恒樂絕緣子熱機械性能試驗機

絕緣子熱機(ji)高低(di)溫(wen)循環(huan)試驗

絕緣子冷熱(re)沖擊循環試驗(yan)

絕緣(yuan)子(zi)沖擊試(shi)驗(yan)

絕緣子熱機循環試驗

絕緣子臥(wo)式拉力試驗機

恒樂絕緣子熱機械性能試驗機

一、設備概述

該設備(bei)可控制溫度(du)、負荷。試驗(yan)絕緣子(zi)的熱機試驗(yan)。

該設備滿足(zu)絕緣(yuan)子熱機的相關試驗標準

濟南恒樂興科儀器(qi)有限公司

二、試驗過程

熱機械性能試驗(型式試驗)

1 試驗程序   絕(jue)緣(yuan)子元件應(ying)承受四個24h 冷卻(que)和(he)加(jia)熱(re)(re)循(xun)環(huan)，并(bing)同(tong)時施加(jia)拉伸(shen)負荷，該(gai)負荷的(de)大小(xiao)保(bao)持在所(suo)規定(ding)機(ji)(ji)電(dian)或(huo)機(ji)(ji)械破壞負荷的(de)60%-65%之(zhi)間。每個24h循(xun)環(huan)中，首先應(ying)進行(xing)將其冷卻(que)到一30℃士(shi)5C，然后進行(xing)將其加(jia)熱(re)(re)到+40℃士(shi)50C。應(ying)控制冷卻(que)和(he)加(jia)熱(re)(re)循(xun)環(huan)的(de)溫(wen)度偏差(cha)，以保(bao)證記(ji)錄的(de)冷卻(que)和(he)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度之(zhi)間的(de)***小(xiao)溫(wen)差(cha)為70 K。

在溫(wen)(wen)(wen)度(du)循環中(zhong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)和***低(di)溫(wen)(wen)(wen)度(du)至少均應連續保持4 h.溫(wen)(wen)(wen)度(du)變(bian)化的速度(du)實際上(shang)并(bing)不重(zhong)要(yao)，它取決于試驗裝(zhuang)置。所有溫(wen)(wen)(wen)度(du)應在其中(zhong)一個絕(jue)緣子的金屬附件上(shang)或附近測量。

開(kai) 始 第(di)(di) 一次冷熱(re)(re)循環之前，應在(zai)室(shi)溫下在(zai)絕緣(yuan)子上施加拉伸負(fu)荷(he)。在(zai)每次加熱(re)(re)期(qi)終(zhong)結(jie)時，*卸除該拉伸負(fu)荷(he)，并再重新施加，但***后一次熱(re)(re)循環除外。在(zai)第(di)(di)四(si)次24 h循環之后，將其冷卻到(dao)室(shi)溫，除去拉伸負(fu)荷(he)。

該試(shi)驗(yan)程序用圖示(shi)法表示(shi)見(jian)圖1,機 電 破 壞(huai)負荷試(shi)驗(yan)(見(jian)第19章)或(huo)機械破壞(huai)負荷試(shi)驗(yan)(見(jian)第20章)應在從絕緣子元件上卸除(chu)拉(la)伸負荷的同一天(tian)進(jin)行(xing)。

注(zhu) 1: 絕 緣(yuan)子(zi)元件經受冷熱循環和機(ji)械負(fu)荷時(shi)，它們(men)可(ke)以串(chuan)聯形式(shi)和/或并聯形式(shi)連接(jie)在一起.并聯連接(jie)時(shi)應對絕緣(yuan) 子(zi) 元 件 施 加 等 量負(fu)荷注(zhu)

2: 機 械試驗中可(ke)拆卸的連(lian)接腳不(bu)應包括在內，因為它們(men)不(bu)是絕緣子(zi)的內部結(jie)構。例如用于(yu)長棒形絕緣子(zi)的連(lian)接 腳 。

