1000噸大型多功能結構工程梁柱教學試驗系統

1000噸大型多功能結構工程梁柱教學試驗系統

自平衡(heng)反力架(jia)    

自平(ping)衡反力系統套(tao)裝

大型結構(gou)試(shi)驗系統     

簡支梁反力框架試(shi)驗(yan)系統

構件疲勞(lao)試(shi)驗系統(tong)

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yan)系統   

鋼桁架靜載荷(he)實驗系統(tong)   

長柱結(jie)構試(shi)驗(yan)系統(tong)

   系(xi)統采用大(da)型重載(zai)框(kuang)架結構，多通道電液伺(si)服(fu)(fu)(fu)控制、多通道傳感測(ce)量、多點協調(diao)加載(zai)，配置(zhi)(zhi) 10000KN 垂(chui)(chui)向(xiang)伺(si)服(fu)(fu)(fu)作(zuo)動器(qi)與 500KN 伺(si)服(fu)(fu)(fu)跟隨系(xi)統，配置(zhi)(zhi) 3000KN 水平(ping)伺(si)服(fu)(fu)(fu)作(zuo)動器(qi)及 300KN垂(chui)(chui)向(xiang)高度調(diao)整作(zuo)動器(qi)，可實(shi)現垂(chui)(chui)向(xiang)、水平(ping)的(de)雙向(xiang)加載(zai)與伺(si)服(fu)(fu)(fu)隨動，可用于典型建筑結構如柱、梁、框(kuang)架、節點、墻、板與本構的(de)復(fu)雜力學性(xing)能測(ce)試。

一(yi)、試驗系統結構功能(neng)要求(qiu)。

  1.框(kuang)架系(xi)統試驗凈空間(jian)（長X寬X高(gao)）3500X3000X4000mm。橫梁(liang)液壓升(sheng)降(jiang)，液壓鎖(suo)緊，垂向(xiang)高(gao)度可調整(zheng)范圍ai000-4000mm，液壓錐銷(xiao)鎖(suo)緊。鎖(suo)緊銷(xiao)、導軌、導輪(lun)硬(ying)度NHRC60,帶位置檢測裝(zhuang)置， 全自動PLC控制，自動定(ding)位、自動消(xiao)隙。整(zheng)體框(kuang)架自成反力(li)，底座(zuo)、立(li)柱、上部方梁(liang)配置預拉(la)應力(li)立(li)柱進行剛度加(jia)強，垂向(xiang)大(da)(da)載(zai)荷達(da)到(dao)10000KN時，主機框(kuang)架垂向(xiang)大(da)(da)變形'4.5mm，水(shui)平(ping)大(da)(da)載(zai)荷達(da)到(dao)3000KN時，主機框(kuang)架水(shui)平(ping)向(xiang)大(da)(da)變形'2.5mm。試驗平(ping)臺預留縱橫向(xiang)間(jian)距均為500mm的試件安裝(zhuang)孔，各安裝(zhuang)孔均可承受500KN的拉(la)力(li)；

   2.垂向(xiang)10000KN作(zuo)動器(qi)(qi)大(da)壓力：10000KN，大(da)拉力3000KN，大(da)行程(cheng)600mm，測力 傳感器(qi)(qi)、位移傳感器(qi)(qi)、伺(si)服閥。底(di)部的水平向(xiang)微動探(tan)測器(qi)(qi)承載能力≥10000 KN,底(di)部應帶10000KN壓力、3000KN拉力的萬向(xiang)球頭。

  3.與框架系(xi)統配(pei)合，作動(dong)器(qi)帶(dai)隨(sui)動(dong)檢(jian)測(ce)與跟動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。跟動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)帶(dai)低摩擦(ca)力(li)(li)導軌(gui)，配(pei)液壓驅(qu)動(dong)伺服缸完成(cheng)跟動(dong)。隨(sui)動(dong)檢(jian)測(ce)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)設置(zhi)于作動(dong)器(qi)活塞桿端，配(pei)置(zhi)水平微動(dong)檢(jian)測(ce)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，變形(xing)測(ce)量分辨力(li)(li)不低于0.001mm,控制系(xi)統全(quan)自動(dong)控制垂(chui)向力(li)(li)隨(sui)動(dong)，確保被試件始終承(cheng)受垂(chui)向試驗力(li)(li)。

