、位移(yi)電(dian)液伺(si)服閉(bi)環(huan)控制協調加載;

* d.系(xi)統在全程閉(bi)環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)狀態下,具備(bei)力控(kong)、位移控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)多種(zhong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)功能;

* e.在試(shi)驗(yan)過程中應能(neng)夠實現(xian)所(suo)有控制方式(shi)以及控制速率的任意無沖擊平滑切(qie)換;

* f.可(ke)實現控制(zhi)系(xi)統與外部(bu)數(shu)據采(cai)集(ji)系(xi)統進行同步采(cai)集(ji)。

  • 梁柱試驗系統(tong)軟件

1)試驗功能:主要用于土(tu)木(mu)結構梁柱試驗時的加載(zai)控制(zhi)和數據采集。

2)結構形(xing)式(shi):應用(yong)軟件。

3)主要技(ji)術(shu)參數:

* a.能夠(gou)通過控制力(li)或位(wei)移實現梁柱試(shi)驗(yan)加載(zai);

* b.保(bao)證各項采(cai)集數據同步采(cai)集。

  • 水平限位裝置

1)試驗(yan)功(gong)能:主(zhu)要用于(yu)壓剪(jian)試驗(yan),試件(jian)水(shui)平限位裝(zhuang)置。

2)結構(gou)形式:光軸型。

3)主(zhu)要技術參數:承載力不小于(yu) 1000kN。

十一(yi)、吊葫(hu)蘆(lu)

1)試(shi)驗(yan)功能:主要用于試(shi)驗(yan)過程(cheng)中實驗(yan)設(she)備和試(shi)驗(yan)模型(xing)的吊裝。

2)結(jie)構形式:由(you)上吊鉤(gou)(gou)、工作機構、下吊鉤(gou)(gou)、起重鏈條等(deng)組成(cheng)。

3)主要技術參數:

* a.電動,遙控控制;

* b.承(cheng)載力(li)不小(xiao)于(yu) 5 噸。

十二(er)、吊葫蘆

1)試(shi)(shi)驗功能:主要用(yong)于試(shi)(shi)驗過程(cheng)中實驗設備和試(shi)(shi)驗模(mo)型(xing)的吊裝。

2)結構形式:由上吊鉤(gou)、工作(zuo)機構、下吊鉤(gou)、起重鏈條等組成。

3)主要技術(shu)參數:

* a.電動,遙控(kong)控(kong)制;

* b.承載力不小于(yu) 3 噸。

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