1. 腐蝕疲勞試驗機

2. 應(ying)力腐蝕(shi)試驗機(ji)|應(ying)力開(kai)裂|腐蝕(shi)蠕變(bian)(bian)|蠕變(bian)(bian)開(kai)裂

3. 高溫高壓H2S/CO2應力腐蝕疲勞試驗機

4. 濟南恒(heng)樂(le)興科(ke)儀器有限(xian)公司

5. *：

6. (SSRT) 慢應變速率試驗(yan)；

7. 硫化物應(ying)力腐(fu)蝕試驗（SSC）；

8. 應力腐蝕試驗(yan)（SCC）；

9. qing致開裂試驗（HIC）；

10. 慢(man)應變速率(lv)應力腐蝕試驗(yan)（SSRT）；

11. 應力(li)導(dao)向qing致(zhi)開(kai)裂試驗（SOHIC）；

12. 高溫高壓(ya)腐蝕試驗(yan)

13. 
     

一、重要功能：

   材料、零件(jian)、部(bu)件(jian)、構(gou)件(jian)等金屬、合金、管件(jian)，在持(chi)久(jiu)拉應(ying)(ying)力(li)(li)(li) (工作應(ying)(ying)力(li)(li)(li)、熱應(ying)(ying)力(li)(li)(li)、殘余應(ying)(ying)力(li)(li)(li)等）和(he)腐(fu)蝕介質聯合作用下，腐(fu)蝕裂紋、裂紋擴展性能測試及研究。

1、電子式動靜態(tai)復合疲勞試(shi)驗機； 冷(leng)卻方式為風冷(leng)，無需水冷(leng)裝置。

 2、采用線性電(dian)機驅動，疲勞一體(ti)作動器安裝在橫(heng)梁上。機架(jia)型(xing)式(shi)：高剛度臺式(shi)機架(jia)，帶有抗腐蝕 T 型(xing)槽(cao)臺面。

 3、動(dong)態(tai)力值：≥±20kN；頻率范圍：≥(0.01Hz-100Hz)； 位(wei)移范圍：≥±30mm；扭矩(ju)：≥±50N-m；旋轉(zhuan)圈數：≥±16 圈；

4、提供載(zai)荷：≥±20kN 的傳感器(qi)一套。

5、研(yan)究(jiu)材(cai)料(liao)腐濁疲勞(lao)性(xing)能和機(ji)理(li)的(de)(de)試(shi)驗方法。其目的(de)(de)是;(I)側定(ding)材(cai)料(liao)的(de)(de)腐蝕疲勞(lao)壽命曲(qu)(qu)線(xian);(2)測定(ding)材(cai)料(liao)的(de)(de)腐蝕疲勞(lao)臨界應力場強度因子(zi)范(fan)圍:(3)測定(ding)材(cai)料(liao)的(de)(de)疲勞(lao)裂(lie)紋擴(kuo)展(zhan)速度:(4)研(yan)究(jiu)腐蝕疲勞(lao)斷(duan)裂(lie)機(ji)理(li)和防護方法。試(shi)驗的(de)(de)方法有單軸拉壓加(jia)(jia)(jia)載(zai)法、反復彎(wan)曲(qu)(qu)加(jia)(jia)(jia)載(zai)法、旋轉(zhuan)彎(wan)曲(qu)(qu)加(jia)(jia)(jia)載(zai)法、扭轉(zhuan)彎(wan)曲(qu)(qu)加(jia)(jia)(jia)載(zai)法等:.試(shi)驗結果通常用(yong)腐蝕疲勞(lao)壽命曲(qu)(qu)線(xian)來標(biao)示。

 ?

三、適用介質：

硫(liu)化(hua)(hua)氫、lv化(hua)(hua)鈉(na)、冰乙酸、醋酸鈉(na)、乙酸鈉(na)、氮氣、氬氣、硫(liu)化(hua)(hua)氫H2S、二氧化(hua)(hua)碳CO2  、NaOH、NO3、、CL溶液、甲醇、N2O4、NH3、草酸、qingfu酸、濕濕空氣、水等。

