螺紋鋼拉力試驗機恒樂儀器*

螺紋鋼拉力試驗機恒樂儀器*

一、適用標準

GB/T 2611-2007 《試(shi)驗(yan)機  通用技術要(yao)求(qiu)》

JB/T 7406.1-1994 《試(shi)驗機術語  材(cai)料試(shi)驗機》

GB/T 1 《電液(ye)伺服試驗機(ji)》

GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試(shi)驗(yan)(yan)(yan)機的檢驗(yan)(yan)(yan) 第1部分:拉力和(he)(或)壓力試(shi)驗(yan)(yan)(yan)機測力系統的檢驗(yan)(yan)(yan)與校準》

GB/T 2 《靜力(li)單軸試驗機(ji)計算機(ji)數據采集(ji)系統的評(ping)定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料(liao)試驗機》

JB/T 6146-2007 《引伸計技術條件》

JB/T 6147-2007 《試驗(yan)機包裝(zhuang)、包裝(zhuang)標志、儲運技術要求(qiu)》

GB/T 228.1-2010 《金屬材(cai)料 拉伸試驗 第1部分:室(shi)溫試驗方(fang)法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料室(shi)溫壓縮試驗方法》

GB/T 232-2010 《金屬材料(liao) 彎曲試驗方法》

二(er)、 產(chan)品簡介

 概述:

本試驗機為我(wo)公司生(sheng)產(chan)的(de)經典實用型機型,也(ye)是市場銷售的(de)主流機型。

本是(shi)由高剛度主機(ji)、電(dian)液伺服動力(li)(li)(li)源、電(dian)子測(ce)量和(he)(he)微機(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)組(zu)(zu)合(he)(he)的一款機(ji)型。本試(shi)驗(yan)機(ji)根(gen)據國標GB/T 1 《電(dian)液伺服試(shi)驗(yan)機(ji)》設計與制(zhi)(zhi)(zhi)造。主機(ji)采用(yong)高剛度設計,每(mei)個受力(li)(li)(li)部件經(jing)有限元分析(xi)、設計,經(jing)精(jing)密加工(gong)而成。控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器采用(yong)新一代高性能(neng)、智能(neng)化全數字控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器,控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)軟件采用(yong)先進(jin)測(ce)控(kong)算法組(zu)(zu)合(he)(he),可(ke)精(jing)確控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)整個試(shi)驗(yan)過(guo)程,*國內(nei)和(he)(he)材(cai)料(liao)試(shi)驗(yan)檢測(ce)方法要求。油源系統(tong)采用(yong)負載適應型節流調(diao)速系統(tong),根(gen)據系統(tong)所需試(shi)驗(yan)力(li)(li)(li)的大(da)小,伺服隨動調(diao)整系統(tong)壓力(li)(li)(li),減小系統(tong)發熱,節省能(neng)源。本試(shi)驗(yan)機(ji)測(ce)試(shi)精(jing)確,功能(neng)強大(da),操作方便,穩(wen)定可(ke)靠。

本試(shi)驗機是測試(shi)各種材料及其制品在各種環境和模擬狀態下的(de)物理性(xing)能、機械(xie)性(xing)能、工藝性(xing)能、結(jie)構抗(kang)震(zhen)強度以及材料與構件內外缺(que)陷的(de)重要儀器設(she)備。可完成拉(la)伸、壓縮、彎曲、剪切等試(shi)驗。

本(ben)試驗(yan)機可(ke)廣泛適用(yong)于大學、科(ke)研院所(suo)、檢測機構、航空航天、、冶(ye)金、機械制造、交通建(jian)設、建(jian)工建(jian)材(cai)等(deng)各行業進(jin)行精(jing)密性的材(cai)料研究、材(cai)料分析、材(cai)料開發和質量(liang)控制。

 技術特點與優(you)勢:

1.主機外觀(guan)采用流線型外觀(guan)造(zao)型設計,各部件設計強度(du)分(fen)布合(he)理(li),表面噴金屬漆,整體組合(he)美觀(guan)、大(da)方;

2.主(zhu)(zhu)機采(cai)用油缸下置式結構(gou),主(zhu)(zhu)機高度低,試驗空(kong)間布(bu)置合理(li),符合人體工程學原(yuan)理(li);

3.工作(zuo)臺與上橫梁采(cai)用四立柱雙絲(si)杠結構(gou),構(gou)成高剛度(du)試(shi)驗(yan)空間;

4.鉗(qian)(qian)口(kou)卡板與橫梁之間相(xiang)對滑動部分之間設置抗磨板,使鉗(qian)(qian)口(kou)卡板移動平滑,試樣裝夾牢固可靠,方便使用后的維修更(geng)換;

5.鉗(qian)口(kou)卡(ka)板與鉗(qian)口(kou)之間采用圓弧或直槽聯接型式(shi),定位精(jing)確(que)可靠;

6.試樣的(de)夾緊采用雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)內置式夾緊缸,密(mi)(mi)封(feng)嚴密(mi)(mi),不滲油(you);

7.液壓(ya)系統(tong)(tong)采用壓(ya)差式節流調速伺服隨動系統(tong)(tong),系統(tong)(tong)工(gong)作壓(ya)力隨著負載的(de)變(bian)化(hua)自動調整,減少系統(tong)(tong)發熱,節省(sheng)能源;

8.高壓油泵與電機直連式結構,結構緊湊,運行平(ping)穩(wen),噪(zao)音低;

