大型長柱試驗機 附帶大型彎曲底座用(yong)于(yu)對(dui)橋(qiao)墩、梁、板、柱等混凝土構件以及加(jia)固(gu)后的力學(xue)性能(neng)試(shi)驗(yan)研(yan)究,研(yan)發(fa)橋(qiao)梁結(jie)構加(jia)固(gu)新(xin)技術(shu)(shu)、新(xin)材(cai)料技術(shu)(shu);研(yan)究重載(zai)交通下橋(qiao)梁病害發(fa)展(zhan)特征及承載(zai)力演變(bian)規律;進(jin)行模擬損傷(shang)試(shi)驗(yan),研(yan)發(fa)和(he)驗(yan)證橋(qiao)梁評價新(xin)技術(shu)(shu)。
大型長柱試驗機 附帶大型彎曲底座
大型長柱試驗機 附帶大型彎曲底座
一(yi)、主要目的(de)與用途(tu)
用于(yu)對(dui)橋(qiao)墩、梁(liang)、板(ban)、柱等混凝(ning)土構件(jian)以及(ji)(ji)加(jia)固(gu)后的力學性能試驗(yan)研(yan)究,研(yan)發橋(qiao)梁(liang)結構加(jia)固(gu)新技術(shu)、新材料技術(shu);研(yan)究重載(zai)(zai)交通下橋(qiao)梁(liang)病害發展特(te)征(zheng)及(ji)(ji)承載(zai)(zai)力演變規律;進(jin)行模擬損傷試驗(yan),研(yan)發和驗(yan)證橋(qiao)梁(liang)評價新技術(shu)。
主要用于金屬(shu)及其它非金屬(shu)材料,特別是鐵路交(jiao)通建筑(zhu)、水泥膠沙(sha)、水泥凈漿、混凝土構(gou)件(jian)、鋼管混凝土柱(zhu)、混凝土立方(fang)體(ti)等長(chang)柱(zhu)體(ti)試件(jian)的(de)抗(kang)壓強(qiang)度(du)(du)、彎曲強(qiang)度(du)(du)、抗(kang)剪強(qiang)度(du)(du)等力學性能測試。
二、相關標準
1、GB/T2611-2007《試驗機通(tong)用(yong)技術要求》
2、JJF1103-2003《試驗機計算機數據(ju)采集系統評定(ding)》
3、JJG139-1999《拉力(li)、壓力(li)和試驗機的檢定(ding)規程(cheng)》
4、GB/T16826-2008《電(dian)液伺(si)服試驗機》
5、GB/T50081-2002《普通混凝土力(li)學性能試(shi)驗方法標(biao)準(zhun)》
三、結(jie)構型式及特(te)點
1、主機采用四立柱絲杠結構,垂直試驗空(kong)間(jian)調整方便。主機由大型彎曲底座、活動(dong)橫梁、四立柱(絲杠)、5000kN雙(shuang)作(zuo)用(yong)工作(zuo)缸塞、上壓(ya)板(ban)、升降式電動(dong)臺、車式下壓(ya)板(ban)、前后導(dao)軌組等組成,底座、橫梁采用(yong)高強(qiang)度精密(mi)鑄(zhu)鋼精加(jia)工制(zhi)作(zuo)。整體(ti)剛度高、主機結(jie)構穩定性好、安全可靠。
移(yi)動小車系統,便于(yu)裝(zhuang)卸(xie)試件,降低(di)操作(zuo)人員的勞動強度,提高(gao)效率。
2、多通(tong)道全(quan)數字(zi)電液(ye)伺服加(jia)(jia)載控制(zhi)系統,油缸上置式,工作活(huo)塞根(gen)據預先設定(ding)的負荷(he)、加(jia)(jia)荷(he)速率、保載時(shi)間(jian)自動進行控制(zhi)加(jia)(jia)載。避免了試件在試驗過程中隨活(huo)塞運動的現象,是試驗數據更(geng)加(jia)(jia)準(zhun)確、穩(wen)定(ding)。
測(ce)量系統采用計(ji)算(suan)機控制技(ji)術,基于Windows操(cao)作平臺開(kai)發的測控軟(ruan)件,采(cai)用智能專(zhuan)家設置系統(tong),可以根據(ju)實際要,自(zi)行(xing)編制實驗過程,操(cao)作更加(jia)簡單、方便,完成連續(xu)平穩(wen)加(jia)載(zai)、保載(zai)、采(cai)集(ji)數(shu)據(ju)、儲(chu)存、繪制曲線、自(zi)動打印試驗報告,
四、主要技術指標
序號 | 項目名稱 | 技(ji)術參數 |
1 | 大試(shi)驗力(li)(kN) | 5000-20000 |
2 | 測量范圍(wei) (kN) | 0.4%-100% |
3 | 試驗(yan)機的示值精度 | ≤±1% |
4 | 大壓(ya)縮凈空間 (mm) | 3000-8000 |
5 | 立柱(zhu)間(jian)有(you)效距離 | 700×1100mm |
6 | 上(shang)壓盤尺(chi)寸(cun)(mm) | 650×850mm |
7 | 活塞(sai)大行程 (mm) | 300 |
8 | 加荷速(su)率 | 0~40KN/s 可設定(ding) |
9 | 彎曲大跨距 | 4000-6000mm |
10 | 彎(wan)曲大(da)跨距時,可承受壓力 | 1000-5000KN |
11 | 力控速(su)率調節(jie)范圍 | 0.005%~5%FS/S |
12 | 力控(kong)(kong)速率控(kong)(kong)制精度 | 速率(lv)<0.05%FS時,為(wei)±1%設定值以內(nei);速率(lv)≥0.05%FS時,為(wei)±0.5%設定值以內(nei) |
13 | 恒力、恒位移控(kong)制范圍 | 0.5%~100%FS |
14 | 恒力(li)、恒位(wei)移控(kong)制精度 | 設定(ding)值<10%FS時,為設定(ding)值的(de)±1%以(yi)內(nei)(nei);設定(ding)值≥10%FS時,為設定(ding)值的(de)±0.1%以(yi)內(nei)(nei) |
15 | 控制方式 | 計算機(ji)全自動控制 |
16 | 加載方式(shi) | 伺服系統自動加(jia)載 |
17 | 活塞移動速(su)度(du) | 0~50mm/min |
18 | 移動(dong)橫(heng)梁運行速度(du)(空間調整) | 200mm/min |
19 | 總功率 | 11kW |
20 | 主機(mm) | ≈1900×1070×6300 |
伺服油(you)源 (mm) | 1160×800×900 | |
重 量(liang)(kg) | ≈31000 |