四、拉(la)應力腐蝕箱(xiang)：

密閉電解池體系、加熱裝置、電極（參比和輔助電極）、耐高溫、耐腐蝕、使用、進口材料制作。

五、重要參數：

1、高(gao)壓釜體：2L---18L

2、設計溫度(du)：100---350℃

3、設計壓力(li)：0.1---20MPa

4、環境控制：循環水環境，溫度、壓力、水化學可調(diao)控

5、測試內(nei)容：極化曲線、交流阻(zu)抗等電化學(xue)測試

6、應力(li)腐蝕環(huan)境(jing)容器：耐高(gao)溫(wen)/防泄漏/溫(wen)度指(zhi)示/長(chang)時實驗(yan)/高(gao)溫(wen)。

7、密(mi)封(feng)裝置：拉伸機與(yu)高壓釜連接處應(ying)嚴格保證20Mpa的密(mi)封(feng)強度，保證不泄露(lu)，并實現降溫冷卻。

8、水循(xun)環(huan)系統(tong)（選配）：循(xun)環(huan)水的流速為 9L/h。水(shui)循環(huan)系統的常溫低(di)壓部分(fen)設有溶解氧探頭，電導率(lv)探頭，pH探頭可分(fen)別測量并(bing)精確控制常(chang)溫(wen)低壓部分(fen)的水(shui)化(hua)學條件(jian)，并(bing)可測量高壓釜出口(kou)并(bing)冷(leng)卻后(hou)的溶(rong)液水(shui)化(hua)學。

9、系統含有超溫報(bao)警(jing)、超壓(ya)(ya)報(bao)警(jing)、低壓(ya)(ya)報(bao)警(jing)，冷(leng)卻水斷流報(bao)警(jing)。

10、計(ji)算機(ji)自動控制系統可(ke)以實現設定和(he)顯示實驗所需的溫度(du)和(he)水化學參數，壓力等。

六、依據標準：

1. GB/T15970.6-金(jin)屬(shu)和(he)合金(jin)的腐蝕(shi)應力腐蝕(shi)試(shi)驗(yan).第6部分:恒(heng)載(zai)荷或(huo)恒(heng)位移下(xia)的預裂紋試(shi)樣的制備和(he)應用；

2. GB/T15970.7-金屬(shu)和合(he)金的腐蝕(shi)(shi)應力腐蝕(shi)(shi)試驗. 第7部分:慢應變速率試驗；

3. GB/T15970.9-金(jin)屬(shu)和合(he)金(jin)的腐(fu)蝕(shi)應力腐(fu)蝕(shi)試驗 第9部分：漸增式(shi)(shi)載荷或漸增式(shi)(shi)位移下的預裂紋試樣的制備和應用(yong)；

4. GB/T9711.3-石油(you)天然(ran)氣工(gong)業(ye)輸送(song)鋼(gang)(gang)管交貨(huo)技術條件第三部分: C級鋼(gang)(gang)管；

5. GB/T19830-石油天(tian)然(ran)氣工業油氣井套管(guan)或(huo)油管(guan)用鋼管(guan)；

6. GB/T20972.3-石油天然(ran)氣工業油氣開(kai)采(cai)中用(yong)于(yu)含硫化(hua)氫環境的材料 第3部分：抗(kang)開(kai)裂耐蝕合金和其他合金；

7. GB/T4157-金屬在硫化氫環境中(zhong)抗特(te)殊形式開裂(lie)實驗(yan)室試驗(yan)；

8. GB/T10127-不銹鋼三氧(yang)化鐵(tie)縫隙腐(fu)蝕試驗方法(fa)；

9. GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中(zhong)應力腐(fu)蝕(shi)試驗方法；

10. GB4334.8-不銹鋼(gang)42％氯(lv)化鎂應(ying)力腐蝕試(shi)驗方法；

11. GB/T4334.6-不銹(xiu)鋼5%腐蝕(shi)試驗方法；

12. YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合(he)金在高溫水(shui)中(zhong)應力腐蝕試驗方(fang)法；

13. HB7235 慢應(ying)變(bian)速(su)率應(ying)力腐(fu)蝕試(shi)驗方法；

14. ISO 7539-7：金(jin)屬和(he)合金(jin)的腐蝕應力腐蝕試驗 第7部分：慢應變速率試驗；

15. ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕(shi)-應力腐蝕(shi)測(ce)試(shi)-第1部分:測(ce)試(shi)規程的通用(yong)指(zhi)南；