  4. 3000KN水平伺服作動器，大(da)行(xing)程800mm，頭部帶(dai)(dai)球釵(chai)，底(di)部帶(dai)(dai)安裝(zhuang)座，安裝(zhuang)座通過直線導(dao)軌與(yu)主機(ji)框架水平連接，通過垂向300KN伺(si)服(fu)作動(dong)器沿(yan)立柱方向(xiang)伺(si)服(fu)隨(sui)動(dong)。

  5.水(shui)平向主動跟動控制用伺服(fu)作動器大推(tui)拉力500KN,行程800mm，位移傳感(gan)器分辨率(lv)不(bu)低于0.005mm，移動速度(du)范圍：0.2mm/min'250 mm/min；

  6.水平作動器垂向(xiang)跟動作動器大推(tui)拉力300KN,行程(cheng)≥1800mm，全數字(zi)伺服控制，位移分辨率0.005mm，活塞移動速度范圍：0.2mm/min~250 mm/min。

  7.恒壓伺服泵(beng)站(zhan)。應滿足(zu)試驗室未來(lai)發展需要，按(an)集中泵(beng)站(zhan)方式進 行(xing)建設(she)。

  8.泵(beng)組應為級(ji)聯式(shi)，根據后期項目的進展逐步增加(jia)泵(beng)站容量，硬管路、冷(leng)卻系統應一次配(pei)置到位(wei)。液壓油引至(zhi)試(shi)驗室試(shi)驗區后，可供所有的試(shi)驗設備(bei)使(shi)用。

  9.集(ji)中(zhong)泵站總流(liu)量.009而訪，壓力25Mpd，壓力可調范(fan)圍（IMpa^SMpa,不少于4套200L/min,25Mpa泵組級聯。

  10.泵站冷卻系(xi)統容量N360KW功率(lv)集中泵(beng)站(zhan)用制冷(leng)量，應采(cai)用閉式冷(leng)卻(que)(que)系(xi)統進(jin)行泵(beng)站(zhan)冷(leng)卻(que)(que)。

  11.硬管路含進油(you)管、回油(you)管、泄油(you)管各(ge)1套，長度暫定25m（可根據(ju)試驗室(shi)布局調(diao)整），可滿足的大流量1000L/min，高壓(ya)(ya)管抗壓(ya)(ya)能夠≥40Mpa,分節(jie)安(an)裝，提供至少(shao)5組(zu)輸出接口，帶球閥(fa)，未來管路長度可擴展，配(pei)置(zhi)高壓蓄能(neng)器(qi)并帶快速卸荷裝置(zhi)，所有管路壓力在 2秒內降到2Mpa壓力以下，終卸(xie)載壓力為零。軟管路系(xi)統4套(tao)，分別滿足4套(tao)作動器的(de)(de)(de)使用。管路的(de)(de)(de)清(qing)洗后的(de)(de)(de)清(qing)潔度不低(di)于NAS5級(ji)。

  12.泵站先期(qi)配置泵組不少于1套(tao)，但硬(ying)管路與冷卻系統本次(ci)應配(pei)(pei)置到位。電線電纜布局合(he)理，檢(jian)修使(shi)用方便，應配(pei)(pei)控制柜遠程控制 泵站起停(ting)以及(ji)高低壓(ya)切(qie)換；至少配(pei)(pei)置2套(tao)獨(du)立式兩通道(dao)分油器(qi)連(lian)接(jie)各(ge)作動器(qi)，分油器(qi)的各(ge)通道(dao)應(ying)帶(dai)高壓、低(di)壓以及(ji)截止功能。