21.2 判(pan)定準(zhun)則本 機 電 和機械(xie)破壞(huai)(huai)負荷(he)試驗應采用(yong)的判(pan)定準(zhun)則見20.4,如果在加熱和冷卻循環期間(jian)，有(you)任何一個絕緣子損壞(huai)(huai)，則這些(xie)絕緣子都不符合本部分

濟南恒樂興科儀器有限公(gong)司

三、設備功(gong)能

1、試(shi)(shi)(shi)驗(yan)功能：拉(la)力(li)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)模(mo)塊(kuai)可(ke)做復(fu)合絕緣子(zi)(zi)額定機械(xie)負荷、機械(xie)破(po)壞負荷試(shi)(shi)(shi)驗(yan)等絕緣子(zi)(zi)相(xiang)關(guan)拉(la)力(li)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)。同時，設置(zhi)熱(re)機試(shi)(shi)(shi)驗(yan)模(mo)塊(kuai)，以(yi)便做溫度循環(huan)標準周期(qi)為(wei)4次24小時循環(huan)（共96小時）的熱(re)機試(shi)(shi)(shi)驗(yan)。拉(la)力(li)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)模(mo)塊(kuai)與熱(re)機試(shi)(shi)(shi)驗(yan)模(mo)塊(kuai)可(ke)獨(du)立運行(xing)，運行(xing)時不應對另一模(mo)塊(kuai)產生明(ming)顯影響。

2、設備類(lei)型：拉力試驗(yan)(yan)模(mo)塊、熱機(ji)試驗(yan)(yan)模(mo)塊均采用(yong)微機(ji)控(kong)(kong)制(zhi)、立式(shi)布置或臥式(shi)布置，控(kong)(kong)制(zhi)方(fang)式(shi)采用(yong)電液伺(si)服(fu)技術，即用(yong)伺(si)服(fu)閥控(kong)(kong)制(zhi)加(jia)(jia)載方(fang)式(shi)加(jia)(jia)載。

3、設(she)備結構：伺(si)服油缸活塞直接(jie)與試(shi)驗模塊的(de)拉伸接(jie)頭相連做拉伸測試(shi)，伺(si)服油缸的(de)控制通過伺(si)服閥來實現。當加載到設(she)定值后(hou)，油缸在(zai)力(li)反(fan)饋(kui)控制下進(jin)行保載，保載精度可(ke)控制在(zai)1%以內。

3、試(shi)件(jian)安(an)裝位置(zhi)：安(an)裝在拉力試(shi)驗(yan)模塊、熱機試(shi)驗(yan)模塊的前后連接金具上。

4、負荷傳感器：高精度負荷傳感器測力。

5、測試(shi)：當(dang)活塞縮(suo)回做拉伸測試(shi)，反之做壓縮(suo)測試(shi)。

6、控制：電液伺服實(shi)時控制系統。要求如下：

7、設備由計(ji)算機(ji)自動控制，具(ju)有(you)力、位移閉環控制功能；

8、加載(zai)速率可設定，試驗量(liang)程自動(dong)切換；

9、試驗(yan)力、位移等速率控(kong)制(zhi)功能；

10、具有尾座調解功能（方(fang)便不同長度試樣的安裝、拆卸）；

11、試樣拉(la)斷瞬間能(neng)停車功能(neng)；

12、能迅速準確地實現負荷(he)、位移的數字標定，具有過載保護功能，滿(man)載保護及位置保護；

13、實時顯示(shi)力(li)、位移等(deng)；

14、實時顯示試驗參數曲(qu)線(xian)(xian)，如負(fu)(fu)荷－位移曲(qu)線(xian)(xian)、負(fu)(fu)荷－時間曲(qu)線(xian)(xian)、溫(wen)度-時間曲(qu)線(xian)(xian)等；

15、具有曲線(xian)放大、分(fen)析(xi)、比對功能；

16、按用戶(hu)要(yao)求(qiu)的形式打印(yin)曲線及試驗(yan)報告。