16. ISO 15156.2-石油天(tian)然氣工業-油氣開(kai)采中含硫化氫(H2S)環境中使(shi)用的(de)材料.第2部分：抗開(kai)裂碳鋼(gang)、低合(he)金鋼(gang)和鑄鐵的(de)使(shi)用；

17. NACE TM0177- H2S環(huan)境(jing)中抗特殊形式(shi)的(de)環(huan)境(jing)開裂材料的(de)實驗方法；

18. NACE TM0284- 管道(dao)、壓力容器抗氫(qing)致開裂鋼性能評價(jia)的(de)試驗方法；

19. ASTM G39-彎梁應力腐蝕試樣制(zhi)備(bei)與(yu)使(shi)用規程；

20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石(shi)油和天然氣(qi)工業.土壤和煤氣(qi)生產中含H2S環境(jing)用(yong)材料(liao).第(di)1部(bu)(bu)分:耐破裂材料(liao)的選(xuan)擇(ze)用(yong)一般原(yuan)則.第(di)1部(bu)(bu)分；

21. ASTM G31-72 (2004)金(jin)屬材料(liao)實(shi)驗(yan)室均勻腐(fu)蝕(shi)全(quan)浸試(shi)驗(yan)方(fang)法；

22. NACE TM0177-2005含硫化氫環境中金(jin)屬(shu)抗(kang)特定形式應(ying)力開(kai)裂的(de)實驗(yan)室試驗(yan)方法；

23.HB7235 慢應變速(su)率應力腐蝕試(shi)驗(yan)方(fang)法

六、高溫高壓水循環回路（選配(pei)）

     在常溫(wen)(wen)低壓(ya)(ya)(ya)部(bu)分將儲水罐(guan)中溶(rong)液的(de)(de)各項水化學參數調節到(dao)實(shi)驗所(suo)需范圍。然后通(tong)過管(guan)路將一(yi)(yi)部(bu)分溶(rong)液先經過高(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)加壓(ya)(ya)(ya)到(dao)一(yi)(yi)個較(jiao)高(gao)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)水平（此壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)根據實(shi)驗條(tiao)件(jian)確定，須高(gao)于(yu)溶(rong)液在實(shi)驗溫(wen)(wen)度下的(de)(de)飽和(he)蒸氣壓(ya)(ya)(ya)），通(tong)過熱交(jiao)換器(qi)(qi)進(jin)行預熱，然后利用預熱器(qi)(qi)進(jin)一(yi)(yi)步加熱到(dao)所(suo)需的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)，***后通(tong)入到(dao)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)釜中。從高(gao)壓(ya)(ya)(ya)釜出來的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)液體先通(tong)過熱交(jiao)換器(qi)(qi)與低溫(wen)(wen)溶(rong)液進(jin)行充分的(de)(de)熱交(jiao)換后流進(jin)冷(leng)凝器(qi)(qi)，使其(qi)溫(wen)(wen)度進(jin)一(yi)(yi)步降低，然后流經背壓(ya)(ya)(ya)閥將壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降至(zhi)低壓(ya)(ya)(ya)后重(zhong)新流入儲水罐(guan)中，完成整(zheng)個循環過程。

      整個高溫(wen)高壓(ya)系(xi)統的(de)(de)常(chang)溫(wen)低(di)壓(ya)部(bu)分(fen)設有溶(rong)解(jie)氧探頭(tou)、PH探頭(tou)和電導(dao)率探頭(tou)，可分(fen)別測量常(chang)溫(wen)低(di)壓(ya)部(bu)分(fen)未經(jing)循環的(de)(de)進(jin)水(shui)部(bu)分(fen)溶(rong)液(ye)(ye)化(hua)學參數，也可以測量經(jing)過(guo)(guo)高溫(wen)高壓(ya)循環后(hou)回(hui)水(shui)部(bu)分(fen)溶(rong)液(ye)(ye)水(shui)化(hua)學參數。通過(guo)(guo)PID數據(ju)采集系(xi)統可將探頭(tou)測量得到(dao)的(de)(de)數據(ju)實時(shi)采集。水(shui)化(hua)學參數中溶(rong)解(jie)氧含(han)量的(de)(de)控制須通過(guo)(guo)對比探頭(tou)實時(shi)測量的(de)(de)溶(rong)解(jie)氧含(han)量與設定的(de)(de)溶(rong)解(jie)氧含(han)量差值，結合PID控制程序控制氧氣比例(li)電磁閥(fa)開關(guan)的(de)(de)大(da)小來加以精確控制。