絕緣機熱機試驗機.熱機械性能試驗機絕緣子熱機高低溫循環試驗絕緣子冷熱沖擊循環試驗絕緣子沖擊試驗絕緣子熱機循環試驗絕緣子熱機械性能試驗(yan)
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絕緣機熱機試驗機.熱機械性能試驗機
絕緣子熱機(ji)高低溫(wen)循環試(shi)驗
絕(jue)緣(yuan)子(zi)冷熱沖擊循環試(shi)驗
絕緣子沖擊試(shi)驗
絕緣子熱機循環試(shi)驗
絕緣子臥式拉力試驗(yan)機
絕緣子熱機械(xie)性能(neng)試驗(yan)機
該設備可控制溫度、負荷(he)。試驗絕緣子(zi)的(de)熱(re)機試驗。
該設備滿(man)足絕(jue)緣子熱機(ji)的(de)相關試驗標準
絕緣機熱機試驗機.熱機械性能試驗機
濟南恒(heng)樂興科儀(yi)器有限(xian)公司
熱機械(xie)性能(neng)試(shi)驗(型式試(shi)驗)
1 試驗程序(xu) 絕緣子元件應承受(shou)四(si)個24h 冷(leng)卻(que)和加熱(re)循(xun)(xun)環(huan),并同時(shi)施加拉伸負荷,該負荷的(de)大小(xiao)保(bao)持(chi)在所(suo)規定機(ji)電或機(ji)械(xie)破(po)壞負荷的(de)60%-65%之間。每個24h循(xun)(xun)環(huan)中,首(shou)先(xian)應進行將(jiang)其(qi)冷(leng)卻(que)到一30℃士5C,然后進行將(jiang)其(qi)加熱(re)到+40℃士50C。應控制冷(leng)卻(que)和加熱(re)循(xun)(xun)環(huan)的(de)溫(wen)(wen)度偏差(cha),以保(bao)證記錄的(de)冷(leng)卻(que)和加熱(re)溫(wen)(wen)度之間的(de)zui小(xiao)溫(wen)(wen)差(cha)為70 K。
在溫(wen)度循環中(zhong)zui高溫(wen)度和zui低(di)溫(wen)度至少均應連續保持4 h.溫(wen)度變化(hua)的速度實(shi)際上并不重要,它取決于試驗裝置。所(suo)有溫(wen)度應在其(qi)中(zhong)一個(ge)絕緣(yuan)子的金屬附件上或附近測量。
開 始 第(di) 一次(ci)(ci)冷(leng)熱循環之前(qian),應(ying)在(zai)室溫下(xia)在(zai)絕緣子(zi)上施加(jia)拉伸(shen)(shen)負荷(he)。在(zai)每次(ci)(ci)加(jia)熱期終結時,*卸除(chu)該拉伸(shen)(shen)負荷(he),并再重新(xin)施加(jia),但zui后一次(ci)(ci)熱循環除(chu)外(wai)。在(zai)第(di)四次(ci)(ci)24 h循環之后,將其冷(leng)卻到室溫,除(chu)去(qu)拉伸(shen)(shen)負荷(he)。
該(gai)試驗(yan)(yan)程序用(yong)圖示法表示見(jian)圖1,機 電 破 壞負荷(he)試驗(yan)(yan)(見(jian)第19章)或機械破壞負荷(he)試驗(yan)(yan)(見(jian)第20章)應(ying)在(zai)從絕(jue)緣子元件(jian)上卸除拉伸(shen)負荷(he)的同一天(tian)進行。
注 1: 絕(jue) 緣(yuan)子元(yuan)(yuan)件經受冷熱循(xun)環(huan)和機械負荷時(shi),它們可以串聯形式和/或并聯形式連(lian)接在一起.并聯連(lian)接時(shi)應(ying)對絕(jue)緣(yuan) 子 元(yuan)(yuan) 件 施 加 等 量負荷注
2: 機 械試驗中可(ke)拆卸(xie)的(de)連接(jie)腳(jiao)(jiao)不應(ying)包括(kuo)在內,因(yin)為(wei)它們不是絕緣子的(de)內部結構。例(li)如用于長棒形絕緣子的(de)連接(jie) 腳(jiao)(jiao) 。