  13.控制系統(tong)應采用全數(shu)字多通(tong)道(dao)控制系統(tong)。通(tong)道(dao)數(shu)量≥4個通(tong)(tong)道(dao)， 后期可擴展(zhan)。通(tong)(tong)道(dao)機具備試驗(yan)力、位移閉環控制(zhi)(zhi)回路(lu)、伺服閥驅動(dong)回路(lu)，高(gao)速(su)尋(xun)址、高(gao)速(su)數據(ju)通(tong)(tong)訊。多(duo)個通(tong)(tong)道(dao)可協調控制(zhi)(zhi)，自(zi)動(dong)隨動(dong)加(jia)載，控制(zhi)(zhi)模(mo)式可自(zi)由組(zu)合，可完成各種復雜試驗(yan)加(jia)載譜(pu)功能(neng)，模(mo)塊化結構易于(yu)針對各種應用(yong)程序進行再配置，并且可(ke)以擴展以適應 新的試驗要求(qiu)，試驗力、位移AD不(bu)少于(yu)16位，采樣頻率≥1OOOHz所有信(xin)號應(ying)配置模擬信(xin)號輸出(chu)功能(neng)，方便采(cai)購方使用應(ying)變采(cai)集儀進 行二次(ci)信(xin)號處理。

  14.軟(ruan)件(jian)系(xi)(xi)統(tong)安全易用(yong)，與控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)配合(he)，全自動(dong)完(wan)(wan)成多通(tong)道(dao)(dao)的協調(diao)加載(zai)與隨(sui)動(dong)控(kong)制(zhi)，主界面集試(shi)驗(yan)(yan)(yan)日常操作(zuo)所(suo)有功(gong)能(neng)(neng)，如試(shi)樣信息錄入(ru)、試(shi)樣選擇、曲(qu)(qu)線(xian)繪制(zhi)、數(shu)據(ju)(ju)(ju)顯示(shi)、數(shu)據(ju)(ju)(ju)處(chu)理(li)(li)、數(shu)據(ju)(ju)(ju)分析(xi)、試(shi)驗(yan)(yan)(yan)操作(zuo)等功(gong)能(neng)(neng)于一體。提供(gong)多種控(kong)制(zhi)面板用(yong)于日常操作(zuo)。系(xi)(xi)統(tong)具備 功(gong)能(neng)(neng)完(wan)(wan)整的試(shi)驗(yan)(yan)(yan)過(guo)程“編程”功(gong)能(neng)(neng)，并可(ke)根(gen)據(ju)(ju)(ju)需要任(ren)意擴(kuo)展(zhan)，完(wan)(wan)成 任(ren)意復(fu)雜、任(ren)意控(kong)制(zhi)模式切換的試(shi)驗(yan)(yan)(yan)過(guo)程編輯。軟(ruan)件(jian)系(xi)(xi)統(tong)應(ying)提供(gong)種 類豐富的試(shi)驗(yan)(yan)(yan)曲(qu)(qu)線(xian)顯示(shi)，如位(wei)移-試(shi)驗(yan)(yan)(yan)力曲(qu)(qu)線(xian)、時間(jian)-試(shi)驗(yan)(yan)(yan)力曲(qu)(qu)線(xian)、 時間(jian)-位(wei)移曲(qu)(qu)線(xian)、力-位(wei)移曲(qu)(qu)線(xian)、其他任(ren)意通(tong)道(dao)(dao)或組合(he)的各類曲(qu)(qu)線(xian) 等。軟(ruan)件(jian)系(xi)(xi)統(tong)同時具備手工數(shu)據(ju)(ju)(ju)處(chu)理(li)(li)功(gong)能(neng)(neng)，適(shi)合(he)于用(yong)戶進行各類復(fu)雜的數(shu)據(ju)(ju)(ju)分析(xi)與試(shi)驗(yan)(yan)(yan)糾(jiu)錯，提供(gong)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)報(bao)告(gao)功(gong)能(neng)(neng)，試(shi)驗(yan)(yan)(yan)報(bao)表可(ke)自由設計。應(ying)針對采(cai)購方要求，提供(gong)相應(ying)的數(shu)據(ju)(ju)(ju)記(ji)錄與處(chu)理(li)(li)功(gong)能(neng)(neng)等。

