微機控制電液伺服井蓋壓力試驗機

微機控制電液伺服井蓋壓力試驗機

一、概述：

         微機(ji)控制(zhi)電液伺服(fu)井(jing)(jing)蓋(gai)(gai)壓力試(shi)(shi)驗機(ji)根據CJ/T3012-1993《鑄(zhu)鐵檢(jian)查井(jing)(jing)蓋(gai)(gai)》、CJ／T121-2000《再(zai)生(sheng)樹脂復(fu)合材(cai)料(liao)檢(jian)查井(jing)(jing)蓋(gai)(gai)》和JC889-2001《鋼纖維混(hun)凝土檢(jian)查井(jing)(jing)蓋(gai)(gai)》、GB/T 23857-2009《檢(jian)查井(jing)(jing)蓋(gai)(gai)》等行業或國家標(biao)準設計制(zhi)作，用于井(jing)(jing)蓋(gai)(gai)承載能力的試(shi)(shi)驗。其結(jie)構(gou)性能*符合試(shi)(shi)驗規范要求。注(zhu)：HT材(cai)料(liao)試(shi)(shi)樣只做(zuo)破壞試(shi)(shi)驗；QT材(cai)料(liao)試(shi)(shi)樣或其他(ta)復(fu)合材(cai)料(liao)做(zuo)循環、變(bian)形、破壞試(shi)(shi)驗。

二、主要技術參數：

1、    大試驗(yan)力：1000KN

2、    有(you)效試驗空間：1500mm×1500mm

3、    工作臺高(gao)度：300mm

4、    力值精度(du)：≤±1%（優于1級）

5、    加載速度調節(jie)范圍：0.1～30KN/s

6、    變形(xing)測量范圍：0～200mm

7、    變(bian)形(xing)測量精度：0.01mm

8、    活塞行程：350mm

9、    過載保護點：超滿量程2%自動卸荷。

10、   載(zai)荷指(zhi)示精度(du)：0.1KN

11、   加載(zai)方式：電動(dong)液壓

12、  控(kong)載方式(shi)：微(wei)機(ji)控(kong)制與手動(dong)無(wu)級調速，具有自動(dong)編程功能。

13、  加載(zai)介質：86#抗磨(mo)液壓油

14、  配聯想(xiang)品牌電腦（Intel Core (TM2) CPU; 1.00GB內(nei)存），17英寸液(ye)晶(jing)顯示器，HP彩色打印機

15、   電機功率：1.5KW

16、   需用電壓(ya)：380V/220V

17、   主機尺寸(cun)：1800mm×1200mm×1300mm（長×寬(kuan)×高(gao)）

18、   主機(ji)重量：4000Kg

三、主要特點：

1、主(zhu)機采用高剛(gang)度結構，保證試驗過程中(zhong)的(de)安全(quan)性。

2、加載(zai)油缸上(shang)置，工(gong)作臺高度300mm，便(bian)于(yu)取放(fang)井蓋試件。

3、剛性墊(dian)塊與活塞推出(chu)端之間采用球鉸(jiao)式聯結，保證(zheng)井蓋與反力板之間接(jie)觸*，保證(zheng)測(ce)得(de)承(cheng)載力的真實(shi)性。

4、油缸(gang)與活塞間采用(yong)特殊材(cai)料密(mi)封，達到高(gao)密(mi)封、低摩擦、長壽命之功效。

5、采用專業試(shi)驗機油泵(beng)電機組，低(di)噪(zao)音長壽(shou)命。

6、選用超精濾油器，保證油路系統內的(de)清(qing)潔從而保證控制執(zhi)行元件(jian)的(de)長效(xiao)工作。

7、電(dian)腦自動控制，實時顯示當前力(li)值、峰值、試驗過程信息等(deng)。

8、試(shi)驗(yan)過程實時記錄(lu)試(shi)驗(yan)曲線，高速采樣；

9、數(shu)據、報(bao)表處理功能(neng)，為用(yong)戶提(ti)供了面向圖形排版的報(bao)表編(bian)輯工具，具有操作靈活、簡單易(yi)學的特點，能(neng)方便的打印(yin)試驗曲線及試驗值；

10、控制模(mo)式(shi)有等速應力(li)(li)(li)、等速試(shi)驗力(li)(li)(li)、試(shi)驗力(li)(li)(li)保(bao)持等控制功能以及試(shi)驗力(li)(li)(li)，峰值、活(huo)塞位移、試(shi)驗曲(qu)線的(de)屏幕顯示功能，試(shi)驗曲(qu)線有力(li)(li)(li)-時間曲(qu)線、力(li)(li)(li)-變形曲(qu)線、變形-時間曲(qu)線，控制模(mo)式(shi)平滑轉換。

11、可以現場根(gen)據(ju)實驗需要，用(yong)戶自(zi)行編(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)，自(zi)動閉環控制，循(xun)環加載、加載速度、加載波(bo)形，（因(yin)標準規定的加載過程(cheng)(cheng)(cheng)是一(yi)個(ge)循(xun)環波(bo)形加載過程(cheng)(cheng)(cheng)）總之可以實現國(guo)標的每一(yi)項指標步驟程(cheng)(cheng)(cheng)序化，使整個(ge)過程(cheng)(cheng)(cheng)實現無人工干預的全程(cheng)(cheng)(cheng)自(zi)動化。詳見圖例(li)。

12、軟件設力值自(zi)動清零系(xi)統，消除了人為讀表誤差不一等因(yin)素(su)。

13、設有過(guo)載保護，當(dang)力值或位(wei)移(yi)超(chao)出試驗機額定(ding)理論值，自動卸載或停止試驗。

14、破壞載荷及變形值自(zi)動采集并(bing)打印(yin)報表。

四、整機配置

     1、1000KN井蓋壓力試驗機主(zhu)機                       1臺

        （包括：油(you)缸活塞(sai)、剛性墊塊、力(li)傳感器）

     2、控(kong)制油源                                        1臺

     （包括(kuo)：電機油(you)泵、控(kong)制閥、伺(si)服控(kong)制系統(tong)、濾油(you)器若(ruo)干油(you)管）

     3、聯想電腦(nao)，液晶顯(xian)示(shi)器                            1臺

        （包括：控制板卡、控制軟(ruan)件）

     4、HP彩色(se)打印(yin)機(ji)                                  1臺

     5、使(shi)用(yong)說明書(shu)、合(he)格證、保修卡、裝(zhuang)箱單(dan)              1套

     6、軟件安裝光(guang)盤                             ;       1張