9.油源系統配置伺服閥,控制精度(du)高;

10. 負荷傳(chuan)感器合(he)理布(bu)置在工作臺與(yu)活塞(sai)之間(jian),直(zhi)接(jie)測試試驗力,避免(mian)了液壓傳(chuan)感器由(you)于油缸活塞(sai)摩擦力和油溫變(bian)化對試驗結果的影響;

11.高性(xing)能(neng)智(zhi)能(neng)化全(quan)數(shu)字(zi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器,采(cai)用全(quan)數(shu)字(zi)PID調(diao)(diao)(diao)節,配以(yi)獨立式(shi)伺(si)(si)服(fu)放大器、測(ce)控(kong)(kong)軟(ruan)件(jian)(jian)及(ji)數(shu)據采(cai)集和處理軟(ruan)件(jian)(jian),可實(shi)現(xian)試(shi)(shi)(shi)驗力(li)、試(shi)(shi)(shi)樣(yang)變(bian)形(xing)(xing)、活(huo)塞(sai)位移(yi)(yi)(yi)的(de)(de)閉環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)和控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)模式(shi)的(de)(de)平滑切(qie)換;系(xi)統由三路信號(hao)調(diao)(diao)(diao)理單(dan)(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(試(shi)(shi)(shi)驗力(li)單(dan)(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、油缸(gang)活(huo)塞(sai)位移(yi)(yi)(yi)單(dan)(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、試(shi)(shi)(shi)樣(yang)變(bian)形(xing)(xing)單(dan)(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan))、 控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)信號(hao)發生器單(dan)(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、伺(si)(si)服(fu)閥驅動單(dan)(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、伺(si)(si)服(fu)油源控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)單(dan)(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、必(bi)要的(de)(de)I/O接口、軟(ruan)件(jian)(jian)系(xi)統等組成(cheng);系(xi)統的(de)(de)閉環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)回路:測(ce)量傳(chuan)感器(負荷傳(chuan)感器、位移(yi)(yi)(yi)傳(chuan)感器、變(bian)形(xing)(xing)引(yin)伸計)與伺(si)(si)服(fu)閥、控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(各信號(hao)調(diao)(diao)(diao)理單(dan)(dan)(dan)(dan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan))、伺(si)(si)服(fu)放大器一(yi)起(qi)組成(cheng)多(duo)個(ge)閉環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)回路,實(shi)現(xian)試(shi)(shi)(shi)驗機的(de)(de)試(shi)(shi)(shi)驗力(li)、油缸(gang)活(huo)塞(sai)位移(yi)(yi)(yi)、試(shi)(shi)(shi)樣(yang)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)閉環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)功(gong)能(neng);具(ju)有等速(su)率(lv)(lv)試(shi)(shi)(shi)驗力(li)、等速(su)率(lv)(lv)油缸(gang)位移(yi)(yi)(yi)、等速(su)率(lv)(lv)應變(bian)等多(duo)種控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)模式(shi),并可實(shi)現(xian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)模式(shi)的(de)(de)平滑切(qie)換,使系(xi)統具(ju)有更大的(de)(de)靈活(huo)性(xing)。具(ju)有網(wang)(wang)絡接口,可實(shi)現(xian)數(shu)據聯網(wang)(wang)和遠程控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)功(gong)能(neng);

12.多(duo)功(gong)能(neng)(neng)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)軟件包(bao)可按不同試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)要求分析處理試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)結果(guo),具備(bei)人機交互編(bian)程控制方(fang)(fang)式,方(fang)(fang)便添加新的(de)(de)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)標準(zhun)方(fang)(fang)法(fa) ;具有強大的(de)(de)圖形操作功(gong)能(neng)(neng),可實時顯(xian)示繪制試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)曲(qu)(qu)線(xian)和顯(xian)示試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)數(shu)據,具有曲(qu)(qu)線(xian)縮放,圖形放大、截取功(gong)能(neng)(neng),光標跟隨顯(xian)示等功(gong)能(neng)(neng)。采用(yong)VXDs高(gao)(gao)速(su)數(shu)據采集(ji)技(ji)術(shu),實現多(duo)通道(dao)的(de)(de)高(gao)(gao)速(su)數(shu)據采集(ji);具有完(wan)整的(de)(de)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)曲(qu)(qu)線(xian)、試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)數(shu)據的(de)(de)儲存(cun)功(gong)能(neng)(neng);具有單(dan)件試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)報(bao)表(biao)輸(shu)出(chu)和批(pi)量試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)報(bao)表(biao)輸(shu)出(chu)打印功(gong)能(neng)(neng);

13.安全保護裝置(zhi):具有試(shi)驗(yan)力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置(zhi)等保護功能。

三、設備配置

1、主(zhu)機、液(ye)壓(ya)油源各一臺(tai);

2、伺服閥一只;

3、減速機一臺;

4、全數(shu)字(zi)控制(zhi)器一套;

5、負荷傳感器一(yi)只;

6、位移傳感器一只(光電(dian)編(bian)碼器)

7、油泵一臺;

8、油泵電機(ji)一臺 ;

9、液壓油缸一套;

10、電磁換(huan)向閥 兩個;

11、聯想計算機一臺;

12、拉伸輔具一套;

13、壓(ya)縮輔具一套;

14、中文版控制試驗軟件一套;

15、惠(hui)普打印機一(yi)臺;