電液伺(si)服多通道擬(ni)動力.靜力加(jia)載試驗系(xi)統

電液伺服(fu)多通道(dao)擬動力.靜力加(jia)載試驗(yan)系統(tong)

自(zi)平(ping)衡(heng)水平(ping)加載系(xi)統

反力(li)架

鋼(gang)筋混凝(ning)土梁正截面受彎試(shi)驗(yan)

懸臂梁試驗加載反(fan)力系統

自反(fan)力組合式加載框架

結構加載(zai)試驗系統(tong)

C型反力架(jia)

自反力架

電(dian)液伺服(fu)多通道(dao)協(xie)調加載

作動器

壓剪加載反力架

豎(shu)向加載系統

擬靜力加載試驗(yan)系(xi)統

結構力學組合(he)實驗平(ping)臺

水平加載反力架

多功能(neng)結構力學試驗系統(tong)

結構(gou)工程梁柱教學實(shi)驗系統

結構工程疲勞試(shi)驗系統

1000噸臥式(shi)拉(la)力(li)機

高強螺栓扭轉試驗機(ji)

HLPLD-20000KN電液(ye)伺服多通道(dao)擬動力(li).靜(jing)力(li)加載(zai)試驗系統

一(yi)、概述(shu)。

該系(xi)統(tong)以電液伺(si)服多通道協(xie)調加(jia)載技術(shu)為核心，配(pei)(pei)置各種(zhong)伺(si)服作動器，采用(yong)集中泵站供油，配(pei)(pei)多功能加(jia)載架，與(yu)反力墻配(pei)(pei)合(he)，多套(tao)作動器在伺(si)服控(kong)制系(xi)統(tong)的(de)控(kong)制下，可(ke)(ke)獨(du)立、可(ke)(ke)協(xie)調，完成各類建筑結構(gou)件的(de)多點協(xie)調加(jia)載。

系(xi)統的加載(zai)方式(shi)功(gong)能多(duo)(duo)(duo)、柔性強(qiang)，可自定(ding)義試(shi)驗(yan)方法，涵蓋的試(shi)驗(yan)內容包括結(jie)構體靜(jing)態試(shi)驗(yan)、低周循環試(shi)驗(yan)、擬靜(jing)力試(shi)驗(yan)、動(dong)力試(shi)驗(yan)以及波(bo)形控制(zhi)的疲勞試(shi)驗(yan)，可協調控制(zhi)多(duo)(duo)(duo)點(dian)動(dong)態加載(zai)，也可協調控制(zhi)多(duo)(duo)(duo)點(dian)靜(jing)載(zai)加載(zai)。是建筑結(jie)構、建筑材料以及相關(guan)領(ling)域進行科學研究(jiu)的多(duo)(duo)(duo)功(gong)能試(shi)驗(yan)系(xi)統。

主(zhu)要(yao)技術單元包括：

l  多功能試驗框架

l  擬靜力伺(si)服作動器(qi)

l  擬靜力伺服作動器

l  動態伺服作(zuo)動器

l  恒壓伺(si)服泵站

l  泵站(zhan)及配(pei)套管路(lu)

l  多通道(dao)液壓(ya)分(fen)油器

l  高壓軟管路系統

l  多通道全數(shu)字電(dian)液伺服控(kong)制系統（含計算(suan)機(ji)與軟件系統）

l  配套機械件、備件、附(fu)件等

l  其他(ta)配(pei)套：試驗用油、水冷(leng)卻塔(ta)建設等

二(er)、系統的主要技術指標。

1、20000kN擬靜力伺服作動器：1套；

l  大(da)推力：20000KN；

l  大拉(la)力：5000kN;

l  試驗(yan)力靜態示值精度(du)(du)：±1.0%FS，精度(du)(du)范圍(wei)2%-100%FS；

l  作動器行程：±150mm，示值精度：±0.5%FS；

l  所配液壓(ya)源流量：600L/min,21MPa；

2、2000kN擬動力伺服作(zuo)動器：1套(tao)；

l  大推力：2000KN；

l  大拉(la)力(li)：1000kN;

l  試驗(yan)力靜態示值(zhi)精(jing)度(du)：±1.0%FS，精(jing)度(du)范圍2%-100%FS；

l  作動器行(xing)程：±150mm，示值精度：±0.5%FS；

3、500kN動態伺服作動器：1套(tao)；

l  大試(shi)驗力(li)：±500KN；

l  試驗力(li)靜態示(shi)值精度(du)：±1.0%FS，精度(du)范圍2%-100%FS；試驗力(li)動態示(shi)值波動度(du)：±0.5%FS；

l  作動器(qi)行(xing)程：±150mm(總行(xing)程250mm)，示值精(jing)度：±0.3%FS；

l  所配伺服閥流量：120L/min；

l  試驗(yan)頻(pin)率：0.01-20hz;

4、恒壓(ya)伺(si)服泵(beng)站(zhan)：額定(ding)流量(liang)1100L/min,額定(ding)壓(ya)力21MPa,過(guo)濾(lv)精(jing)度3μ；

5、泵站功(gong)率：85kW,AC,380V;

6、  管路系(xi)統。根據(ju)試驗現場布(bu)置。

7、  獨(du)立式分油器：2套；

l  一分(fen)二；

l  流量：800L/min；工作壓力：21Mpa;

l  帶高壓(ya)(ya)、低(di)壓(ya)(ya)、截(jie)止功能(neng)；

8、控制(zhi)系(xi)統與軟件系(xi)統：

l  通道數量：24個通道；

l  控制(zhi)方式：力、位移全(quan)數(shu)字PIDF閉(bi)環(huan)控制(zhi)，控制(zhi)模(mo)式可平滑無擾切(qie)換，協調控制(zhi)加(jia)載；

l  輸入波(bo)(bo)(bo)形：正弦波(bo)(bo)(bo)、三角(jiao)波(bo)(bo)(bo)、方波(bo)(bo)(bo)、斜波(bo)(bo)(bo)、正弦塊波(bo)(bo)(bo)以及上述各類波(bo)(bo)(bo)形的組合；

l  可精確完成(cheng)各類疲勞試驗與(yu)靜載(zai)保壓試驗；

l  試驗頻率范圍(wei)：0.01-100Hz;

l  計數器(qi)容量：999,999,999；

l  軟件(jian)文(wen)件(jian)管理功能完整：試驗數據自(zi)動(dong)存儲，自(zi)動(dong)記(ji)錄試驗載荷(he)、頻率、循環次(ci)數、反(fan)饋波形和試驗時(shi)間等(deng)參數；

9、加載反力架：

l  大承載(zai)力(li)20000kN；

l  四立(li)柱跨(kua)度(du)：1米(mi)-10米(mi)；

l  立柱總高(gao)度(du)：1米(mi)(mi)-10米(mi)(mi)；

l  跨中(zhong)大承載力20000kN；