21.2 判定(ding)準則(ze)(ze)本(ben) 機(ji) 電 和(he)機(ji)械(xie)破壞負(fu)荷試驗應采用的判定(ding)準則(ze)(ze)見20.4,如果在加熱(re)和(he)冷(leng)卻(que)循環期間,有(you)任何一個(ge)絕(jue)緣子損壞,則(ze)(ze)這些(xie)絕(jue)緣子都不符合本(ben)部分
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1、試(shi)驗功(gong)能:拉力(li)(li)試(shi)驗模塊(kuai)(kuai)可做復合絕(jue)緣(yuan)子額(e)定機(ji)械負荷(he)、機(ji)械破(po)壞負荷(he)試(shi)驗等絕(jue)緣(yuan)子相關(guan)拉力(li)(li)試(shi)驗。同(tong)時(shi)(shi),設置熱(re)(re)機(ji)試(shi)驗模塊(kuai)(kuai),以(yi)便(bian)做溫度循(xun)環標準周期為4次24小時(shi)(shi)循(xun)環(共96小時(shi)(shi))的(de)熱(re)(re)機(ji)試(shi)驗。拉力(li)(li)試(shi)驗模塊(kuai)(kuai)與熱(re)(re)機(ji)試(shi)驗模塊(kuai)(kuai)可獨立運行(xing),運行(xing)時(shi)(shi)不應對另一(yi)模塊(kuai)(kuai)產(chan)生明顯影(ying)響。
2、設(she)備類型:拉力試(shi)驗模(mo)塊、熱機(ji)試(shi)驗模(mo)塊均(jun)采用微機(ji)控制(zhi)、立式(shi)布置(zhi)(zhi)或臥式(shi)布置(zhi)(zhi),控制(zhi)方式(shi)采用電液伺服技術,即(ji)用伺服閥控制(zhi)加(jia)載(zai)方式(shi)加(jia)載(zai)。
3、設備結構(gou):伺服(fu)(fu)油(you)(you)缸(gang)(gang)活塞直接(jie)(jie)與試驗模塊的(de)(de)拉伸(shen)接(jie)(jie)頭(tou)相連做拉伸(shen)測(ce)試,伺服(fu)(fu)油(you)(you)缸(gang)(gang)的(de)(de)控制(zhi)通過(guo)伺服(fu)(fu)閥(fa)來實現(xian)。當加載到設定值后,油(you)(you)缸(gang)(gang)在力(li)反(fan)饋控制(zhi)下進行保載,保載精度可控制(zhi)在1%以(yi)內。
3、試件安(an)裝(zhuang)位置:安(an)裝(zhuang)在(zai)拉力(li)試驗模塊、熱機試驗模塊的前后(hou)連接金具上(shang)。
4、負荷傳(chuan)(chuan)感(gan)器:高精度負荷傳(chuan)(chuan)感(gan)器測(ce)力。
5、測試:當活塞縮回(hui)做拉伸(shen)測試,反之(zhi)做壓縮測試。
6、控制(zhi):電(dian)液(ye)伺服實時控制(zhi)系(xi)統。要求如下:
7、設備由(you)計算機(ji)自動控制,具有力(li)、位移閉環控制功能(neng);
8、加載速率可設定,試驗量程自動切換;
9、試驗力、位移等(deng)速率控制(zhi)功能;
10、具有(you)尾座調(diao)解功能(方(fang)便(bian)不同長度試(shi)樣的安裝(zhuang)、拆卸);
11、試(shi)樣拉斷(duan)瞬(shun)間能停車(che)功能;
12、能迅速(su)準確地(di)實現負荷、位移(yi)的數字(zi)標定(ding),具有過載保護(hu)功(gong)能,滿(man)載保護(hu)及位置保護(hu);
13、實時(shi)顯(xian)示力、位移等;
14、實(shi)時顯示試驗(yan)參數曲(qu)線,如(ru)負荷(he)-位移曲(qu)線、負荷(he)-時間曲(qu)線、溫(wen)度-時間曲(qu)線等;
15、具(ju)有曲線放大、分(fen)析、比對功能;
16、按用戶(hu)要求的形式(shi)打印(yin)曲線及試驗(yan)報告。