  15.除地(di)基外(wai)，項目(mu)為(wei)交鑰匙工(gong)(gong)程(cheng)，應提供(gong)*試驗用油，提供(gong)全套(tao)設備使用安(an)裝件(jian)(jian)，主要部件(jian)(jian)配套(tao)起吊(diao)孔吊(diao)環等，備件(jian)(jian)齊全，工(gong)(gong)具完備。

二、系統(tong)的主要技術指標(biao)。

  1.加載框(kuang)架(jia)垂向試驗(yan)空間(jian)(jian)4000mm，水(shui)平試驗(yan)空間(jian)(jian)3500mm；橫梁液壓升降、液壓鎖緊。

  2.垂向伺服作動(dong)(dong)器(qi)大試驗壓(ya)力(li)(li)達到10000KN、拉力(li)(li)達到3000KN，試驗力(li)(li)靜態(tai)示(shi)值(zhi)精(jing)度±1.0%，精(jing)度范(fan)(fan)圍4%-100%FS，試驗力(li)(li)動(dong)(dong)態(tai)示(shi) 值(zhi)波動(dong)(dong)度：±0.5%FS。作動(dong)(dong)器(qi)行程(cheng)：600mm，示(shi)值(zhi)分辨力(li)(li)：土0.005mm，精(jing)度：±0.3%FS。活塞移(yi)動(dong)(dong)速度范(fan)(fan)圍：0.2mm/min-250 mm/min微動(dong)(dong)測量(liang)裝置測量(liang)精(jing)度土0.001mm；

  3.水平加載伺(si)服作動器，大推力(li)達到(dao)3000KN、拉力(li)達到(dao)1500KN, 試驗力(li)靜(jing)態示值(zhi)精(jing)度：±1.0%，精(jing)度范圍2%T00%FS；作動(dong)器(qi)行(xing) 程：800mm，示(shi)值(zhi)分辨力(li)：±0.005mm，精度：±0.3%FS；活塞移動(dong)速度范圍：0.2mm/min~600mm/min；

  4.500KN水平(ping)向主動(dong)(dong)跟動(dong)(dong)作動(dong)(dong)器，大(da)行(xing)程：800mm，位移分辨 率：0.005mm，活塞移動(dong)(dong)速度范圍：0.2mm/min~250 mm/min。

  5.300KN水(shui)平作動器(qi)垂向調整作動器(qi)，大行程(cheng)：1800mm，位移(yi)(yi)分 辨率：0.005mm，活塞移(yi)(yi)動速(su)度范圍(wei)：0.2mm/min~250 mm/min。

  6.恒壓(ya)伺服泵站(zhan)(zhan)、管路系統(tong)、分油器、泵站(zhan)(zhan)冷卻系統(tong)技術指標(biao)如前述。

  7.控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統與(yu)軟(ruan)件系(xi)統：通道(dao)數(shu)量4個，多通道(dao)協調(diao)(diao)加載(zai)軟(ruan)件，控(kong)(kong)制(zhi)方(fang)式：各通道(dao)力、位移全數(shu)字PIDF閉環控(kong)(kong)制(zhi)，控(kong)(kong)制(zhi)模式可(ke)平滑 無擾切換，協調(diao)(diao)控(kong)(kong)制(zhi)加載(zai)，垂向加載(zai)作動器電液伺服隨動控(kong)(kong)制(zhi)。用(yong)戶可(ke)自定義試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)法包括但(dan)不限于靜態試(shi)(shi)驗(yan)、低周循環試(shi)(shi)驗(yan)、擬動力試(shi)(shi)驗(yan)等(deng)。帶信號(hao)輸出接口，方(fang)便(bian)采購(gou)方(fang)使用(yong)第三(san)方(fang)應變儀。

  8.系統具備超(chao)(chao)載、超(chao)(chao)量程、超(chao)(chao)設(she)定、設(she)定條件到等多種全自動(dong)試驗停止功(gong)(gong)能。泵(beng)站帶超(chao)(chao)壓(ya)、超(chao)(chao)溫、油堵塞、液位低等多種全自動(dong)保護功(gong)(gong)能。