自平衡電液伺服加載系統恒樂儀器產地國產加工定制是大型結構試驗系統構件疲勞試驗系統扭轉試驗機-恒樂長柱結構試驗系統鋼桁架加載試驗系統電液伺服多功能結構試驗系統反向架電液伺服加載系統多通道協調加載 .水平加載系統擬動力加載試驗千斤頂檢定裝置多功能結構力學試驗裝置自平衡(heng)門式反力架-恒(heng)樂興科 *
自平衡電液伺服加載系統
自平衡電液伺服加載系統
*自平衡門式(shi)反力架(jia)-恒樂興科 *
在土木工程(cheng)的(de)(de)(de)科研領(ling)域(yu),也常常需要對柱(zhu)構件和平面框架等(deng)進行小(xiao)型縮尺試(shi)驗(yan),其試(shi)驗(yan)加(jia)(jia)載往往采用綜合(he)加(jia)(jia)載的(de)(de)(de)方(fang)式,即(ji)加(jia)(jia)載力(li)(li)除(chu)了(le)豎向(xiang)力(li)(li)以外,還有水(shui)(shui)平向(xiang)的(de)(de)(de)力(li)(li)。為了(le)達到實驗(yan)目的(de)(de)(de),現(xian)有的(de)(de)(de)反(fan)力(li)(li)架裝置一般通過(guo)一個門式反(fan)力(li)(li)架承受豎向(xiang)力(li)(li),再通過(guo)一個水(shui)(shui)平反(fan)力(li)(li)架承受水(shui)(shui)平力(li)(li)。
現有技術(shu)中要實現試件(jian)的綜合(he)加載,一般(ban)通(tong)過一個(ge)門式反(fan)力(li)(li)架承受(shou)豎向力(li)(li),一個(ge)水(shui)(shui)平(ping)反(fan)力(li)(li)架承受(shou)水(shui)(shui)平(ping)力(li)(li)。門式反(fan)力(li)(li)架一般(ban)由橫梁、左立(li)柱和右立(li)柱組成,橫梁包(bao)括兩個(ge)獨立(li)的焊接(jie)槽形截面梁(或者在跨中為(wei)H形截面(mian),端部為槽形截面(mian)),左、右立柱(zhu)尺(chi)寸和形式相(xiang)同,一(yi)般為(wei)H形截面,柱(zhu)翼緣上(shang)沿柱(zhu)高度間(jian)隔(ge)設置螺栓(shuan)孔(kong),橫梁兩端由螺栓(shuan)連接在立柱(zhu)的翼緣上(shang),立柱(zhu)底部通過錨栓(shuan)固(gu)定在反(fan)力地槽(cao)上(shang),橫梁可(ke)在一(yi)定范圍(wei)內沿立柱(zhu)高度方向移動。
自平(ping)衡反(fan)力(li)架
大型結構試驗系統
構件疲勞試(shi)驗系統
鋼筋混凝土(tu)梁虛擬受彎(wan)試驗(yan)系(xi)統(tong)
長柱結構試(shi)驗系統
鋼桁架加載試驗系統
電(dian)液伺(si)服多功(gong)能結構試(shi)驗系(xi)統
反向架
電液伺服加載系統(tong)
多通道協(xie)調加載 .
水平加載系統
擬(ni)動力加載試驗
千(qian)斤頂(ding)檢定(ding)裝置
多(duo)功能(neng)結構(gou)力學試驗裝置
結構試驗教學加載系統(tong)
慢應(ying)力腐蝕試驗機(ji)
長柱試驗機
接骨板彎曲試驗機
超高速拉力(li)試(shi)驗機
自平衡(heng)反力架
大(da)型結構(gou)試驗(yan)系統
構件疲(pi)勞試(shi)驗(yan)系(xi)統
鋼筋混凝(ning)土梁虛擬受彎試驗系統(tong)
長柱(zhu)結構試驗系統(tong)
鋼桁架加載試驗系(xi)統
電液伺(si)服多功能(neng)結(jie)構試驗(yan)系統(tong)
反向架
電液(ye)伺服(fu)加載系統
多通道協調加載 .
水平(ping)加載(zai)系(xi)統
擬動力(li)加(jia)載試驗
千斤頂檢定裝置
多功能結(jie)構力(li)學試驗裝置
結構(gou)試(shi)驗教學(xue)加載(zai)系統
慢應力腐(fu)蝕試驗機(ji)
長柱試驗(yan)機
接骨板彎曲試驗機
超高(gao)速(su)拉力(li)試驗機
一、簡介:
多功能結(jie)構(gou)(gou)力(li)學試(shi)驗(yan)(yan)裝置主要用(yong)于(yu)(yu)模擬現實中(zhong)混(hun)凝(ning)土、道路、橋梁加載試(shi)驗(yan)(yan)和土木(mu)工程相關專業科研試(shi)驗(yan)(yan),可(ke)方便對橋梁、混(hun)凝(ning)土梁,鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)桁(heng)架(jia)等(deng)(deng)構(gou)(gou)件進(jin)行(xing)結(jie)構(gou)(gou)性能試(shi)驗(yan)(yan),也可(ke)進(jin)行(xing)柱類(lei)、梁類(lei)、桁(heng)架(jia)類(lei)、框架(jia)類(lei)、節點類(lei)試(shi)驗(yan)(yan)。采用(yong)自平衡設計理念,安裝時無需反力(li)地槽。普遍應用(yong)于(yu)(yu)構(gou)(gou)件的靜態力(li)學性能試(shi)驗(yan)(yan),包括拉(la)伸、壓縮、彎曲、低周疲勞等(deng)(deng)試(shi)驗(yan)(yan)。
二、方案描述
多功能(neng)結(jie)構力學試驗裝置主要由自平衡(heng)反(fan)力架、加(jia)(jia)載油缸、手動加(jia)(jia)壓泵站、自反(fan)力錨固裝置、關(guan)節(jie)支座、可上下移動滑板、加(jia)(jia)強斜支撐、傳感器、顯(xian)示儀(yi)表(biao)、加(jia)(jia)強錨桿(gan)等其(qi)它必要的附(fu)件等組成
三、產品優勢
1. 主機(ji)為框(kuang)架(jia)式(shi)結(jie)構,300kN加載油缸水平置(zhi)于主豎梁。
2. 設計水(shui)平(ping)承載力(li)300kN,過載能力(li)30%。
3. 水平加(jia)載油缸可(ke)通過(guo)移(yi)動滑板(ban)上下(xia)調(diao)整,方便對立柱不同點(dian)位加(jia)壓。
4. 水平(ping)加載油缸前端配有關節支座,在試樣不平(ping)整時,方便自(zi)動找正(zheng)。
5. 立柱(zhu)水平(ping)加(jia)載(zai)點,配有固(gu)定拉桿和固(gu)定板(ban),試驗時將立柱(zhu)與加(jia)載(zai)油缸牢牢的固(gu)定在(zai)一(yi)起,防止滑動。
6. 負(fu)荷傳感(gan)器安裝(zhuang)在水平加(jia)載油缸前端,用于測量(liang)試驗負(fu)荷。負(fu)荷傳感(gan)器采用高精度輪輻(fu)式拉壓力傳感(gan)器。
7. 反力架橫梁上布置有對稱吊耳,方(fang)便采(cai)用起重機吊裝(zhuang)方(fang)式移動;也可(ke)以(yi)采(cai)用叉車移動。
8. 反力(li)架采用鉸制螺栓固定式結(jie)構,保(bao)證反力(li)架的結(jie)構剛度及試驗過程中豎梁保(bao)持鎖止不(bu)動(dong)。
9. 配備油(you)缸(gang)約束構(gou)件,滿足對高度調整時油(you)缸(gang)位移約束的要求(qiu);
10. 各(ge)連接面(mian)進(jin)行精密機械(xie)加工,反力(li)架(jia)整(zheng)體進(jin)行退火處理(li),消除殘余應力(li);
11. 配備連接(jie)的錨(mao)桿,錨(mao)桿材(cai)質選用優質合金鋼,并進行熱處理和發黑處理;數量(liang)為使用量(liang)的120%,方便后期更換。
12. 主(zhu)要安裝(zhuang)面預留安裝(zhuang)接口及功(gong)能擴展接口。
13. 主基座大(da)梁采(cai)用箱型截面(mian)設計(ji),跨中承載力300kN,撓度<l 1500;
14. 所有(you)鋼構件均(jun)(jun)采用Q345B 結構鋼,符合國(guo)標檢(jian)測標準,各連接面均(jun)(jun)進行(xing)機加工。
15. 采(cai)用E5003~E5016 系列(lie)焊條焊接。
二、主要技術指標(biao)
序號 | 項(xiang)目名(ming)稱 | 技(ji)術(shu)參數(shu) |
1 | 大(da)試驗力(li)(kN) | 1000-2000-5000-10000 |
2 | 測量(liang)范圍 (kN) | 60~5000 |
3 | 試驗(yan)機的示值精度 | ≤±0.5% |
4 | 大壓縮凈空間 (mm) | 3600 |
5 | 立柱間有效距(ju)離 | 700×1100mm |
6 | 上(shang)壓盤尺(chi)寸(mm) | 650×850mm |
7 | 活塞大行程 (mm) | 300 |
8 | 加荷速率 | 0~40KN/s 可設定 |
9 | 彎曲大跨距 | 4000mm 需地(di)面燕尾槽支(zhi)持 |
10 | 彎曲大跨距時,可承(cheng)受壓力 | 1000KN 需(xu)地面燕(yan)尾槽支持 |
11 | 力控速率調(diao)節范圍 | 0.005%~5%FS/S |
12 | 力控速(su)率控制精度 | 速率(lv)<0.05%FS時(shi),為±1%設定值以內;速率≥0.05%FS時,為(wei)±0.5%設定值以(yi)內 |
13 | 恒(heng)力(li)、恒(heng)位(wei)移控制范圍(wei) | 0.5%~100%FS |
14 | 恒力(li)、恒位移控制精(jing)度 | 設定(ding)值<10%FS時,為設定值的±1%以(yi)內;設定值≥10%FS時,為(wei)設定值的±0.1%以內(nei) |
15 | 控制方式 | 計算機全自動控制 |
16 | 加載方式 | 伺(si)服系統(tong)自動加載(zai) |
17 | 活塞移動速(su)度(du) | 0~50mm/min |
18 | 移動(dong)橫梁(空間調整) | 100mm/距離(li) |
19 | 總功率 | 11kW |
20 | 主機(ji)(mm) | ≈1900×1070×6300 |
伺服油源 (mm) | 1160×800×900 | |
重 量(kg) | ≈19000 |
HLAW-5000W大(da)型(xing)長柱試驗(yan)機.附帶大(da)型(xing)彎曲底(di)座
一、主要(yao)目的與用途
用于對橋墩、梁(liang)、板、柱(zhu)等(deng)混凝土構件(jian)以及加(jia)固(gu)后的力(li)學(xue)性能試驗研究(jiu),研發橋梁(liang)結構加(jia)固(gu)新(xin)技(ji)(ji)術、新(xin)材料(liao)技(ji)(ji)術;研究(jiu)重載(zai)交通下橋梁(liang)病害發展特(te)征及承載(zai)力(li)演變規律;進行(xing)模擬損傷試驗,研發和(he)驗證橋梁(liang)評價新(xin)技(ji)(ji)術。
主要用于(yu)金屬及(ji)其它非金屬材料,特別是鐵(tie)路(lu)交(jiao)通(tong)建(jian)筑(zhu)、水泥膠沙(sha)、水泥凈漿、混凝(ning)土構件(jian)、鋼管混凝(ning)土柱、混凝(ning)土立方體等(deng)長柱體試(shi)件(jian)的抗壓強(qiang)度(du)、彎(wan)曲(qu)強(qiang)度(du)、抗剪強(qiang)度(du)等(deng)力(li)學(xue)性能測試(shi)。
二(er)、相(xiang)關標(biao)準
1、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要(yao)求》
2、JJF1103-2003《試(shi)驗機(ji)計算機(ji)數據采集系統評定》
3、JJG139-1999《拉力、壓力和(he)試驗機(ji)的檢定規程》
4、GB/T16826-2008《電液伺(si)服(fu)試驗機》
5、GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能(neng)試驗方法標準》
三、結(jie)構型式及特點(dian)
1、主機采用四立柱(zhu)絲(si)杠結構,垂直試驗空間調(diao)整方便。主機由大型彎曲底座、活動橫(heng)梁、四立柱(zhu)(絲(si)杠)、5000kN雙(shuang)作(zuo)(zuo)用工(gong)作(zuo)(zuo)缸塞、上(shang)壓板、升降式電動臺、車式下(xia)壓板、前后導軌(gui)組等組成,底座、橫梁采用高強度(du)精(jing)密鑄鋼精(jing)加工(gong)制作(zuo)(zuo)。整體剛度(du)高、主機結構穩(wen)定性好、安全(quan)可靠。
移動小車系統,便于裝(zhuang)卸試件,降低操作人員(yuan)的勞動強度,提高效率。
2、多通道全數(shu)字電(dian)液(ye)伺服(fu)加(jia)載(zai)(zai)控制系統,油缸上置式,工(gong)作活塞根據預(yu)先設(she)定(ding)的負(fu)荷、加(jia)荷速(su)率、保載(zai)(zai)時(shi)間自動(dong)進行(xing)控制加(jia)載(zai)(zai)。避(bi)免(mian)了試(shi)件(jian)在試(shi)驗過程中隨活塞運動(dong)的現象,是試(shi)驗數(shu)據更加(jia)準確、穩定(ding)。
測量系統采用計算機控制(zhi)技(ji)術(shu),基于(yu)Windows操作(zuo)平(ping)臺開發的測控(kong)軟(ruan)件,采(cai)用智能專家(jia)設置系統,可以根據實際要(yao),自行編(bian)制實驗過程,操作(zuo)更(geng)加簡(jian)單、方(fang)便,完成(cheng)連續平(ping)穩加載、保(bao)載、采(cai)集數(shu)據、儲存、繪(hui)制曲線、自動打印(yin)試驗報(bao)告(gao),